煤氣管道試壓方案

包鋼焦化廠新建專案生產輔助外網煤氣管道工程

試壓方案

1.工程概況：

本工程為包鋼焦化廠新建專案生產輔助外網煤氣管道工程。按介質分為8萬m/h煤氣淨化管道及焦爐加熱用高爐煤氣管道兩部分。

煤氣管道採用架空敷設，中心標高約10公尺左右，管道為d2020×8卷焊鋼管，我方施工段為：k33—k52，總長度760公尺。

1.1．主要工作量：

主要材料： d2020×8 卷焊鋼管730公尺

主要裝置： dn2000 軸向波紋補償器8臺橫向波紋補償器4臺

dn2000 蝸輪傳動碟閥 6 臺手動立式盲板閥6臺

2.施工準備：

2.1．管道系統檢查：

a.施工圖檢查：按施工圖檢查管道系統安裝情況，管道系統應已安裝完畢，經檢查符合設計及規範要求。

b.工藝流程檢查：進行工藝流程檢查，防止錯接產生事故。

c.管道端頭盲板檢查：應認真檢查管道端頭的盲板或堵頭的焊接情況，要牢固可靠並應在盲板的背面加臨時支撐，以防止盲板變形導致的壓力降。經計算需增加 [20a 槽鋼10公尺。

2.2.裝置檢查：

a.波紋補償器安裝的方向應正確及拉桿應鬆開。

b.閥門的開啟情況及進出口方向檢查。

c.試壓用6m/h空壓機效能檢查及試驗用水銀計校核。

2.3.臨時措施：

因在進行壓力試驗時，煤氣管道上部的氮氣管道尚未安裝，故只能採用壓縮空氣進行試壓，需用dn25mm焊接鋼管從地面空壓機接至主管道並從管道支架上焊接[10 槽鋼2公尺做為臨時支撐，共需臨時支撐2處。增加dn25mm焊接鋼管20m，[10 槽鋼4公尺。

3．管道壓力試驗：

管道進行壓力試驗前先在工作區域內劃分隔離區，並設立警示標誌，防止非工作人員進入現場。試壓前應對管道的裝置加裝臨時的保護設施，將管道閥門全部開啟。臨時用連線管道及臨時支撐等輔助工作完畢後可進行壓力試驗。

按照試驗壓力0.02mpa即152mm汞柱進行。試驗時，應先公升壓至試驗壓力後，穩壓2小時用泡沫進行檢查。洩漏用洩漏率計算

洩漏率為 a=100（1-p2 t1 / p1 t2）

式中：p1—試驗開始時的絕對壓力，kpa

p2—試驗結束時的絕對壓力，kpa

t1—試驗開始時的絕對溫度，k

t2—試驗結束時的絕對溫度，k

洩漏率小於1 %為合格。

4．安全措施：

1.施工人員要配戴好安全防護用品，高空作業要繫安全帶，使用梯子要固定牢固，專人扶梯，高空作業腳手架搭設要牢固可靠。

2.要注意與運轉著的機械、電器裝置保持一定的安全距離，要與動力電纜線路保持安全距離。

3.各工種要按操作規程作業，不得越崗操作，電工操作不得單獨進行，須有專人監護。

4.電器裝置應有可靠的接地保護，漏電保護完好。

5.臨時加固措施應牢固可靠，防止意外發生6.管道系統試驗要劃分隔離區，設立警示標誌，並設專人看護，無關人員不得隨意，防止意外事故發生。

7.氧氣、乙炔瓶安全距離保持6公尺以上，遠離火源10公尺以上。

包鋼焦化廠新建專案生產輔助

外網煤氣管道工程

試壓方案

批准：審核：

編制：中國二冶管鐵公司

二 0 0 六年五月二十三號