范文一:
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動裝置空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油幫浦聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩露現象。
6、開動裝置試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，裝置動作是否正常可靠，有無洩露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過裝置額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。
8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽菸、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試乾淨，加好潤滑油，將模具、工件清理乾淨，擺放整齊。
范文二:
1.6.1壓接前的準備
1.6.1.1將液壓機放置平穩，壓機與液壓幫浦的高壓膠管聯結好，且不要拉得過緊。
1.6.1.2按規定注入指定的燃油料。
1.6.1.3動力部分依據實際機型按照電動機或內燃機操作規程進行動力部分操作。
1.6.1.4備好壓接用的鋼模、金具等。
1.6.2壓接操作程式
1.6.2.1拔出軛鐵
1.6.2.2將選好的鋼模（上、下）裝好，然後關閉好軛鐵
1.6.2.3將快速接頭和壓接機上的接頭聯結好。聯結時一定要清理好快速接頭上的雜垢，以防止進入油路，損壞機械。
1.6.2.4將汽油機（電動機）啟動，檢查是否有異響，待轉速達到正常後，將操縱桿推到壓接位置，此時開始壓接，當壓力表指標達到壓接壓力時，隨即將操縱桿退回。
1.6.3操作注意事項
1.6.3.1應有固定人操作。
1.6.3.2連續使用兩個小時後，停機30分鐘，檢查一下油溫。
1.6.3.3模具要配套。
1.6.3.4在壓接過程中，壓力不能過大。
1.6.3.5壓接後，應檢測壓接管成型尺寸是否滿足要求。
范文三:
1、開動前應先檢查各緊韌體是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。
2、工作前先作空行程試運轉10分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統壓力正常，工作橫樑運動靈活後，方可開始工作。
3、嚴禁油缸超行程使用。禁止在加壓或卸壓時出現晃動時加工。
4、嚴禁亂調調節閥及壓力表，應定期校正壓力表。
5、保持液壓油的油質，液壓機工作油溫度不許超過45℃，若出現異常，即停機。
6、油缸活塞發現抖動或油幫浦發生尖銳聲響必須排出氣體。
7、工作中若裝置出現異常現象或聲音時應停機檢查。
8、工作時被壓工件要放在工作檯面中間與主軸同心，並墊放平穩。
9、工作完畢下班時應先關閉工作油幫浦，液壓機再關閉控制油幫浦，切斷電源，擦淨裝置，作好點檢記錄。
液壓機操作規程
液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。壓接軟母線的液壓機的壓力表應完好。壓接過程中應有專人監視壓力表度數，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態下使用，並應經常檢查油位，油位低應及時補充。裝置必須有牢固可靠的接地。作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。液壓機安裝模...
液壓機安全操作規程
1 液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。2 裝置必須有牢固可靠的接地。3 作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。4 液壓機安裝模具必須在停機情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕。5 裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓...
液壓機安全操作規程
1 目的 為保證液壓機的正確操作和安全使用。2 範圍 適用於公司車間內使用液壓機時的安全操作。3 安全操作規程 3.1使用前的準備 1.3.1.1壓力機操作工必須經過培訓學習，掌握裝置的結構 效能，熟悉操作規程並取得操作許可證方可獨立操作。3.1.2裝置必須有牢固可靠的接地。液壓機工作前首先啟動裝置...