大屋頂鋼結構工程質量通病防治措施

2022-11-10 09:00:02 字數 4140 閱讀 9022

張成安』,李小豔

1河南省第一建築工程集團有限責任公司(450014)2河南巨集業建設管理****(450003)

摘要:針對大屋頂鋼結構_t-程質量通病的現象進行了原因分析,提出了相應質量通病的防治措施。

關鍵詞:鋼結構;質量通病;原因;防治

大屋頂鋼結構工程由於設計和施工的原因經常出現質料、拼裝、吊裝等系列工藝中採取如下措施:

量通病,本文對通病的現象進行了原因分析,提出了相應質量通病的防治措施。

①下料到剪下對鋼材及剪下後的零件應作認真檢查。對

於變形的鋼材及剪下後的零件應矯正合格,可防止以後各道工序的積累變形。

1鋼結構下料

1.1現象

②裝配時選擇合理的裝配順序,一般的原則是先將整體

構件適當分成幾個部件,分別進行小單元部件的拼裝。然後

加工後的零件尺寸出現過大或過小的偏差.組裝成構件後與設計規定尺寸不符。1.2原因分析

將這些拼裝和焊接完的部件予以矯正後,再拼成大單元整體。這樣可以防止某些不對稱或收縮大的構件焊縫能自由收縮和進行矯正,而不影響整體結構的變形。

1)劃線下料時未按需要的加工量預加餘量。

2)鋼材在劃線號料前或切割後產生的變形未做矯正,造成誤差。

3)零件加工後及組裝前沒有進行自檢、專檢就盲目組裝,導致零件組裝後與設計規定的尺寸不符。1.3預防措施

③拼裝時還應注意以下工作:a拼裝前,應按設計圖的規

定尺寸,認真檢查拼裝零件的尺寸是否正確;b拼裝時,為防

止構件在拼裝過程中產生過大的應力和變形,應使不同形狀零件的規格或形狀均符合規定的尺寸和樣板要求.同時在拼裝時不宜採用較大的外力強制組對,以防構件焊後產生過大

1)劃線號料時應根據不同零件的加工方法,預加實際

的拘束應力而發生變形:c構件組裝時,為使焊接接頭均勻受熱以消除應力和減少變形,應做到對接隙、坡el角度、搭接長度和t形連線的尺寸正確。其形式、尺寸的要求.應按設計及確保質量的做法進行。

的餘量。

2)考慮焊接收縮量。一般應根據控制焊接的線能量大小、焊接環境、被焊母材鋼種、零件尺寸、截面規格、坡口形

式和組對方法等綜合因素考慮焊接收縮量。

3)應考慮零件、構件產生變形,作熱矯正後的收縮量。

④結構在吊裝或運輸中防止構件變形的具體措施如下:

a吊裝時應將吊裝裝置與吊件安排、調整到合理的起吊半徑或旋轉半徑處,避免構件吊起直立過程中產生過大彎矩而

4)鋼材在下料前和用機械剪下或氣割後的變形均應進行矯正達到要求的直度,以防止造成測量和組合的誤差。

變形;b吊裝剛性較差、易變形的構件,應事先進行加固後再吊裝,以防止構件吊裝失穩變形:c吊裝構件時應正確選擇吊

2鋼結構組裝

2.1現象

點.d結構不對稱或複雜構件在吊裝選擇重心時,應採用試吊法,將構件吊起離地受力平衡時,即為吊點正確。

3)防止構件焊接變形的主要措施是消除構件在焊接過程

整體鋼結構易發生不合格現象:形成不同程度的彎曲、不同程度的扭曲。

2.2原因分析

中的應力,使構件在焊接受熱和冷卻過程中能均勻緩慢的進行。可防止焊接構件由於內部產生晶粒組織的轉變所引起的體積變化,導致產生過大的應力引起構件變形。具體措施

如下:1)加工用的裝置和設施的精度和剛度不符合要求。2)號料、剪下、拼裝、吊裝和運輸等工藝不當。

3)焊接工藝不合理,其中包括:構件的不均勻受熱和冷卻;焊縫金屬熔化時的熱脹,凝固時的收縮;焊接時採用不合理的焊接程式。2.3預防措施

①焊條的材質、效能與母材相符,均應符合設計要求。焊

材的選用原則是:焊條與焊接母材應等強.或焊條的強度也可略高於被焊的母材的強度.這樣可以防止焊縫金屬與母

材金屬的強度不等。使焊後構件產生過大的應力,造成變形。

1)合理布置焊縫,避免焊縫之間的距離靠得太近。當材料的長度尺寸大於零件長度尺寸時。儘量減少或不作拼接焊縫;焊縫布置應對稱於構件的重心或軸線對稱兩側,以減少

②焊接過程中應採用正確的焊接程式,防止在焊縫及熱

影響區產生過大的受熱面積,使焊後造成較大的焊接應力,導致構件變形。

焊接應力集中和焊接變形。

2)減少和防止鋼結構在各道工序施工時的變形.應在下

③焊接時還應採取相應的防變形措施,常用的防止變形

的方法如下:工字鋼梁採用同時或交替對角焊、由一端向另

1o2現澆結構混凝土樓板裂縫的成因和防治措施

梁振宇 ,李文軍 ,曲洪昌

1河南礦業建設集團有限責任公司(450000)2河南省第二建設集團****(453002)

3開封龍宇化工****(475200)

摘要:主要從設計、施工兩方面分析現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因並提出相應的防治措施。關鍵詞:樓板;裂縫;措施

1產生裂縫的原因

1)未充分考慮溫差和混凝土收縮特性,重點部位(陽角等處)配筋量不足導致裂縫。現澆鋼筋混凝土樓板裂縫最常見、發生最多的是房屋四周陽角附近,即在樓板的分離式配

4)板上過早施工、加荷導致裂縫。為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就過早的加荷,引起不規則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難於閉合,形成永久性裂縫。

5)混凝土養護不當導致樓板裂縫。過早養護會影響混凝

筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發生45。左右的樓地面斜角裂縫,其原因主要是溫差和混凝土的收縮特性雙重作用所引起的,從設計角度看,現行設計規範側重於按強

土的膠結能力:過遲養護。混凝土表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水.而產生急劇的體積收縮.此時混凝土

度考慮,未充分考慮溫差和混凝土收縮特性等因素,板角處配筋量不足。而房屋的四周陽角由於受到縱、橫兩個方向剪力牆或剛度相對較大的樓面梁約束,不能自由伸縮,當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過一定限度時.勢必引起現澆板配筋薄弱處開裂.而且裂縫部位多發生在應力比較集中的板角處。

早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂:另外過度的抹平压光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層.水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用

生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面

龜裂。6)鋼筋下沉導致樓板裂縫。不重視保護板麵上層負筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下陷,保護層過大,澆築前及澆築中也不及時進行整修,減少了板截面的有效高度.使負筋起不到應有的作用,板的承載

2)混凝土質量和效能不達標,坍落度過大、使用低效能外摻劑,導致裂縫。目前普遍採用幫浦送商品混凝土進行澆築,其坍落度大。流動性好,但也易產生區域性粗骨料少、砂漿多的現象。

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝士的強度。而採用含泥量大的粉砂配製的混凝土收縮大,抗拉強度低.脫水乾縮時容易因塑性收縮而產生裂縫。

3)施工中過分振搗,模板、墊層過於乾燥導致樓板裂

能力達不到設計的要求,從而導致樓板裂縫。

2裂縫控制措施

1)適當增加房間樓板四周陽角處的配筋率。採用雙層雙

向布置,同時保證鋼筋保護層的有效厚度,能防止溫差和混凝土收縮引起的樓板裂縫。

2)控制混凝土施工配合比,根據工程的不同部位和性質確定混凝土品質.嚴格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混

縫。混凝土澆築振搗後,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的乾縮效能,待水分蒸發後,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆築混凝土之間灑水不夠,過於乾燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。

一凝土抗裂強度。對坍落度進行嚴格檢查。

3)混凝土澆築之前,要先將基層和模板澆水達到飽和狀態.使之即不釋放水分也不吸收水分,澆築過程振搗要充分、

2)螺栓緊固程度不一,造成偏差。3.3預防措施

端採用逐步退焊法、由中心向兩端採用分段逐步退焊法、

由中心向兩端採用對稱焊法和由一端向另一端採用跳焊法等方法進行焊接,這樣可使焊件的焊接處及週同的金屬受熱、冷卻均勻.減少應力和變形。

1)a、b級螺栓孔應具有h12的精度,孔壁表面粗糙度ra不應大於級螺栓孑l孔壁表面粗糙度ra不應

大於25 ixm。

3螺栓孔位移

3.1現象

2)鋼結構構件每端至少應有兩個安裝孔。為了減少鋼構件本身撓度導致孔位偏移.一般採用鋼衝子預先使連線件

螺栓孔不重合.螺栓穿不進去而影響構件正常安裝和拼裝。

3_2原因分析

下孔重合,高強螺栓應自由穿人孔內,不得強行敲打,並不得氣割擴孔。穿人方向宜一致並便於操作。

1)制孔不規範,工藝落後,制孔偏差大。1o3

工程質量通病防治措施

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