空壓機操作人員應該了解空壓機的結構、效能、工作原理、技術特徵；經培訓、考試合格，取得資格證後，方可持證上崗操作。嚴格執行「交**制度」、「崗位責任制」等各項規章制度；遵守勞動紀律，不做與工作無關的事。如實填寫並儲存好各種記錄。
工具、備件等擺放整齊，嚴格遵守空壓機安全操作規程，並牢記空壓機安全操作中的注意事項。
一、空壓機安全操作規程之基本規定
1、空壓機機房應通風良好,室溫一般應低於40℃。進氣管應接至室外並裝有空氣濾清器。
2、新安裝或檢修後的空壓機，必須按規定進行試運轉，確認效能可靠後，方可帶負荷執行。
3、固定式空壓機必須安裝穩固，基礎應符合設計要求。
4、儲所罐應放置在室外通風良好，易於散熱的地方，每年應作一次水壓試驗，其壓力應達工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應校一次，做到靈敏、可靠。
5、應保持空壓機附近的清潔和乾燥，防止電動空壓機的電動機受潮或吸入塵土。附近不准存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機房內和儲氣罐附近應有足夠的消防設施。
6、空壓機送氣一定要事先得到使用單位的通知或**聯絡，才准開啟送氣閥門，開始時由小逐漸增大，不可一時全部開啟。
7、嚴禁在運轉過程中在儲氣罐、閥門、管路上進行焊接或熱加工。
8、操作人員應嚴守崗位，不得擅自決定由非本機人員代替工作，嚴禁酒後操作和作其他與運轉無關的事情。
9、操作高壓開關櫃，必須站在絕緣膠皮墊上，並戴上絕緣手套。
10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件，防止引起**，更不允許用燃燒方法清除管道油汙。
11、用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將管口對著人體或其它裝置。
12、內燃機冷卻水溫過高，要開啟水箱蓋時，應戴手套或用厚布襯墊，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸汽衝擊燙傷。
13、牽引移動式空壓機前，應仔細檢查轉向、行走部分的緊固和完好情況，牽引速度一般不超過20km/h時，轉彎半徑不得小於10m。
14、加油時不准吸菸，電器裝置的外殼應接地。
空壓機操作規程之準備工作
1、起動前的準備和檢查：
①清除機體和電動機附近的工具和雜物，並清掃乾淨。
②曲軸箱中的油質和油量應符合要求。
③壓氣管路各閥門應關閉靈活，並處於開機前的位置。
④長期停機後，應向齒輪油幫浦內注滿機油，搖動齒輪油幫浦使油壓公升到100kpa以上。
⑤各聯接部位無鬆動現象；安全防護裝置應齊全可靠，電動機及電氣裝置應正常、接地良好；起動裝置動作靈活，操作把手應置於零位,油斷路器在斷開位置,可控矽勵磁裝置所有開關均處於停機位置。
⑥冷卻器如有氣壓，應進行排放；調節卸荷器，使空壓機處於無負荷狀態。
⑦開啟冷卻器進水閥，並調至適宜流量，向注油器內注入清潔的壓縮機油至規定高度，搖動注油器手柄，向汽缸內注油，並確認油已進入汽缸。
空壓機操作規程之開機程式
（一）初始開機程式初始開機程式是指空壓機的最初啟動，或者停機使用兩個月以上時的操作程式。
開機前的檢查：
1、送電前必須確認電源電壓應與壓縮機的額定工作電壓一致，空壓機的外部電纜必須採用合格的電纜，壓縮機組必須做好可靠的接地線，防止因漏電而造成危險。
2、電源必須與電機正確連線，保證電機轉向正確，具體方法如下：接通電源，鬆開緊急停機按鈕，按停機按鈕機器自檢；按啟動按鈕，電機運轉正常，則三相相序正確；電機自動停機則相序不對，應把輸入電流的兩相對換。電機的接線工作必須由有電工證書的人員來完成。
3、開啟進氣閥，通過進氣控制閥加入半公斤專用油，從兩個不同的方向手動旋轉螺桿機頭的聯軸器，確保油都進入螺桿機頭。重新接進氣管時，要確保管口密封良好。
4、開啟邊門，檢查油氣分離筒上的油鏡油位不能低於油標下限，在執行時也一樣。
5、檢查聯軸器的螺栓是否處在緊固狀態。
6、檢查出口的截止閥是否開啟（一旦截止閥開啟，顯示的壓力是系統的壓力）。
7、啟動空壓機前。應確認無人在對裝置進行檢查和維修工作。
空壓機操作規程之運轉程式：
⑴、各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求：
①冷卻水溫度不超過30℃，出水溫度不超過40℃；
②潤滑油壓力在98－294kpa;
③機內油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
④一級氣缸壓力176－216kpa,二級氣缸壓力784kpa,不許超過823kpa;
⑤軸承溫度不超過8.5℃.排氣溫度不超過160℃; ⑥電動機溫公升不超過60℃。
⑵、電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部執行正常無過熱現象,電流錶的指示應在規定範圍內。
⑶、注油器工作應正常。
⑷、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現象。
⑸、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現象。
⑹、卸荷器和安全閥壓力調定後不得變動。
⑺、中間冷卻器及儲氣罐內積水和油每班應排放2—3次。
⑻各部螺絲、銷子無鬆動現象。
４、空壓機操作過程之注意事項
空壓機執行中發現下列情況之一
時，應停機檢查、排除故障,恢復正常：
①冷卻水突然中斷.
②潤滑油壓力下降到100kpa以下或突然中斷。
③二級排氣壓力或排氣溫度超過允許範圍。
④中間壓力超過允許範圍。
⑤潤滑油溫度過高。
⑥配電屏電流錶指示突然超過規定。
⑦壓縮機或電動機有不正常聲響。
⑧電動機的滑環和電刷間,有嚴重跳火。
⑨壓縮機發生嚴重漏氣或漏水。
5、停機應遵守下列規定：
①逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉。
②1-20/8型空壓機斷開電源，使電動機停止。
③l5.5-40/8型和7l-100/8型空壓機，先開啟二級放空電磁閥，降低二級壓力，將定子迴路分開、勵磁裝置電壓表、電流錶指標回到零值，按可控矽裝置按鈕，勵磁裝置斷電後，切斷操作電源，電動機停止。
④關小冷卻水的進水閥門，約15min後，方可全部關閉。
空壓機停機操作規程之注意事項
1、只要按停機按鈕，空壓機就開始延時停機狀態，這時備機指示燈閃爍，經過一段時間後，空壓機自動停機。
2、如果空壓機在執行時已停機，按停止按鈕後就可完全停機。
3、停機後，將儲氣罐出風口截止閥關閉，排放儲氣罐的汙水；
4、在停機5分鐘以後，開啟排油球閥，排盡油氣分離器的冷凝水，直到有油流出為止。
空壓機操作規程
空壓機 啟動壓縮機 1.點車啟動壓縮機，檢查旋向是否正確 2.開車後要隨時注意油壓表的讀數是否正常，注油器供油是否良好 3.潤滑油壓力應不超過0.3mpa，並保持在0.1mpa以上 4.耳聽運動部分和氣缸中有無敲碰聲和衝擊聲。若有異常聲音，必須停止空壓機，查清原因並消除 5.開啟進風管上的閥門，使空...
空壓機操作規程
運轉前檢查事項 1 檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象 2 皮帶鬆緊是否適度 3 管路是否正常 4 潤滑油面是否適當 5 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確 6 電源電壓是否正確 7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動 檢查時須停機注意安全 8 檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態 9 ...
空壓機操作規程
寧夏寶豐能源集團重油催化公司 重油催化公司 動力車間 一.崗位概述 二.崗位任務 三.工藝指標 四.工藝流程 1.空氣系統流程 2.潤滑油系統流程 五.工藝流程圖 六.工藝操作 1.壓縮機新機試車 2.日常開車 3.停車 4.緊急停車 5.長期停機處理方法 七.維護保養 1.潤滑油使用保養 2.運轉...