液壓機操作規程

液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。壓接軟母線的液壓機的壓力表應完好。壓接過程中應有專人監視壓力表度數，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態下使用，並應經常檢查油位，油位低應及時補充。

裝置必須有牢固可靠的接地。

作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。液壓機安裝模具必須在停機情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕。液壓機的操作者應位於壓鉗作用力方向側面進行觀察，防止超壓損壞機械，所有連線部位應經常檢查連線狀態，如發現有不良現象必須消除後再進行工作。

對鋼模應進行定期檢查，如發現有裂紋，應停止使用。

裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具在試壓。液壓機工作前首先啟動裝置空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油幫浦聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩露現象。

開動裝置試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，裝置動作是否正常可靠，有無洩漏現象。調整工作壓力，但不應超過裝置額定壓力的90%，試壓一建工件，檢驗合格後再生產。對於不同的母線型號，應根據生產工藝，隨時調整壓機的工作壓力和保壓時間，並保證母線質量和不損壞模具及機械。

在壓機滑塊上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進滑塊、模具工作部位。嚴禁在加壓同時，對裝置進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。液壓機壓機周邊不得抽菸、焊接、動火，不得存放易燃、易爆物品。