工程質量通病防治措施

2022-05-20 06:35:04 字數 5037 閱讀 2744

住宅工程質量通病防治措施專項方案

住宅工程質量的優劣,很大程度上取決於對「滲、漏、鼓、裂、堵」等質量通病的防治。我公司通過多項創優工程的施工實踐,結合規範和標準,不斷探索和總結,已基本消除了通病的產生。

為提高住宅工程質量水平,確保工程質量,專案部將對下列一些容易產生質量通病的施工環節進行重點控制,確保本工程無滲漏、開裂等影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷產生。

第一部分土建工程

1 地下室底板防滲漏措施

1.1 採取溫控措施,確保核心與表面溫差不大於25℃;

1.2 底板內鋼筋支架,幫浦管支架設專人拔出,專人補振;

1.3 強化原材料質量,減小水灰比,建議應用jm-ⅲ型外加劑;

1.4 振搗採取定人、定位、定責管理,確保無砼漏振。

1.5 後澆帶施工時,派專人對施工縫表面進行仔細清理。攪拌砼採用微膨脹水泥,防止產生收縮裂縫。

2地下室外牆防滲漏措施

2.1結構施工措施

a) 底板上外牆施工縫設定於底板面上350mm左右位置。

b) 外牆對拉螺桿或預留套管採用三道止水片或圈,並雙面焊。

c) 控制砼坍落度≯14cm。

d) 採取水管迴圈噴淋保濕措施。

2.2 建築防水施工

a) 建築防水施工前對地下室外牆採取盛水試驗,確保無滲無漏再進行建築防水;

b) 牆面止水螺桿派專人清除,並採用防水砂漿修平;

c) 外牆刷聚氨脂塗膜二度防水塗料;

d) 施工前基層保持乾燥;

e) 地下室外牆上沿採取妥善保護。

3外牆工程

3.1外牆粉刷做法:240kp1磚牆,eifs保溫系統,外牆乳膠漆塗料。

3.2混合結構外(內)牆在每個樓層1400mm砌築高度以下部位同時砌築,上部可用踏步塞頭砌築,但其長度不應小於高度的2/3。

3.3多、高層框架填充牆應按「施工規範」規定在框架柱上設定拉結筋,沿牆高每500mm設2φ6拉結鋼筋,每邊伸入牆內不小於1m。預留伸出的拉結鋼筋不得在施工中任意反覆彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌砼之前,應校正到準確位置並綁紮牢固。

3.4砌塊填充牆,嚴格按照設計提供的砌塊框架填充牆構造圖集有關規定施工。

3.5多、高層室內頂棚以及高層剪力牆、框架梁、框架柱,在粉刷之前採用介面劑以防止粉刷層起殼。

3.6外牆分格條貼嵌前,按設計圖紙要求進行彈線控制,確保其水平度。

3.7批細砂要求:

a) 外牆細砂批嵌罩面,必須嚴格實行技術交底,樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示範,統一操作要求,明確質量目標。監理單位應當督促乙方落實技術交底工作,參與樣板示範工程(工序)的驗收,避免返工。

b) 用木蟹打平後再豎向抽順,不能用鐵板光,可根據實際情況用鐵板輕壓毛峰。

c) 做成細毛面,平整、粗細均勻、絲柳一致,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細毛面,表面無裂縫、無浮砂。

3.8外牆花飾粉刷做套板,確保線條清晰、順直、頭角挺拔。

3.9所有窗盤、窗套、陽台板、空調板、雨蓬等上下對齊、左右水平呈一直線,進出牆面距離要一致。施工時應拉通長鋼絲或麻線進行直線控制。

陽台、雨蓬、空調板的底部外口粉出50mm寬8—10mm厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致,且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。

在窗台處澆築厚度不小於60mm的現澆密實砼窗盤,縱向可設定鋼筋,兩端伸入牆內長度≥60mm。窗盤必須粉出20mm高差的排水坡,並不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上(俗稱咬樘子),從下口座進2~3mm,抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水,採用專用的10×10mm塑料條,窗盤外口邊至條子邊為30mm,至窗盤兩端面為20mm。

窗盤施工做套板,並由技術手藝熟練的工人施工操作,所有窗盤、陽台、空調板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一廠同一標號同一品種。

3.10外牆補支模洞應由專人負責施工,專人檢查,做好隱蔽驗收,每道工序經現場監理人員驗收認可方可進行下道工序施工,總監及甲方代表抽查部分洞口補洞施工過程。

a) 磚牆支模洞:裡面一半(即120mm)用半磚鑲補,外面一半澆灌c20細石砼(摻10%uea)。鑲補磚必須濕潤,磚四側滿刮1:

3水泥砂漿(摻10%uea),磚鑲入後,四周必須嚴密勾縫嵌實。c20細石砼(摻10%uea)塌落度為60~80mm,邊灌邊搗實,澆搗前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚牆10—15mm,待細石砼有一定強度後再用1:

2水泥砂漿抹平牆面,表面須壓實搓毛。

b) 砼牆支模洞:先用衝擊錘擴孔,將塑料管打掉並擴深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然後用1:

3水泥砂漿(摻10%uea)由支模洞裡口向外塞嵌密實。隔天,拔除木塞,然後分兩次間隔一天用1:3水泥砂漿(摻10%uea)補嵌密至牆面平。

3.11小高層所有混凝土牆、粘土空心磚牆、輕質砌塊相接處粉刷前鋪設鋼絲網片,或抗鹼玻纖網格布,鋼絲網用間距200×200的木針固定,鋼絲網片與牆縫兩邊搭接寬度每邊為150mm。驗收合格後進行粉刷施工。

3.12外牆淋水試驗:

下大雨時,雨後及時到房間逐一檢查有無滲水現象,其結果經監理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應檢查並做好記錄。

4 屋面防滲漏措施

4.1屋面施工做法

上人屋面:40厚c20鋼筋砼內配雙向φ4@200压光抹平;20厚1:3水泥砂漿粉光壓平;30厚擠塑保溫板;高分子聚乙烯丙綸卷材防水層;20厚1:

3水泥砂漿粉光壓平;爐渣混凝土找坡,最薄處為0;現澆砼屋面板。

不上人屋面:25厚1:2.

5水泥砂漿(鋼絲網)保護層,压光抹平;30厚擠塑保溫板;高分子聚乙烯丙綸卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿粉光壓平;爐渣混凝土找坡,最薄處為0;現澆砼屋面板。

4.2材料控制

卷材進場後必須先檢查出廠合格證和准用證,與封樣材料進行比較,檢查厚度、等級,並按規範要求進行相應數量的取樣測試。

保溫板進場後檢查厚度,並進行取樣稱量其密度不得小於規定要求。

防水油膏在施工前必須檢查質保書,並進行取樣測試。

4.3卷材鋪貼

屋面施工時須注意天氣變化,雨天和雨天過後未達到施工要求時嚴禁施工。

鋪貼前的準備工作:卷材鋪貼前必須清理基層,保證基層乾燥、乾淨、平整,鋪貼前應測試基層含水率,並做好記錄。施工前要彈出控制線,嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。

卷材貼上採取滿貼熱作法。鋪貼時,從屋面由西向東方向鋪貼,從簷口處向屋脊處鋪貼,從水落口處向兩邊「分水嶺」處鋪貼;卷材短邊、長邊搭接長度均為80mm,短邊搭接縫應錯開。

屋面泛水立面高度不少於250mm,女兒牆為磚牆時,採用凹泛水,凹槽為20×60mm,用水泥釘固定卷材,每幅卷材至少有兩點固定,收頭處用防水油膏封閉,凹槽上口增加2mm厚壓條,其上口再用防水矽膠封閉。壓條用塑料膨脹螺絲固定(不允許打射釘),間距不大於500。在砼女兒牆上,卷材直接貼在牆面上,收頭上口處均用蓋板遮蓋,其上口用防水矽膠封閉。

女兒牆壓頂施工前,在牆上彈出水平控制線,由此控制壓頂的水平線,壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內,坡度一致,排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮,無鐵板印。

所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒牆壓頂簷口底部設定10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿簷口外檔縮排20mm。

4.4細石砼施工

屋面細石混凝土嚴格控制水灰比和坍落度,用長滾筒壓實,及時收水抹平,收水不少於兩次。終凝後及時覆蓋,並做好養護工作。

混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割,嚴禁事後切割,待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm,縫內嵌防水油膏。

混凝土面層周邊與女兒牆之間留3cm縫隙,用防水油膏嵌縫。

鋼筋採用4@200雙向,在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置,必須置於細石砼中上部。

4.5細部及節點處理

屋面垂直水落口杯標高比找平層低10~15mm,水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽,凹槽內嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形,卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘鋪順圓、服貼。

垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。

女兒牆上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口,外加鐵篦子,洞口外形尺寸大小一致,並用專用模具成形,洞口周邊(底邊除外)粉刷成45度斜截面。

4.6穿屋面(包括樓地面)管的窩嵌做法

鑿除洞口四壁鬆動石子、浮漿,清除垃圾和灰塵,支底模從下向上支撐(嚴禁吊模),充分灑水濕潤。

管子外壁和預留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿,然後分兩次間隔一天澆搗c20細石砼(摻10%uea),其表面須壓實、抽平、打毛,細石砼與管壁留10x10凹槽。窩洞後掛牌明示:24小時內不得碰動。

滲漏檢驗:在管洞處用水泥砂漿圍成乙個蓄水圈(半徑加大250mm),高30mm寬30mm,不得有裂縫。隔天放滿水,盛水24小時,觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現象,如有,找出原因、修補好,重新盛水24小時,直至不滲漏為止。

在管壁與細石砼結合處的10x10凹槽,用防水油膏填縫。

以上做法須有專人操作及專人負責,人員名單報監理備案。

施工過程中每道工序須經現場監理人員認可之後,方可進行下道工序施工。

滲漏檢驗結果須經監理及甲方代表檢查認可,並按驗收時間做好書面記錄。

對穿過屋面板的管道四周,需用c20細石混凝土(摻10%uea)分兩次間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺,管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽,並嵌填防水油膏封堵。在管道處增設附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小於250mm,下口同一屋面高度一致,並用防水油膏封嚴。

屋面基層與突出屋面結構(女兒牆、變形牆等)的連線處及基層的轉角處(水落口、天溝、屋脊等)均應做半徑為150mm。圓弧應用套板成形,確保順直、一致。

4.7屋面盛水試驗

下列階段須做24小時盛水試驗,經監理及甲方代表檢查(按驗收時間做好書面記錄)認可後,方可進行下道工序施工。發現滲漏必須進行整改,整改方案須經甲方、監理確認。

4.7.1 屋面結構完成後、找平層施工前。

4.7.2卷材完成後、剛性混凝土施工前。

4.7.3整個屋面施工完成後。

5 衛生間防滲措施

5.1 衛生間砌牆前澆築150高,寬同牆體的矮牆,構成阻水圈。防水塗料層在牆角、豎管處上翻250高。

5.2 管道洞口嚴格按照圖紙預留,不得事後剔鑿。

5.3 管道周邊砼堵塞採取:修鑿清洗→先堵塞1/2厚→再堵塞上部1/2,確保管道周圍砼不滲漏。

5.4 樓面清理乾淨後,先進行24小時蓄水試驗,確保無滲漏後採用防水砂漿找平,砂漿凝固後再進行二次試水,證明無滲漏後方可進行下道工序施工。

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