銷售物流管理制度

2022-09-30 20:06:05 字數 1783 閱讀 1339

(資料**:上海揚子江物流管理諮詢****)

一、 保管

1.運用電腦協助隨機儲存管理,將倉庫中每項貨品的儲存位置交由電腦記錄,則不僅進出貨查詢儲區位置時可使用,也能借助電腦來調配進貨儲存的位置空間,依電腦所顯示的各儲區各儲位剩餘空間來配合進貨品項作安排,必要時也能調整貨品儲放位置作移倉的動作規劃。隨機儲放的電腦配合記錄形式如附表3-1所示。

附表3-1 隨機儲放電腦記錄表

而此記錄表要隨時與進貨、出貨、退貨資料配合更改。

·進貨:該貨品進貨量→加至貨品庫存→扣減儲位剩餘空間

·出貨:該貨品出貨量→由貨品庫存扣減→增加儲位剩餘空間

·退貨:該貨品維修入庫量→加至貨品庫存→扣減儲位剩餘空間

2.儲存保管的指標

應用目的:衡量廠房空間的利用率是否恰當。

應用目的:判斷儲位內通道規劃是否合理。

應用目的:用以判斷儲位規劃及使用的貨架是否適當,以有效利用儲位空間。

應用目的:由每儲位保管品類數的多寡來判斷儲位管理策略是否應用得當。

應用目的:庫存周轉率可用來檢查公司營運績效,以及作為衡量現今貨品存量是否適當的指標。

應用目的:作為設定產品庫存的比率依據,以供存貨管制參考。

應用目的:衡量公司每單位存貨的庫存管理費用。

應用目的:用來測定物料耗損影響資金積壓的狀況。

3.物品除了盤點時產生數量的盈虧外,有些貨品在**上會產生增減,這些變更在經主管審核後必須利用貨品盤點盈虧及專案增減更正表(附表4-3-2)修改。

附表3-2 貨品盤點數量盈虧專案增減更正表

年月日二、搬運

1. 改善搬運的原則與方法如附表3-3所示。

附表3-3 改善搬運的原則與方法

2.在進行貨品流量分析時,可以用表附3-4的貨品流量分析表形式來協助計算最短搬運路徑。

附表3-4 貨品流量分析表

3.搬運作業移動方式

(1) 直線式

適用於大的操作區域,生產程式較短,且相當簡單。此種布置適合於每人只做一種工作,或兼做數種工作。如附圖3-1所示。

附圖3-1 直線式流程型式

(2) 雙線式

適用於大量生產,一線不能容納,則採用雙線。如附圖3-2所示。

附3-2 雙線式流程型式

(3) z字形或鋸齒形

又稱縮短路線法,適用於長度有限時,或受到廠房空間的限制。此法可節省廠房的面積,且可有效地利用空間。如附圖3-3所示。

附圖3-3 鋸齒形流程型式

(4) u型

適用於多數操作必須集中於一處,而場地又受到限制,或生產線起點與終點必須在同一信道旁,其成品接近運輸裝置。此種排列可節省廠房的面積,且監督較易,中間又可利用作為暫存區域及檢驗區。如附圖3-4所示。

附圖3-4 u型貨品流程型式

(5) 圓形

此種排列起終點相接,成為無終止的線形運動。其最大優點是工作可回到起點,如工作用的鉗具或容器必需送回起點時,可用此形,且每一單位鏈結若干工作站及同一系列之作業,同一臺機具可重複使用。如附圖3-5所示。

附圖3-5 圓形之流程型式

(6) 奇角形排列法

適用於短距離輸送、平穩輸送或空間受限制。特別是在製造小零件時,可用不規則布置,如附圖3-6所示。

附圖3-6 奇角形之布置流程型式

以上的各項流程型式,可單獨或合併運用,以配合實際需要。

4.揀貨時間

(1)單位時間處理訂單數:觀察揀貨系統單位時間處理訂單的能力。

4.2單位時間揀取品類數:觀察揀貨系統單位時間處理的品類數。

4.3單位時間取次數:觀察揀貨所付出勞力多寡的程度。

4.4單位時間揀取材次數:觀察單位時間公司之物流揀取量。

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