一、 開機和預熱
1、 開機前確保層壓機的各連線管線都已連線好。接通裝置配電箱內的電源開關。
2、 開啟空氣壓縮機，接通壓縮氣源。
3、 旋轉操控面板上的「自動／手動」旋鈕到「手動」位置。
4、 將鑰匙開關的鑰匙插入開關「電源」鑰匙孔內接通電源，層壓機開始通電，此時，「電源」上方的「電源3相指示燈」亮起。
5、 設定「溫度控制」上的溫度到工作溫度。按下「加熱」按鈕，此時「加熱」按鈕上的指示燈亮起，裝置開始加熱。
6、 按下操作面板上的「真空幫浦」按鈕，開啟真空幫浦。「真空幫浦」按鈕上的燈亮起。
7、 設定「抽空計時」、「加壓計時」、「層壓計時」3個計時器到需要的時間。
8、 旋動「上室充氣／上室真空」開關到「上室真空」位置，旋動「下室充氣／下室真空」開關到「下室真空」位置，上下室開始進入真空狀態。上下室的真空指示燈亮起。
9、 等待「溫度控制器」上顯示的加熱溫度達到設定值後，旋動開關「下室充氣／下室真空」開關到「下室充氣」位置，下室充氣指示燈亮起。等待下室充氣完成。
10、按下操控面板上的「開蓋」按鈕，直到上蓋完全開啟。
11、檢查層壓機工作檯面溫度的均勻性。
二、 手動層壓加工元件
1、 加入待加工元件。
2、 同時按下操作面板上的兩個「關蓋」按鈕，直到上蓋關閉到位，此時「關蓋到位」指示燈亮起。
3、 旋動「上室充氣／上室真空」開關到「上室真空」位置，旋動「 下室充氣／下室真空」開關到「下室真空」位置，上下室開始進入真空狀態。上下室的真空指示燈亮起。
4、 當達到真空時間要求後，旋動「上室充氣／上室真空」 開關到「上室充氣」位置，開始對元件實施一定時間的加壓。待層壓結束後，旋動「 下室充氣／下室真空」開關到「下室充氣」位置，旋動「上室充氣／上室真空」開關到「上室真空」位置。等待上下室完成相應的操作。
5、 按下「開蓋」按鈕，直到裝置完全開啟上蓋，開蓋指示燈亮起。
6、取出已加工好的元件，放入另一待加工元件，開始下一迴圈操作。
三 、自動層壓加工元件
層壓機的自動加工過程完全靠裝置自身的程式來控制，操作者的要做的工作是：層壓開始前，設定好抽空時間，加壓時間，執行方式調到自動。即可開始層壓過程。
當一次元件層壓結束後，裝置會自動開啟上蓋。具體操作過程如下：
1、 旋轉操控面板上的「自動／手動」旋轉到「自動」位置。
2、 加入待加工元件。
3、 同時用雙手按下「關蓋」按鈕，直到上蓋完全關閉，此時「關蓋到位」指示燈亮。裝置開始進入自動加工狀態。
4、 裝置的自動層壓過程為：上下室開始抽真空，此時上下室的真空指示燈為點亮狀態。抽空完畢，上室自動進入充氣狀態，對工件開始進行加壓，加壓完畢，進入層壓狀態，層壓結束後，上室又重新進入真空狀態，同時下室開始進入充氣狀態。
層壓過程完成，裝置自動開啟上蓋。
5、 取出元件。
6、 加入另一組件，開始下一迴圈操作。
7、 在自動操作過程中注意的是：
● 自動操作過程中如將自動/手動開關由自動檔旋至手動檔，則程式將終止當前所有的自動操作並對程式中的所有計時器清零。
● 在自動操作過程中，將遮蔽上室真空/充氣、下室真空/充氣的手動操作。
● 關蓋到位後，程式將遮蔽開蓋操作。
四、關機
1、所有元件加工完成後，保持上蓋開啟狀態，按下「加熱」按鈕，「加熱指示燈」滅，機器停止加熱，做好關機準備。
2、等待裝置工作平台溫度降到80℃以下。
3、同時按下操控面板上的兩個「關蓋」按鈕，直到關蓋到位指示燈點亮。旋動「上室充氣/上室真空」開關到「上室真空」位置，旋動「下室充氣/下室真空」開關到「下室真空」位置，上下室開始進入真空狀態。上下室的真空指示燈亮起。
4、待上、下腔抽真空完畢，分別旋動「上室充氣/上室真空」、「下室充氣/下室真空」開關到「0」位置。
5、按下「真空幫浦」按鈕，關閉真空幫浦，其指示燈滅。
6、旋轉「電源」，電源開關的鑰匙到「關」位置，關閉裝置電源。
注：為確保真空幫浦路進氣過程完畢，應關閉真空幫浦5至10秒後，關閉電源。
五、保養與維護
1、每日檢查層壓機真空幫浦的幫浦油，使其保持在正常的水平。
2、每月徹底更換真空幫浦油3次，四個月清洗真空幫浦1次。
3、經常定時檢查真空幫浦與層壓機的連線頭，皮帶有無鬆動，發現應及時處理並作好記錄。
4、經常檢查橡膠密封壓條，發現鬆動與損壞，應及時維修或更換。
5、每次用完裝置，應及時清理工作面上的殘留雜物，保持機器整潔。
6、不得連續頻繁的按動裝置上的各按鈕開關，以免造成按鈕失靈或損壞。
7、層壓機長時間不用時，必須切斷電源。
六、安全常識
1、嚴格按照正常操作步驟使用機器。
2、開機前請將自動/手動開關置於手動位置。
3、機器配電箱內應保持乾燥整潔，不得放置雜物。
4、使用過程中，應防止水等液體物質潑灑過飛濺到層壓加熱板及操控面板上，造成短路或電線燒毀，影響裝置的使用。
5、層壓機由專人負責操作，特別是工作狀態中，合蓋的情況下，先觀察人員是否站在安全位置，無誤後方可按「關蓋」按鈕，避免按鈕開關失控，上蓋合蓋速度較快傷到自己以及他人。
6、層壓機在自動加工完成開蓋情況下，請一定等待到位並鎖上保險後，方可取出元件，避免上蓋砸下，絕不許違規操作。
7、加熱板（即工作平台）在工作狀態中，溫度較高，操作者應謹慎操作，避免被燙傷。
8、清洗維護裝置時，務必先關配電箱內電源開關，放好安全支架後才可工作。
9、更換膠皮時，調整位置後立即關掉配電箱內電源總開關，方可作業，不可碰周邊的任何乙個開關、儀器，旁邊人員須站在安全位置，遠離這些開關，上蓋下面不許放任何有傷於膠皮的異物。
10、機器長時間不使用，必須切斷電源。
注意：機台人員常注意機器運**況，提早發現機器故障。發現故障立即停止執行，並向有關人員反映。
製造ⅱ部（生產車間）
2007-01-11
空壓機操作規程
空壓機 啟動壓縮機 1.點車啟動壓縮機，檢查旋向是否正確 2.開車後要隨時注意油壓表的讀數是否正常，注油器供油是否良好 3.潤滑油壓力應不超過0.3mpa，並保持在0.1mpa以上 4.耳聽運動部分和氣缸中有無敲碰聲和衝擊聲。若有異常聲音，必須停止空壓機，查清原因並消除 5.開啟進風管上的閥門，使空...
空壓機操作規程
運轉前檢查事項 1 檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象 2 皮帶鬆緊是否適度 3 管路是否正常 4 潤滑油面是否適當 5 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確 6 電源電壓是否正確 7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動 檢查時須停機注意安全 8 檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態 9 ...
空壓機操作規程
寧夏寶豐能源集團重油催化公司 重油催化公司 動力車間 一.崗位概述 二.崗位任務 三.工藝指標 四.工藝流程 1.空氣系統流程 2.潤滑油系統流程 五.工藝流程圖 六.工藝操作 1.壓縮機新機試車 2.日常開車 3.停車 4.緊急停車 5.長期停機處理方法 七.維護保養 1.潤滑油使用保養 2.運轉...