四川亞東水泥****
建材成都地質工程勘察院
二○○七年四月
四川亞東水泥****
礦山豎井灌漿工程施工組織設計
編寫單位： 建材成都地質工程勘察院
編寫人：
審核：總工：
院長：提交單位： 建材成都地質工程勘察院
提交時間： 二00七年四月十二日
勘察證書：甲級證書編號：220032-kj
位址：成都市二仙橋東路21號
**： （028）84121616
傳真： （028）84111782
目錄1 工程概況 1
2 工程地質情況 1
3 灌漿設計概述 2
3.1設計依據 2
3.2灌漿部位及灌漿孔布置 2
3.3製漿材料 2
3.4灌漿引數 3
3.5灌漿方法要求 3
4 灌漿試驗 4
4.1 漿液試驗 4
4.2 現場灌漿試驗 4
5 灌漿施工工藝 4
5.1施工準備 5
5.2 鑽孔 6
5.3 起拔套管及鑽孔沖洗 6
5.4 灌漿 7
5.5 封孔 9
6 施工裝置與機具 9
7 施工總布置 9
8 施工組織 10
9 質量及安全保證措施 11
9.1質量保證措施 11
9.2安全保證措施 12
10 環境保護措施 12
11 施工進度計畫 13
附圖：灌漿孔平面布置圖及結構圖
四川亞東水泥****臥牛坪石灰岩礦山位於成都市彭州通濟鎮，交通較為便利。礦山輸礦系統包括破碎機房、修理廠、辦公室、輸送皮帶、轉站、豎井平硐、裝車站等，其中豎井內徑3.2m，深218m，位於礦山中部。
由於豎井周圍岩層較破碎，豎井圍岩穩定性差，目前豎井支護面層區域性破損，破碎的圍岩將會對豎井的安全構成威脅，進而影響到整個輸礦系統的正常工作，鑑於上述情況，擬對該礦山豎井破碎圍岩進行固結灌漿處理。
據臥牛坪礦山輸礦系統1#豎井勘查資料，豎井主要地層由上至下依次為：粘土、塊狀灰岩、破碎灰岩、角礫狀灰岩、灰岩碎塊夾粘土、角礫岩、泥質粉砂岩泥岩互層、粉砂岩。其中塊狀灰岩、破碎灰岩、角礫狀灰岩、灰岩碎塊夾粘土、角礫岩屬於破碎巖，作為豎井的圍岩，整體強度低，穩定性差～極差。
塊狀灰岩：灰白色，成分主要為方解石，少量白雲石及泥質。泥晶結構，塊狀構造，區域性具角礫狀構造，裂隙較發育，岩芯完整。層厚約2.0m。
破碎灰岩：灰白、淺灰色，成分主要為方解石，少量泥質。泥～粉晶結構，塊狀構造。裂隙發育。層厚約29.0m。
角礫狀灰岩：淺灰～灰色，成分主要為方解石。泥晶、粉晶結構，角礫狀構造。裂隙發育。層厚約37.0m。
角礫岩：上部灰黃色，下部灰色。角礫成分主要為泥岩，上部見灰岩角礫。岩性軟，部份泥化成土狀，岩芯破碎。層厚約24.0m。
泥質粉砂岩、泥岩互層：泥質粉砂岩為灰色、區域性灰黃色，成分主要為石英、粘土礦物，泥岩為灰色，成分主要為粘土礦物、少量鋁土礦物、鐵質等。該層岩性軟，透水性差，滲透係數k=0.
049m/d。
（1）《注漿技術規範》ysj 211-92 ybj 44-92
（2）《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》sl62—94
（3）《四川亞東水泥****彭州臥牛坪石灰礦山輸礦系統1號豎井勘查鑽孔綜合成果圖表》
根據地質勘查資料，泥質粉砂岩及泥岩層滲透性差，不宜進行固結灌漿，而該層以上的破碎灰岩、角礫狀灰岩、角礫岩等裂隙發育，可灌性好，適宜進行固結灌漿。因此該工程的固結灌漿段設計為粘土層以下至砂泥岩（泥岩）以上，灌漿孔至少應進入砂泥岩及泥岩以下2.0m，設計灌漿孔孔深95.
0m。灌漿孔以豎井中心為圓心呈環形布置兩圈，內圈直徑7.20m均布灌漿孔12個，間距為1.86m，外圈直徑9.
20m均布灌漿孔12個，間距為2.64m，與內環孔相互錯開，詳見《灌漿孔平面布置圖及結構圖》。
（1） 水泥：普通矽酸鹽水泥，標號不低於p032.5r，細度要求通過80μm 方孔篩，其篩餘量不大於5%。
（2） 水：灌漿用水應符合《混凝土拌合用水標準》jgj63—89第3.0.4條的規定，拌漿溫度為5～40℃。
（3） 摻合料：根據工程需要報監理人批准，可在水泥漿中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等，其摻入量應通過現場試驗確定。
（4） 外加劑：根據工程需要，可在水泥漿中摻入速凝劑、減水劑、穩定劑以及監理人指示或批准的其它外加劑。各種外加劑的最優摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定。
所有能溶於水的外加劑應以水溶液的狀態加入。
灌漿時通過灌漿試驗確定灌漿引數，灌漿壓力建議用0.3～1.5mpa，但最終應由灌漿試驗確定。
灌漿施工及質量檢查方法按照《注漿技術規範》（ysj 211-92 ybj 44-92）及《水工建築物水泥灌漿施工規範》（sl62—94）有關規定執行。
（1）根據分序加密的原則，灌漿施工先外環後內環，每圈灌漿分三序進行。
（2）灌漿方法採用由上而下分段灌注的方式，全孔分五段灌注，第一段0～20.0m，第二段20.0～40.
0m，第三段40.0～60.0m，第四段60.
0～80.0m，第五段80.0～100.
0m。（3）各段灌漿均採用孔口封閉法。
（4）每圈灌漿時，同一灌漿段全部灌完之後才能進行下乙個灌漿段的鑽孔工作。
（5）灌漿壓力應盡快達到設計值，各注入段應分段公升壓。
對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列試驗：
（1）漿液配製程式及拌制時間；
（2）漿液密度或比重測定；
（3）漿液流動性及流動引數；
（4）漿液的沉澱穩定性；
（5）漿液凝結時間，包括初凝和終凝時間；
（6）漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性；
（7）監理人指示的其它試驗內容。
（1）選2個點做灌漿試驗，試驗孔分段灌漿，分段情況與正式注漿孔一致，驗證及確定各段灌漿壓力及灌漿量等試驗引數。
（2）各灌漿段鑽至預定深度後沖洗鑽孔，正式注漿前必須進行簡易壓水試驗，壓水試驗的壓力值為0.3mpa。
（3）根據試驗結果整理分析各序孔和各灌漿段的單位透水率、單位耗灰量等試驗資料。
（4）施工方會同設計方、監理方及建設方共同確定各灌漿段的灌漿壓力，並根據灌漿試驗調整灌漿孔的間距或灌漿孔的排數。
灌漿施工工藝流程圖
（1）機械：施工前準備好灌漿用裝置，包括：灌漿機、鑽機、攪拌機等。
（2）灌漿材料：在施工之前，應儲備足夠的灌漿材料，配製的灌漿材料應滿足設計要求，且必須將合格的材料配方和相應的試驗資料交由監理工程師或業主代表審批，只有經審批合格的配方才能使用。
（3）施工放樣：嚴格按設計圖紙放樣，施工前應一次放樣完畢。
設孔位控制點，用鋼尺量距方式測定孔位，鑽孔位置與設計位置偏差不得大於10cm。
灌漿地層主要為塊狀灰岩、破碎灰岩、角礫狀灰岩、角礫岩，岩層破碎，裂隙發育，如用潛孔錘鑽進方式成孔，裂隙漏風，返渣困難，鑽孔效率很低，宜採用合金或金鋼石迴轉鑽進，對易垮塌的孔段採取套管跟進措施，為避免鑽孔所使用的泥漿封堵裂隙，因而盡量採用清水鑽進。
灌漿孔總深度設計為100.0m，如果鑽孔深度達到設計孔深後仍未進入砂泥岩（泥岩），或者進入砂泥岩（砂岩）的深度小於2.0m，則應繼續鑽進，直到滿足孔底進入砂泥岩（砂岩）的深度不小於2.
0m的條件。
鑽孔結構初步設計為三段，第一段0～20.0m,鑽孔直徑110mm；第二段20.0～60.
0m,鑽孔直徑91mm；第三段60.0～100.0m,鑽孔直徑75mm。
要求鑽孔垂直，最大允許偏差1.5%。施工過程中，可根據地質情況調整鑽孔結構，終孔直徑不小於75mm即可。
每個灌漿孔初步設計五個灌注段，第一段0～20.0m，第二段20.0～40.
0m，第三段40.0～60.0m，第四段60.
0～80.0m，第五段80.0～100.
0m。特殊情況下灌漿段長度可適當縮減或加長。
鑽孔應保證垂直，鑽進過程中應採取防斜措施，從第二個灌漿段開始，每段至少用測斜儀測斜一次，如果發現孔斜率超過1.5%，必須採取糾措施。
各段鑽進到預計深度後即可進行鑽孔沖洗，如果鑽孔過程中下有套管，必須先起拔套管，然後才能洗孔。沖洗鑽孔的目的，一方面是清潔孔壁，防止泥漿或鑽渣堵塞裂隙；另一方面是對裂隙進行沖洗，以保證漿液流通順暢，確保一定的擴散半徑。
沖洗鑽孔應用清水，如果鑽孔返水，應沖洗至返清水為止，如果不返水，沖洗時間一般不應少於30min。
（1）灌漿方法和方式
灌漿採用孔口封閉自上而下分段灌漿法，灌漿方式為迴圈式。灌漿機為3sns注漿幫浦及100/1.5砂漿幫浦。
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