版本第a版第次修改共3頁第1頁imcn-eq-02
一、目的
版次頁碼編號
加強動力管網裝置的使用、維護和管理，以保證動力能源的正常**和合理使用，保證生產正常秩序。二、適用範圍
適用於公司空壓機、儲氣罐、水幫浦、動力裝置、動力管網及自來水供水、迴圈水供排水、壓縮空氣供氣等動能管網的管理。三、管理內容及方法（一）空壓機的管理
1、空壓機的安裝應符合說明書要求及相關技術規範。2、空壓機的管理實行分級管理。
a：集中供氣的空壓機由裝置能源部負責其使用、維護和修理。
b：特定裝置使用的空壓機（如三座標用空壓機、二分廠噴砂機用空壓機）由使用部門負責使用，裝置能源部負責維護和修理。
3、裝置能源部應制定空壓機操作規程，對操作人員進行培訓，經考試合格，發給操作證。
4、操作工應對空壓機的運**況進行巡視，掌握其濕度、壓力是否正常；是否有故障報警顯示；空壓機或電機是否有異響；發現問題及時處理。5、活塞式空壓機安全閥應每年校正一次。
6、活塞式空壓機貯氣罐至少每班放水一次。冬季因故停用應將貯氣罐中積水放盡。
7、裝置能源部應制定空壓機維護規程。並按規程實施維護保養。
8、裝置能源部應編制空壓機檢修計畫，充分利用節假日、就餐時間對空壓機進行預防性、預見性檢修。
（二）貯氣罐管理
1、貯氣罐應購置有製造資質的廠家製造的產品。2、貯氣罐安裝後應向技監部門報檢登記，領取使用證。
3、貯氣罐安全閥、壓力表應每年送有資質單位校驗，取得合格證。
4、貯氣罐操作工應經技監部門培訓考試、發證。並按規定週期複審、核證。5、貯氣罐修理應委託有資質單位進行。
6、操作工應對儲氣罐工作狀況進行檢查，檢查壓力是否正常。發現問題及進處理。
7、儲氣罐排水閥，排水是否正常，每班放水不少於一次，高濕高寒季節應增加放水頻次。冬季停用貯氣罐，應放盡其中積水。
8、集中供氣用儲氣罐由裝置能源部負責保養及使用，各部門特定裝置配置的貯氣罐或空壓機本體貯氣罐由相關使用部門負責保養及使用。
（三）、水幫浦管理
1、水幫浦的配備、安裝由裝置能源部統一規劃，各部門不得自行安裝。2、水幫浦安裝應符合說明書要求及相關技術規範。
3、總管道供水幫浦由裝置能源部負責其使用、維護及修理。4、裝置能源部負責全公司水幫浦的修理。
5、裝置能源部應編制水幫浦的操作規格、維護、檢修規程，並貫徹執行。6、裝置能源部應對各水幫浦的使用狀況進行檢查，督促使用部門安全操作，適時維護。
7、未經許可，無關人員不得隨意接近執行中的水幫浦，更不得觸及旋轉部位，以防意外。
8、水幫浦操作由使用部門專人負責，無關人員不得隨意開關或調整。（四）供水管網管理
1、管網沿線要有明顯的標誌，以免壓壞破損，造成供水中斷。
2、管網截門應靈活易操作，截門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
3、地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。
4、地面上的鋼製明管應定期刷油防腐，防止鏽蝕，一般每2-3年應做一次。5、各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。6、各明管、暗管、截門、水表不應漏水。
7、裝置能源部應對公司管網定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次，發現問題，應及時維修。8、管網截門應定期加油。
（五）壓縮空氣管網的管理
1、各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。
2、空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。3、各種管道應做防鏽工作，一般2-3年刷漆一次，有顏色規定的必須按規定刷漆，如壓縮空氣管應統一刷藍色漆。
4、管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其它用途。5、空氣管道的膨脹器，放散閥開閉器要保持完整良好狀態。
6、裝置能源部對各部門（分廠）在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止洩漏。
7、動力管網上，未經裝置能源部批准，各部門不得私自亂接，發現未經批准私自亂接者，按違章處罰。
imcn-eq-02
編號編制審核批准
動能裝置管理制
1.目的作用 動能裝置是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐 動能網管 壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能裝置處在良好的執行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行 節約能源 保障安全 提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。2.管理職責 2.1 動力車間直接負責對動能裝置的管...
IT裝置管理制度
寧波江豐電子材料 1 目的 為加強公司it裝置的長期有效管理，使it裝置管理更加規範化，特制定本制度。2 範圍 本制度適應於公司所有it裝置的管理。3 it裝置相關定義與分類 3.1 it裝置相關定義 1 本制度所稱it裝置主要包括為保證員工正常辦公而配備的個人pc機與筆記本及配套軟體 為構建辦公網...
裝置管理制度
目錄第一章裝置管理的基本規定.1 第二章裝置管理的基本單位.1 第三章裝置分級 分類管理.2 第四章裝置的前期管理.3 第五章裝置技術與維護狀況管理.4 第六章裝置使用與維護工作管理.7 第七章裝置執行管理.8 第八章裝置潤滑管理.10 第九章裝置故障管理.11 第十章裝置事故管理.11 第十一章裝...