本施工組織設計是用於指導**高爐煤氣一淨幹管大修改造工程的具體施工。為該工程提供完整的、綱領性的技術檔案,用以指導工程的施工與管理,確保優質,高速,安全,文明在完成該工程的建設任務.
其編制依據如下：
1．**高爐煤氣一淨幹管大修改造工程施工圖。
2．建設部頒發的《建築施工現場管理規定》和武漢市有關建築施工管理的相關檔案。
3．建築分項工程施工工藝標準。
4.《建築安裝工程質量檢驗評定標準》 （gbj301－88）
5.《砼結構工程施工及驗收規範》 （gb50204－92）
6.《工程測量規範》 （gb50026-93）
7.《地基與基礎工程施工及驗收規範》 （gb50204-92）
8.《鋼筋焊接及驗收規範》 （jgj18-84）
9.《鋼結構工程施工及驗收規範》 （gb50205—95）
10.《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 （gb50235—97）
11.《現場裝置工業管道焊接施工及驗收規範》 （gb50236—98）
12.《工業企業煤氣安全規程》 （gb6222—86）
13．《建築樁基技術規範》 （jgj94—94）
14.本公司的相關企業標準。
第一節工程概況
該工程屬1#—4#高爐煤氣幹管系統改造專案，整個專案分三個區域，我公司承接第一區域1#—4#高爐前主幹管,也是該工程中難度最大的部分.
一、 主要工程內容為:
管道製作及安裝,支架樁基基礎開挖及混凝土澆灌,支架及平台製作、安裝，鋼結構件除鏽、塗裝。
二、 主要工程量如下：
1、 主管dn3000製作、安裝510m，重380t；
2、 支管dn2400、dn2200、dn2000、dn1800、dn1600製作及安裝185 m ，重量為73 t；
3、 鋼支架、支座總重量為220 t；
4、 支架基礎共21個；
5、 δ=6mm、δ=8mm加強筋製作、安裝13 t；
6、 dn3000波紋補償器4個；
7、 煤氣冷凝排水器3個；
8、 dn2400 盲板6套、dn2200盲板1套、dn1800盲板3套、dn1600盲板3套；
9、 dn2400閥門1個、dn2200閥門1個、dn1800閥門4個、dn1600閥門1個、dn200閥門6個；
10、 dn600人孔8個。
第二節施工特點
1. 施工現場地下不明確因數較多，影響基礎工程的施工，加大了我們的施工組織難度。
2.施工現場極其狹窄，該幹管k-1至k-7部分沿煉鐵路,長100m,幹管k-8至k-22部分東面是煉鐵81#至84#鐵路線,長360m,另一邊是煉鐵高爐的複雜構造物,沿線沒有道路,汽車,吊車等運輸工具根本無法靠近,所以構件運輸和安裝到位是極端困難的事情,現場地面根本無法搭設平台;也不可能後方製造成形後,在現場整體安裝.
3.空中情況也極為複雜,附著在原管廊上有∮50—∮1440mm大大小小管道十多根及電纜線、通訊線等錯綜複雜.
由此根據本工程的具體情況，我公司成立了該工程指揮部，下設兩個專案經理部來組織協調施工過程中的各種問題，特制定了具體的施工方案,保證向業主提供乙個滿意的建設工程產品。
第一節總體指導思想
根據本工程特點，我們組織施工的指導思想是：科學管理、嚴格要求、文明施工，採用切實可行的施工手段，選擇技術熟練的施工隊伍，以專案法施工管理為基礎，緊緊圍繞質量、工期、安全、文明的四大目標，優質、高速地完成施工任務。
第二節工程實施目標
根據甲方要求及我方的總體布置，確定質量、工期、安全、文明施工四大目標：
一、工程質量目標：科學管理、嚴格要求、確保本工程創優良工程。
二、工期目標：嚴格按指揮部要求的工期完成。
三、安全生產目標：杜絕人員**事故和重大機械裝置事故，輕傷頻率控制在0.13%以下。
四、文明施工目標：創文明施工達標工地。
第一節組織機構及主要工程技術人員
一、 組織機構：
本工程將列為我公司重點工程，成立現場指揮部，指揮長為本公司經理***，常務指揮長為公司生產經理***，現場施工負責人***,質量負責人***，安全負責人***。我們將嚴格實行專案法施工管理，按專案法施工的要求成立施工專案部，以完成該工程的基礎工程、鋼結構的安裝及管道系統的施工。專案部將履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。
公司設兩個專業專案部，分別由******同志擔任。
二、 指揮部人員名單：
土建專案部工程技術人員：
管道專案部工程技術人員：
第二節總體部署
我公司將按照指揮部確定的總工期要求，爭創優良的工程質量，圓滿地完成該項工程的施工任務。本施工部署除考慮了圖紙檔案所規定的工程範圍及內容外，還考慮一些必須的附加工序，如施工現場的大臨設施的布置等施工準備工作，圍繞著該工程的關鍵線路，將本工程分為施工準備、土建基礎工程、鋼結構製作及安裝工程、管道製作及安裝工程、支管碰點及檢查驗收六個階段，分別部署、統籌安排。在接到工程的施工任務單後即開始進行各種施工前期準備，包括各種開工手續及測量定位工作，條件具備則隨之進行基礎的土方開挖施工，與此同時著手準備鋼結構及管道製作加工，整個工程按400個日曆天進行組織施工,管道碰點聽生產廠的安排,主要施工安排如下：
一、施工準備階段：
1、技術準備：
(1) 組織各專業技術人員進行圖紙自審，配備各專業相應的國家規範和技術標準。
(2) 請設計部門、工程主管部門以及建設單位組織技術、安全交底工作。
(3)組織各專業技術人員深入施工現場，詳細了解現場周圍環境特點，編制切實可行的單位工程施工組織設計，形成指導現場施工的技術檔案。
（4）為確保每道工序正常進行,本工程各個質量要素均應得到有效的控制。
（5）開工前，請建設單位組織對作業人員進行現場安全技術交底工作。
2、物資裝置準備：
(1)組織技術人員和裝置人員，了解該工程所需的裝置及工機具情況，及時進行檢查和維護使其在施工中能正常使用。
(2) 建築材料的準備，落實各項材料的供貨時間，預製構件及半成品的製作時間，保證各工序的工期要求。
(3)落實各種施工機械、機具，根據工程進展情況及時安排，確保進場時間，並在整個施工過程中派專人維護、檢修，以保證施工的正常進行。
（4）各種施工用材料、周轉材料（鋼管、模板、扣件）方案用料應盡快進場，清點分類待用。
3、勞動力準備：
組織兩個專業專案部進行各專業施工。
4、現場準備：
(1)按照建築總平面圖，根據給定置永久標樁進行測量放線。
（2）與建設單位聯絡解決現場的施工用水、用電的接點處，以滿足施工需要。
（3）施工現場必須配備消防器材，並保證各種安全設施落實到位，防止安全及火災事故的發生。
二、基礎施工階段：
1、新基礎的施工:
本階段測量定位完畢後即開紿開挖基礎，挖孔樁可同時開挖.施工時應注意樁基施工時地下水應及時用泥桶隨挖隨吊，當水量較大時,必須用潛水幫浦排水至地面排水溝中，承臺施工時的地下水宜採用集水坑降水，潛水幫浦抽水至排水溝中排放。
2、利舊基礎的基礎處理:
對舊基礎進行處理,若設計與實際不符時,與設計院聯絡,及時變更設計.
三、鋼支架等結構件製作、安裝階段：
鋼支架製作可在建築分公司加工車間進行，製作順序按支架順序進行編號，從k-8至k-22支架之間,由於現場沒有吊裝場地,因而支架的拼裝及安裝在現場進行,最後為其它平台,零星結構件製作,鋼支架吊裝將按製作順序，從k-1開始依次至k-22.
四、 管道製作、安裝階段：
管道製作與支架製作可同步進行，製作順序按支架安裝順序進行。現場安裝，從k-1至k-8段是以每兩個支架之間管段長度進行地面組裝，整段吊裝，從k-8至k-22段，每兩個支架之間管段以3-6m長度的管段吊到高空管道拼裝平台進行拼裝、安裝。
五、 支管碰點階段：
高爐煤氣一淨幹管的支管碰點時間安排與高爐生產有著密切的聯絡，因此支管碰點時間要聽從甲方的安排，並在碰點前做好一切安全準備工作。
六、收尾移交階段：
施工完畢後，即開始進行收尾移交工作，對我方的全部施工記錄（包括測量、隱蔽、質量等）進行全面的整理使之作為竣工資料的一部分交產權單位存檔備查，對施工現場的廠容環境衛生進行徹底的清掃，務必給甲方乙份滿意的答卷。
第三節勞動力安排及主要施工機械計畫
主要勞動力安排
注：以上為高峰時期各工種所用最多人數
主要施工機械、機具計畫表
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