開機與停機
1 開機
1.1 按下起動按鈕，機組開始執行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、洩漏，應立即按下「緊急停機按鈕」停機檢修。
1.2 壓縮機負載執行30分鐘後，檢查油位，此時油位應在-10 ~ +40。
1.3 利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力。
1.4 反覆檢測其自動卸負載功能。
1.5 利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達壓力控制器設定的上限值時機組解除安裝，做空載執行到設定時間後停機，此時壓縮機應能自動起動並負載。
1.6 安全閥的檢測，高於壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。
2 停機
2.1 按下停止按鈕，機組經延時後停機。
.2.2 如有異常現象可按緊急停機按鈕停機。
3. 注意事項
3.1.執行中注意事項
3.2 排氣壓力應不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應不超過100℃。
3.3 壓縮機各部位應無異常聲音及漏油漏氣情況。
3.4各儀表、指示燈是否正常。
3.5 利用儀錶盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
3.6 冷凝液應及時排放。
3.7執行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕後，不能再瞬間起動，應待油氣分離器內的壓力自行下降至「0」時，方可開機正常執行。
3.8 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時不可操作壓縮機。
4. 潤滑油的更換
4.1 影響換油時間因素
①通風不良，環境溫度太高。
②高溫環境或雨季。
③灰塵的環境。
④嚴禁不同牌號的潤滑油混用。
4.2 換油步驟和說明
①壓縮機上有一根排油管，它位於油氣分離器的底部。
②在壓縮機停機，待系統裡的空氣壓力全部釋放之後，應立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候，排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。
在排放熱潤滑油的時候要非常小心，當開啟放油塞有壓力時，油的流速很快，易噴出，應慢慢開啟，以免潤滑油飛濺傷及人身。
③潤滑油排放完後，應擰緊放油塞，開啟加油蓋注入新油。注意必須將系統內所有潤滑油放乾淨。如主機、油管、冷卻器以及斷油閥等處的殘油放淨。
④加入新油，待油位計的油位在視鏡「70」處後旋緊加油塞，同時應將主機中注入3~4kg乾淨的新油，然後起動機組至少至運轉30分鐘後，再檢查油位，並調整油位在-10 ~ +40附近。
5 安全注意事項
5.1 機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節所敘述的內容。
5.2 壓縮機組配備固定人員操作，操作人員在操作前應仔細閱讀，理解本手冊內容，按照手冊中的工作程式和安全注意事項，技術人員培訓後方可操作。
5.3 新機除錯須有指定或認可的除錯人員除錯。
5.4 壓縮機不能在高於銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。
5.5 機組電氣裝置的檢修需由持有電氣上崗證的電氣人員進行操作。
5.6 嚴禁隨意改動機器的結構和控制方式。
5.7 在使用過程或聯機控制時，必須在系統裝置上放置相應警告牌。
5.8 檢修或維護保養時應確保電源已切斷，並在電源合閘手柄上掛上禁止合閘標誌，以防他人合閘送電。同時確認整個壓縮機系統裡的壓縮空氣已完全釋放。
5.9 在壓縮機發生故障或有隱患時，切勿強行開機，此時應切斷電源，並設定顯著標誌，及時通知維修人員或廠家技術人員。
5.10 操作人員開機後，不要馬上離開，應等機組運轉正常後方可離去。如在起動時，發現有異常現象應馬上停機，並通知有關維修人員。
5.11 使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉方向，以防機組反轉造成損壞。
5.12 應按本手冊規定，使用符合本機組正常執行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，
5.13 清洗機組零部件時，應採用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中。
5.14 安全操作過程注意事項
為避免發生人身傷害及毀壞機器的事故，使用者需制定詳細的安全操作規程，以下幾條敬請遵守：
a. 操作人員應經過培訓，並仔細閱讀和理解本手冊。
b. 發生異常情況，應立即停機，並切斷電源。
c. 機器的電氣裝置必須由技術熟練的電工按電氣行業的章程檢修。
d. 即使沒有發現安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。
e. 安全閥，壓力表需定期檢查。
6. 長期停機保養
長期停機時，應仔細依下列方法處理，特別是在高溫的季節或地區。
。6.1 停機3星期以上
⑴電動機控制系統元件及電氣裝置，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。
⑵若有任何故障，應先排除，以利將來使用。
（3）幾天後再將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器凝結水排出。
6.2 停機2個月以上
除上述程式外，另需做下列措施：
⑴將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。
⑵將安全閥、控制閥等用油紙或類似紙包好，以防鏽蝕。
⑶停用前將潤滑油換新，並運轉三十分鐘，兩三天後排除油氣分離器及油冷卻器內殘留的凝結水。
6.3 重新開機程式
⑴除去機組上所有塑膠紙或油紙。
⑵測量電動機的絕緣，應在1mω以上，檢查所有電氣裝置，不允許有受潮現象發生。
⑶其他程式如試車所述步驟。
6.4 故障後的開機程式
⑴按緊急停機按鈕，或切斷總電流。
⑵排除故障。
⑶釋放緊急停機按鈕（某些機型還需按復位鍵）。
⑷起動壓縮機。
空壓機操作規程
空壓機 啟動壓縮機 1.點車啟動壓縮機，檢查旋向是否正確 2.開車後要隨時注意油壓表的讀數是否正常，注油器供油是否良好 3.潤滑油壓力應不超過0.3mpa，並保持在0.1mpa以上 4.耳聽運動部分和氣缸中有無敲碰聲和衝擊聲。若有異常聲音，必須停止空壓機，查清原因並消除 5.開啟進風管上的閥門，使空...
空壓機操作規程
運轉前檢查事項 1 檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象 2 皮帶鬆緊是否適度 3 管路是否正常 4 潤滑油面是否適當 5 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確 6 電源電壓是否正確 7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動 檢查時須停機注意安全 8 檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態 9 ...
空壓機操作規程
寧夏寶豐能源集團重油催化公司 重油催化公司 動力車間 一.崗位概述 二.崗位任務 三.工藝指標 四.工藝流程 1.空氣系統流程 2.潤滑油系統流程 五.工藝流程圖 六.工藝操作 1.壓縮機新機試車 2.日常開車 3.停車 4.緊急停車 5.長期停機處理方法 七.維護保養 1.潤滑油使用保養 2.運轉...