貴州金江化工****烏海分公司年產3萬噸季戊四醇及配套工程鋼筋
工程施工
方案編制人審核人
審批人編制單位
編制日期：二0一三年三月
一、鋼筋進場檢驗
1）、鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋，嚴格執行國家標準。
2）、進場鋼筋必須具有出廠質量合格證明書、產品備案證。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標誌。如出廠質量合格證明書非原件，必須註明原件存放處及抄件時間，並加蓋公章，經辦人簽字齊全。
3）、按爐罐（批）號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內容包括：查對標誌、外觀檢查，對觀感差、鏽蝕嚴重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應拒絕驗收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標準規定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符並在證明書上標註清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.
15%。材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進場通知單報送試驗員，通知單註明規格、型號、廠家、數量、使用部位。
4）、試驗員按通知單在監理或甲方的見證下抽取試樣，填寫委託單、報告單，送試驗室進行力學效能試驗並及時反饋試驗結果。試驗員還應做好材料檢驗實驗台帳。
5）、抽取試件後的鋼筋做臨時標識堆放，未經試驗員通知試驗結果禁止使用。實驗合格後方可進行原材料的切取和加工，若需進行技術處理或代用時由技術負責人批准，並說明使用部位。複試不合格的鋼筋應立即封存給予退場處理。
6）、進場後的鋼筋按施工平面圖規定的位置堆放，鋼筋磚基礎，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水鏽蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超過1.2m。
在鋼筋端部掛標識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放整齊，掛牌編號，註明鋼筋種類、規格牌號、使用部位、檢驗狀態及進場日期。成品、半成品鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少於20cm。加工成型的鋼筋做「成型待驗收」或「成型驗收合格」等標識記錄，未加工的鋼筋必須掛牌標識。
物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標識，對於碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立即整改。
二、鋼筋加工
1）、鋼筋放樣：設專職技術員放樣，細部出大詳圖，放樣嚴格按設計要求、標準圖集規定執行。鋼筋配料單經專案工程師審核無誤後方可下料，料單中應註明鋼筋規格、形狀、長度、數量、應用部位等施工過程中隨時注意設計變更、洽商、掌握施工中結構變化情況。
2）、鋼筋加工：組織人員學習規範及標準，進行技術及下料原則交底。
ⅰ級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧曲線直徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍；ⅱ級鋼筋末端須作90或135彎折時，彎曲直徑不宜小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應按設計要求確定。箍筋的末端應作135彎鉤，端頭長度不小於鋼筋直徑的10倍。
3）、鋼筋下料應做到型式正確、尺寸準確。合理進行鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費鋼筋。
4）、鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設計要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規定： 鋼筋加工的允許偏差
5）、加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構件名稱編號堆放，並有明顯標識，標識上註明應使用的構件名稱、部位、鋼筋規格型號、尺寸和根數。
6)、鋼筋加工製作在場區內加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁紮就位。
7）、嚴禁擅自代換鋼筋，鋼筋代換應經監理和設計院同意。
三、鋼筋連線
根據工程要求並結合現場實際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、綁紮搭接相結合的連線方式。
本工程直徑20及以下hrb335ii級鋼筋採用幫條焊或搭接焊工藝；區域性鋼筋採用綁紮搭接。焊接時應符合下列要求：
（1）應根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，按照設計圖紙要求選擇焊條焊接工藝和焊接引數。
（2）焊接時，引弧應在墊板，幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。
（3）焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫餘高應平緩過渡，弧坑應填滿。
（4）焊接地線與鋼筋應接觸緊密。
（5）搭接焊用於i—ⅲ級鋼筋，焊接時宜採用雙面焊，當不能進行雙面焊時，可採用單面焊。搭接長度與幫條焊長度相同。
（6）幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應小於主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應小於主筋直徑的0.7倍。
（7）幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：
a）幫條焊時，兩主筋端麵的間隙應為2—5mm;
b）搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，並應使兩鋼筋的軸線在同一直線上；
c)幫條焊時，幫條與主筋之間應用四點定位焊固定；搭接焊時，應兩點固定；
d)焊接時，應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。
四、鋼筋綁紮安裝
鋼筋綁紮前，專案工長根據鋼筋綁紮施工方案的要求進行詳細的技術交底，鋼筋作業人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙，並對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規格、尺寸及使用部位，全部符合要求後，才可進行鋼筋的綁紮施工。施工操作的一般規定:
a、鋼筋進場必須具有質保書，並按規定擷取試樣進行複試，待鋼筋抗拉強度、抗彎、延伸質量必須符合gb50204-2002、gb13013-91、gb1499-91及gb1499-98的相關規定，組織鋼筋進入施工現場後，應持材料質量保證證明書（影印件），資料員負責按規定進行取樣複試。
鋼筋加工：鋼筋加工前，鋼筋的表面應潔淨無汙染，對鏽蝕比較嚴重的鋼筋需進行除鏽。
鋼筋加工施工前，由鋼筋工長根據圖紙的設計和規範要求，精確的計算出各種型號鋼筋尺寸、數量，並繪製出大圖，填好配料單，嚴格按照設計要求和規定標準做好鋼筋成型的技術交底工作。由於該工程設計是按抗震構造要求設計，所以鋼筋的錨固及搭接必須嚴格按照03g101和04g101-4圖集規定施工，且箍筋末端做135 度彎鉤。
b、底板鋼筋綁紮好後，雙層筋間設定12鋼筋馬凳間距1.0m梅花形設定。嚴禁在上層鋼筋或負筋上鋪板作人行通道，以確保雙層筋間距。
c、牆、柱鋼筋綁紮要保持鋼筋橫平豎直，綁紮豎向受力鋼筋時，要吊正後再綁紮，搭接接頭滿足3個綁紮點。
d、鋼筋綁紮完畢後在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及其他相關部門驗收，並做好隱蔽驗收工程記錄的籤辦手續。
ⅰ、柱施工要點
1）綁紮順序：套柱箍筋→連線豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。
2)按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然後立柱鋼筋，綁紮連線。
3)柱縱向鋼筋接頭:柱縱向受力鋼筋同截面鋼筋的接頭數不宜多於總根數的50%。
4）箍筋按下料尺寸進行加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小於10d，彎折135度。
5）在立好的柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下採用纏扣綁紮。
6）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。每層牆、柱鋼筋綁紮前，應用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理乾淨。施工縫接茬處做鑿毛處理。
ⅱ、梁板鋼筋
（1）工藝流程
支梁底模→綁紮梁鋼筋→在底模上劃箍筋分檔線，綁紮梁箍筋→合梁側模，支設樓板底模→綁樓板下鐵→墊馬凳，綁樓板上鐵。
（2）施工要點
1）梁梁主筋進支座長度要符合設計及規範要求，彎起鋼筋位置應準確。主、次梁鋼筋同時配合施工，應先綁紮主梁鋼筋，後綁紮次梁筋，最後綁紮板筋。主次梁鋼筋當主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應放在主梁下部縱筋之上。
次梁下部鋼筋、上部鋼筋分別置於主梁下部鋼筋、上部鋼筋之上，梁板下部鋼筋接頭位置控制在距支座1/3範圍內，上部鋼筋接頭在跨中1/3範圍內，梁箍筋綁紮前在主筋上劃好箍筋間距線，樑內縱筋綁紮接頭範圍內箍筋按@100mm加密。梁箍筋開口方向錯開：梁箍筋開口方向兩道一迴圈。
梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往牆內錨固100mm再綁紮一根箍筋。
2）板板筋綁紮，清理模板上的雜物。對照圖紙及鋼筋配料單，逐根彈上縱橫鋼筋位置線。備好所綁紮部位的鋼筋料，先擺受力主筋，後放分布筋。
預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。先綁紮下部鋼筋，待管線安裝後再綁紮上部鋼筋，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距採用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下部鋼筋置於短跨下部鋼筋之上。
鋼筋全部採用滿扣綁紮，綁扣朝向錯開。現澆板上下層鋼筋採用馬鐙控制鋼筋距離。頂板鋼筋綁紮完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大於1000㎜。
頂板鋼筋距梁（或牆）邊50mm為第一根鋼筋位置。板鋼筋下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。綁板鋼筋時用尺杆劃線，綁紮時隨時找平調直，防止板筋不順直，位置不准。
板中通長鋼筋採用搭接時除特別註明外，可按最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板麵鋼筋在跨中l0/3範圍內搭接（l0為板淨跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內搭接面積不超過25%。
板內受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別註明外為支座寬-30mm且》5d。雙向板中，板底短向筋位於下排，板麵短向筋位於上排。
綁紮板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，如下圖所示。
當板上部筋為負彎矩筋，綁紮時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁紮，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁紮φ6鋼筋一根。
如圖所示。
施工用通道支撐不得支於板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。
施工時候還應按照圖紙要求對梁、板預留孔洞進行加筋處理。
ⅲ、樓梯鋼筋
本工程主體結構考慮樓梯隨本層梁板同時澆築。在已成型的牆體上彈線放樣，標出樓梯踏步留置鋼筋預埋。
1）工藝流程
鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平台梁主筋→綁踏步板及平台板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板及側模→驗收。
2）施工要點
（1)在已經施工完的牆體畫主筋的位置線；
（2)綁紮樓梯鋼筋時，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁筋後綁板筋，板筋要錨固到樑內。
（3）底板筋綁完，待踏步大模板吊綁固定好後，再綁紮踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規範的規定。
ⅳ、鋼筋接頭及搭接長度
1）焊接（機械）連線
接頭位置相互錯開，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區不大於50％。接頭不設定在樑端、柱端的箍筋加密區。
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