幕牆質量測量指引 修改版2

2022-10-08 09:42:02 字數 3884 閱讀 4579

深圳中航幕牆工程****

實測實量操作指引

編制:審核:批准:

受控狀態: a∕00

分發號:

發布日期:2014-03-31 實施日期:2014-04-01

1.0 目錄

第一章框架式幕牆02

1、埋板施工02

2、轉接件03

3、框架施工05

4、主要附件06

5、飾面及扣板07

6、避雷技術08

第二章單元式幕牆09

1、埋板施工09

2、轉接件施工09

3、全玻璃飾面09

第三章全玻璃幕牆10

1、埋板施工10

2全玻璃幕牆飾面10

第四章點支式幕牆11

1、埋板施工11

2、鋼結構安裝11

3、點支式玻璃幕牆飾面12

第五章石材幕牆12

1、埋板施工12

2、石材幕牆安裝工程12

第六章幕牆門窗158

第七章雨篷工程19

1、點支式雨蓬19

2、框架式雨篷20

第一章幕牆工程

一、框架幕牆

1、埋板(含預埋)板安裝工程

1.1. 埋板規格

1.1.1 指標說明:實測埋板規格。

1.1.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

1.1.3 測量工具:5m 鋼捲尺。

1.1.4 測量方法和資料記錄:

(1)實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。

(2)允許偏差+10mm~-5mm。

(3)每十塊埋板中檢測一塊.

1.2. 埋板表面處理

1.2.1 指標說明:反應埋板的防腐、防鏽能力。

1.2.2 合格標準:與設計要求不符者即為不合格。

1.2.3 測量工具:游標卡尺

1.2.4 測量方法和資料記錄:

(1) 測量方法:選擇 1目測鍍膜成膜與分層,用卡尺測量厚度;

(2) 資料記錄:當乙個測區鍍膜切片發現無成膜或分層現象,實測值不合格;切片厚度小於設計厚度的 80%時,實測值不合格;既無分層且厚度符合要求時,按合格計;不合格點按「×」記錄,合格點按「√」記錄

1.3 埋板材質

1.3.1 指標說明:檢測埋板材質。

1.3.2 合格標準:符合設計要求和有關標準的規定。

1.3.3 檢測方法及資料記錄:送監測站檢測

1.4 埋板位置

1.4.1 指標說明:該指標反映埋板安裝偏差。

1.4.2 合格標準:埋板位置偏差不應大於20mm,水平標高偏差不應大於10mm,平面內偏差不應大於5mm。

1.4.3 檢測工具:5m鋼捲尺

1.4.4 測量方法和資料記錄

(1)後補埋件位置尺寸偏差不大於20mm,與理論牆面不平度不大於10mm。

(2)後補埋件與牆體應貼合嚴密,二者間隙應小於5mm。

(3)錨栓與混凝土邊緣距離應大於50mm。

1.5 埋板安裝

1.5.1 指標說明:該指標反映埋板安裝是否牢固。

1.5.2 合格標準:後置埋板打孔深度及打孔直徑依據下表

1.5.3 檢測工具:游標卡尺。

1.5.4 測量方法和資料記錄:

(1)膨脹螺栓鑽孔直徑偏差為0~0.5mm。

(2)緊固後螺栓頭高出螺母不大於30mm,螺母與螺栓點焊,不少於2點。

(3)後補埋件的螺栓因鋼筋不能置於埋板內部時,允許有2個螺釘打在埋件外部,其中心距離埋件邊緣不大於30mm,且通過厚度不小於8mm的輔助壓板與埋件焊牢。

2、 轉接件施工

2.1轉接件規格

2.1.1 指標說明:實測轉接件規格。

1.1.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

1.1.3 測量工具:5m 鋼捲尺。

1.1.4 測量方法和資料記錄:

(1)實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。

(2)允許偏差+10mm~-5mm。

(3)每十塊埋板中檢測一塊。

2.2 轉接件連線

2.2.1 指標說明:實測轉接件連線是否合格。

2.2.2 合格標準:符合設計要求及相關規定。

2.2.3 測量工具:捲尺、水準儀、經緯儀、鋼直尺

2.2.4 測量方法和資料記錄:

(1)轉接件與埋件採用螺栓連線時,不得少於兩個螺栓,如轉接件與埋件之間距離大於5mm時,應採用多個40*40*2的方墊片墊實,在固定連線。

(2)轉接件與埋件採用焊接方法連線時,不得少於兩條焊縫,並且每個連線件有效焊縫總長度大於150mm。容透深度不小於0.7的被焊材料厚度。

(3)焊縫要求美觀、整齊,不允許有漏焊,虛焊、焊瘤,弧坑、裂紋等缺陷。

2.3 轉接件位置

2.3.1 指標說明:反映轉接件安裝位置偏差。

2.3.2 合格標準:符合設計要求及相關規定。

2.3.3 測量工具:水準儀、經緯儀、鋼直尺

2.3.4 測量方法和資料記錄

(1)轉接件安裝允許偏差見表一

3、 框架施工

3.1橫框和豎框的連線

3.1.1 指標說明:實測橫框和豎框之間的連線是否合格。

3.1.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

3.1.3 測量工具:5m 鋼捲尺、卡尺、直角尺。

3.1.4 測量方法和資料記錄:

(1)橫框和豎框之間打膠或設彈性膠墊,在安裝時要符合設計要去,並安裝牢固,接縫處應嚴密,無鬆動,附件齊全。

(2)橫框和豎框之間的縫隙要符合設計要求,允許偏差為-0.5mm~+0.5mm,同一橫框兩端與豎框之間的間隙不大於0.5mm。

3.2 框架安裝尺寸允許的偏差

3.2.1 指標說明:實測框架安裝的各項尺寸是否合格。

3.2.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

3.2.3 測量工具:5m 鋼捲尺、卡尺、直角尺、經緯儀、水準儀、線墜

3.2.4 測量方法和資料記錄:

(1)框架安裝尺寸偏差應符合表一的規定

表一單位mm

4.主要附件安裝

4.1 膠條安裝

4.1.1 指標說明:實測膠條安裝是否合格。

4.1.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

4.1.3 測量工具:5m 鋼捲尺、直角尺、目測

4.1.4 測量方法和資料記錄:

(1) 安裝密封膠條前,安裝部位要清理乾淨,安裝密封膠條要到位,不允許施加外力使膠條處於拉伸狀態,允許適度的伸縮,端頭有5-10mm的餘量。

(2)膠條對接平整,無錯邊,不扭曲:介面處要粘結密實、牢固、無硬結現象,表面清潔無殘膠。

4.2 內襯板安裝

4.2.1 指標說明:實測內襯板安裝是否合格。

4.2.2 合格標準:與設計要求及相關規定不符者即為不合格。

4.2.3 測量工具:5m 鋼捲尺、直角尺、卡尺

4.2.4 測量方法和資料記錄:

(1)內襯板安裝牢固,平整光滑,不允許有影響外視效果的質量缺陷現象存在。

(2)內襯板固定件的數量、位置尺寸及固定件之間的距離偏差應符合設計圖紙的要求,設計未註明時固定件個點與基準面偏差不大於1.0mm安裝,固定件間距離偏差不大於2.0mm。

(3)內襯板安裝完成後整體效果良好,允許偏差如表二。

表二單位mm

5.飾面及扣板

5.1 階差質量

5.1.1 指標說明:檢測飾面各種階差是否合格。

5.1.3 測量工具:卡尺、深度尺

5.1.4 測量方法和資料記錄:

(1)橫框與豎框間階差不大於0.5mm,明框玻璃與玻璃間階差不大於1mm,明框玻璃與鋁板間階差不大於1mm,明框鋁板與鋁板間階差不大於1mm,開啟扇玻璃與幕牆玻璃間階差不大於0.5mm,裝飾扣板間接差不大於0.

3mm,裝飾扣條間階差不大於0.3mm,襯板與襯板間階差不大於1mm.

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