寧夏寶豐能源集團重油催化公司
重油催化公司
動力車間
一. 崗位概述
二. 崗位任務
三. 工藝指標
四. 工藝流程
1. 空氣系統流程
2. 潤滑油系統流程
五. 工藝流程圖
六. 工藝操作
1. 壓縮機新機試車
2. 日常開車
3. 停車
4. 緊急停車
5. 長期停機處理方法
七. 維護保養
1. 潤滑油使用保養
2. 運轉中注意事項
3. 耗品更換
八. 故障排除
九. 空壓機安全事項
一、 崗位概述：
空氣經濾清器到壓縮機入口，經壓縮機壓縮。再由油細分離器，水分離器分離後，進入乾燥器乾燥，送入使用系統。
二、 崗位任務：
為催化裝置、儀表等工段提供無水、無油、壓力為0.4-0.6mpa的氣體。
三、 工藝指標：
四、 工藝流程：
1. 空氣系統流程：
空氣由空氣濾清器濾去塵埃後，經由進氣閥進入主壓縮室壓縮；並與潤滑油混合。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶，再經由油細分離器，壓力維持閥，
後部冷卻器，然後經水分離器分離，送入使用系統。
2. 潤滑油系統流程：
由於油氣桶內的壓力，將潤滑油壓入油冷卻器，在冷卻器中將潤滑油冷卻之後，經過油過濾器，除去雜質，然後分成兩路，一路由機體下端噴入壓縮室，冷卻壓縮空氣；另一端通到機體的兩端，用來潤滑軸承組和轉動齒輪，而後再聚集於壓縮室底部，隨壓縮空氣排出，與油混合的壓縮空氣進入油氣桶分離一大部分的油。其餘的含油霧空氣再經過油細分離器濾去所餘的油，經壓力維持閥進入後部冷卻器冷卻，再經過水分離器分離，即可送入使用系統。
五、 工藝流程圖（見附圖）
六、 工藝操作：
1. 壓縮機新機試車：
a) 接上電源線及接地線，測試電壓是否正確，三相電壓是否平衡。
b) 檢查油氣桶內油位是否在規定值。
c) 送電至壓縮機控制盤。
d) 轉向除錯：按「啟動」鍵，壓縮機轉動，立即按「緊急停止」按鈕，確認壓縮機轉向是否正確，冷卻風扇轉向是否正確**向測試是新機試車重要步驟）
e) 啟動：按「啟動」鍵，啟動壓縮機，使之運轉。
f) 觀察顯示器及指示燈是否正常，如有異響、震動、閃爍，立即按下「緊急停止」鍵停機檢修。
g) 停機：按「停止」鍵，壓縮機停機。（按「停止」鍵後，壓縮機的洩放閥排氣卸荷，洩放延時停機開始計時，約15秒後電機停止運轉。）
注意：正常情況下請勿使用「緊急停止」按鈕停機。
2. 日常開車；
日常開車前檢查是壓縮機正常運轉的必要工作，要確實執行。
a) 油氣桶排水：慢慢開啟油氣桶的排油閥，將停機時的凝結水排出，直到潤滑油流出時，立即關閉閥門。（開閥前，必須確認桶內無壓力。）
b) 檢查油位：必須保證油量在規定值內。（補充油時，系統內確保無壓力。）
c) 周邊裝置準備：送電，送冷卻水，開啟壓縮機出口閥，運轉壓縮機空氣乾燥機。
d) 啟動壓縮機。
3. 停車：
按下「停止」鍵。將油氣桶內的空氣排出放空。待油氣桶內的壓力降到一定值時，壓縮機電機停止運轉。
4．緊急停車：
只有當機組在執行過程**現異常緊急情況時，才允許按「緊急停止」鍵否則會對系統造成不良影響，當排氣溫度超過100℃或電機因超載致過電流保護裝置動作時，電源將被切斷，電機即刻停止運轉，此時，油氣桶內壓縮空氣通過空氣濾清器排出，直至壓力降為0。
5.長期停車處理方法：
a 停機三星期以上：
a) 電機控制盤等電氣裝置，須用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。
b) 將油冷器、後冷卻器內的水完全排放乾淨。
c) 若有任何故障，應先排除，以利將來使用。
d) 幾天後再將油氣桶、油冷卻器、後冷卻器的凝結水排出。
b 停機兩月以上：
a) 將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。
b) 將安全閥。控制盤等用油紙包好，以防鏽蝕。
c) 停用前將潤滑油換新，並運轉三十分鐘，兩三天後排出油氣桶和油冷卻器的凝結水。
d) 將冷卻水完全排出。
七、 維護保養
1. 潤滑油的使用保養
a) 潤滑油對螺桿式壓縮機的效能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機機體的嚴重損壞；
b) 影響換油的時間的因素：
①通風不良,環境溫度太高；
②高濕度環境或雨季；
③灰塵多的環境。
c) 更換潤滑油必須將系統內所有潤滑油放空（如管路、冷卻器、油氣桶等）；
d) 切忌讓潤滑油超過油品使用壽命，油品應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫停機及積碳現象，同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而發生空壓機燒毀事故；
e) 壓縮機在使用兩年後，最好用潤滑油做一次油「系統清洗」工作。
2. 運轉中注意事項：
a) 裝置運轉中如有異響聲及不正常震動時應立即停機；
b) 後部冷卻器內會有凝結水，關機後，確認系統無壓力後，放淨凝結水；
c) 定期清洗過濾器內濾芯，避免阻塞冷凝水的排放，否則冷凝水會被帶到系統中；
d) 觀察潤滑油油位，若看不到油位，且油溫上公升，應立即停機，待系統內部沒壓力時再補充潤滑油。
2. 耗品更換：
a) 空氣濾清器：壓縮機運轉40天左右，應將濾清器拆下吹掃或清洗， 80天左右更換，環境較差則縮短時間；
b) 前置過濾網：每1-2周必須拆下清洗，不必更換，環境較差則縮短清洗時間；
c) 油過濾器：壓縮機運轉100天左右或油過濾器壓差指示燈亮時應更換；
d) 油細分離器：當油細分離器壓差指示燈亮時或油壓比氣壓高時須檢查，油細分離器必須更換，一般更換時間為120天，如環境較差時其時間縮短；
e) 潤滑油：初次換油是在壓縮機運轉20天左右，而後每8個月更換（排氣溫度在80℃-90℃）如環境狀況較差或排氣溫度過高則須縮短換油週期。
八、 壓縮機故障排除
1. 無法啟動（電氣故障燈亮
發生原因：1）啟動繼電器故障。 處理方法： 1）請電氣人員更換
2）啟動按鈕接觸不良2）請電氣人員更換
3）保護繼電器動作。 3）請電氣人員更換
4）電機故障。 4）請電氣人員更換
5）機體故障5）手動機體。若無法運轉時，則聯絡裝置廠家
2. 運轉電流高，壓縮機自行停機
發生原因：1）電壓太低。 處理方法：1）請電氣人員檢修供電系統
2）排氣壓力高2）檢視壓力顯示值，如超過設定壓力則調整壓力設定引數
3）油細分離器堵塞更換油細分離器
4）機體故障4）手動機體。若無法運轉時，則聯絡裝置廠家
3. 運轉電流低於正常值：
發生原因：1）空氣濾清器堵塞。 處理方法：1）清潔或更換濾清器
2）進氣閥動作不良2）檢查調整
3）壓力設定不當3）重新調整設定值
4）容調閥調整不當4）重新調整設定值
4. 排氣溫度低於正常值：
發生原因：1）冷卻水量太大處理方法：1）調整冷卻水
2）環境溫度低2）調整冷卻水
3）溫度感測器故障 3）更換溫度感測器
4）熱控制閥故障4）換新
5. 排氣溫度高，裝置自行停車。
發生原因：1）潤滑油量不足處理方法：1）檢查油量（停車後加油）
2） 冷卻水量不足2） 加大水量
3）冷卻水溫高3） 檢查水溫，增加水量
4） 環境溫度高4） 增加排風，降低室溫
5） 油冷卻器堵塞5） 拆下清洗
6） 油過濾器堵塞6）更換油過濾器
7）空氣濾清器不清潔7）清潔空氣濾清器
8）溫度感測器故障8）更換溫度感測器
6.空氣中含油份高，無負荷時空氣濾清器冒煙
發生原因；潤滑油量過多處理方法；檢查油量放出多餘潤滑
1）回油管限流孔阻塞1） 拆卸清洗
2）排氣壓力低2） 提高排氣壓力
3）油分離器破損3） 換新
7.無法全載運**
發生原因：1）控制器內部故障處理方法：1）請電氣人員檢修更換
2） 進氣閥動作不良2） 檢查調整
3） 控制管路洩漏3）檢查洩漏位置並鎖緊
8.無法空車（空車時壓力表壓力仍保持或繼續上公升）
發生原因：1）壓力變送器故障處理方法：1）檢修或換新
2）進氣閥動作不良2）檢修調整
3）氣量調節膜片破損3）檢修更換
4）控制器內部故障4）請電氣人員檢修更換
9.壓縮機風量低於正常值：
發生原因：1）進氣過濾器堵塞處理方法：1）清潔或更換
2）油細分離器堵塞2） 檢修，必要時更換
3）洩放電磁閥洩漏3） 檢修，必要時更換
10.停機時油霧從空氣過濾器冒出：
發生原因：1）進氣止回閥不嚴處理方法：1）檢查，關緊閥門
2）油細分離器破損2） 換新
3）重車停車3） 檢查進氣閥是否關嚴
空壓機操作規程
空壓機 啟動壓縮機 1.點車啟動壓縮機，檢查旋向是否正確 2.開車後要隨時注意油壓表的讀數是否正常，注油器供油是否良好 3.潤滑油壓力應不超過0.3mpa，並保持在0.1mpa以上 4.耳聽運動部分和氣缸中有無敲碰聲和衝擊聲。若有異常聲音，必須停止空壓機，查清原因並消除 5.開啟進風管上的閥門，使空...
空壓機操作規程
運轉前檢查事項 1 檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象 2 皮帶鬆緊是否適度 3 管路是否正常 4 潤滑油面是否適當 5 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確 6 電源電壓是否正確 7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動 檢查時須停機注意安全 8 檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態 9 ...
空壓機操作規程
開機與停機 1 開機 1.1 按下起動按鈕，機組開始執行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音 振動 洩漏，應立即按下 緊急停機按鈕 停機檢修。1.2 壓縮機負載執行30分鐘後，檢查油位，此時油位應在 10 40。1.3 利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力。1.4 反覆檢測其自動...