煉鐵廠7#高爐dn2800煤氣管道
曲管壓力平衡式波紋補償器更換施工方案
編制審核
審批漣鋼建設****
2023年10月10日
一、工程概況
本次檢修任務是7#高爐煤氣管道補償器拆除更換，主要有以下幾個特點：
1、7#高爐dn2800煤氣管道立管頂部通過三通補償器接入高爐框架，立管較高，補償器三通頂部標高在42公尺左右。作業點高，安全隱患較多，施工難度大。
2、立管下部一彎頭與橫管相連，立管中間沒有固定立管的支架（框架），補償器處沒有操作和檢修平台。
3、曲管壓力平衡式波紋補償器直徑dn2800，總長度9公尺左右，自身重量15t左右，另加內部噴塗料10t，總重量25t。
二、施工措施和方法
1、聯絡業主負責人，了解檢修的主要內容和現有補償器出現的問題，分析原固，找出出現問題的原因。為防止新的補償器出現同樣的問題做好現論準備。
2、實際測量新補償器的技術引數，到高爐現場測量舊的，現場測量舊的引數有沒有差異。
3、根據本次任務的實際情況，必須採取以下措施才能確保順利完成施工任務。
、作業點較高，構件重量大，因此吊裝機械選用240t吊車，吊車停靠在高爐南側坪內。
、立管的固定。由於立管較高，為確保頂部三通補償器拆除後，管道不至移位，必須採取立管固定措施。第一：
將立管下部橫管上的所有管道支座（固定和滑動管座）全部與支架焊牢，管座與管道也全部焊牢，防止管道在管座上轉動；第二：在立管上部彎頭處利用彎頭處支架，在支架上製作安裝臨時框架，從四面將管道固定防止四周移位；第
三、在立管上部補償器下四周焊鋼板吊耳，從四周用鋼絲繩做攬風繩，每根攬風繩上配一手拉葫蘆收緊。第四：必要時在立管補償器下方靠近高爐框架柱處，用型鋼（無縫鋼管或槽鋼等）將管道與框架連線起來固定立管。
、補償器立管介面操作鋼平台製作安裝。由於煤氣管道直徑（dn2800）較大，補償器就位對接焊接人員較多，且管道四周都要操作，平台須在管道外側四周向外延長2公尺，平台尺寸為7000×7000，平台承載5—6人和施工用工具等。
a、平台製作。平台在地面一次放樣分兩半製作，平台上鋪元鋼。平台支撐腿用工字鋼製作，長度在2500左右，計6根。
另在平台上方用型鋼做斜拉桿，每片平台上設定兩組拉桿，將平台斜拉在立管上。拉桿一端用連線板和螺栓先固定在平台上。
b、用吊籃安裝平台支腿。由於立管很高，施工人員無法到達補償器處安裝操作平台，只能先製作吊籃，吊籃要有兩個人的活動空間，尺寸在2000×2000，高1500。施工時，將平台支承腿放在吊籃內，1名焊工和1名鉚工在吊籃內，採用120t汽車吊，將吊籃吊到施工位置，兩名施工人員在吊籃內將平台6支腿焊接在立管四周。
c、立管平台安裝。支承腿安裝焊接好後，分兩半製作的平台用120t汽車吊分兩次吊放在支承腿上焊接固定，將平台拉桿另一端用連線板焊接在立管上，再將拉桿與平台連線螺栓固定處焊牢。
、水平介面平台製作安裝。補償器水平介面與高爐管道連線處附近，製作安裝水平介面操作平台。平台用型鋼焊接在水平煤氣管道上。平台上在水平管兩側還要設定兩爬梯，便於施工人員上管道作業。
、管道界麵包箍的製作。由於舊補償口嚴重變形，原因可能是立管發生下沉或位移，新補償安裝時，水平和立管介面有可能不能直接對口，為加快施工進度和確保介面質量，應準備兩套界麵包箍短接，長度在200——300。補償器就位時視情況確定是否運用。
4、停爐施工。
停爐施工前所有準備工作全部到位。（平台安裝、鋼絲攬線設定、立管固定、工機具準備好、新裝置運到現場）
、根據新補償器外形尺寸，用樣板在管道上劃線，每個介面處準備2套氧切割工具。分兩組作業，每組拆除時4人。
、240t吊車提前進場擺車，將舊補償器掛鉤帶力，等候開始拆除。
、舊補償器拆除吊下後，清理介面，準備吊裝新的。新的吊裝就位後，檢查水平和垂直兩個方向的介面狀況，管介面是否對齊符合要求，如有偏差可通過調整攬風繩調整立管介面等。
、調整後，介面處打包箍，進行焊接作業。
5、新的補償器安裝好後，拆除平台及立管加固措施，將原臨時焊牢的管座等處全部割開，恢復以前的狀況。
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