1．目的：
為保證液壓機的正確操作和安全使用。
2．範圍：
適用於公司車間內使用液壓機時的安全操作。
3．安全操作規程：
3.1使用前的準備
1.3.1.1壓力機操作工必須經過培訓學習，掌握裝置的結構、效能，熟悉操作規程並取得操作許可證方可獨立操作。
3.1.2裝置必須有牢固可靠的接地。 液壓機工作前首先啟動裝置空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油幫浦聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩露現象；
3.1.3作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物；
3.1.4液壓機安裝模具必須在停機情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕。
3.1.5操作工應定期檢查工具機各傳動、連線、潤滑等部位及防護裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
3.1.6開動裝置試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，裝置動作是否正常可靠，有無洩露現象
3.1.7調整工作壓力，但不應超過裝置額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產
3.1.8對於不同規格的產品，應根據生產工藝，隨時調整壓機的工作壓力、工件厚度和保壓時間，並保證產品質量和不損壞模具及機械。
3.2液壓機的使用
3.2.1操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。操作人員操作機器時,應保持清醒的頭腦,嚴禁酒後或精神疲勞時上崗操作；
3.2.2裝好上下模具對中，調整好模具間隙，裝料時必須在關機狀態下進行。
3.2.3操作要注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。
3.2.4壓制工件的模具要固定牢固，角度調整並固定牢固，將待壓工件放好並固定，任何情況（如料沒放正，有雜物等）都不能將手伸進衝模危險區域，否則將會壓傷手指；
3.2.5工件壓完後，不要盲目取工件，待穩定後確認安全後方可取件；
3.2.6每壓完乙個工件時,必須關機,防止誤操作，嚴防事故。
3.2.7使用過程中發現液壓機運轉異常或有異常聲音(如連擊聲、爆裂聲)應停止；檢查原因；如是油管問題,液壓幫浦裝置失靈,或模具鬆動及缺損,應停車修理。
3.3使用完畢
3.3.1工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭液壓機工作表面，保持整潔。
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承是否靈活完好，適時對轉動部位加註潤滑油，以延長機器的使用壽命。
液壓機安全操作規程
1 液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。2 裝置必須有牢固可靠的接地。3 作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。4 液壓機安裝模具必須在停機情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕。5 裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓...
液壓機操作規程
范文一 1 液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。2 作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。3 液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕 手柄和用腳踏在腳踏開關上。4 裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再...
液壓機操作規程
液壓機操作者必須經過培訓，掌握裝置效能和操作技術後，才能獨立作業。壓接軟母線的液壓機的壓力表應完好。壓接過程中應有專人監視壓力表度數，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態下使用，並應經常檢查油位，油位低應及時補充。裝置必須有牢固可靠的接地。作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機桿上任何汙物。液壓機安裝模...