深圳華髮電子股份****
注塑廠一、目的
為了確認批量產品正常生產而製作首件確認規範。
二、適用範圍
適用於注塑廠所有首件確認事項。
三、定義（無）
四、內容
4.1每批產品必須做首件檢驗
4.2注塑產品的首件確認
4.2.1根據產品訂單確定產品生產狀態(鑲塊配件和特別要求)和產品外觀顏色、結構,確訂產品單重/使用原材料及配比。
4.2.2在注塑調機的過程中操作者和相關質量管理者記錄產品所出現的各種缺陷(明確到點),為生產時準確的判定作好準備。
4.2.3新產品首件取樣，應在機台生產穩定或開機正常生產五十模的情況下，取連續生產的五模產品，與客戶樣件進行嚴密的對照,確定產品外觀和結構一致，（無走膠不良、盲孔、開裂、斷裂、變形等）重缺陷的情況下,取其中的一模籤首件。
首件註明使用原料、相應的色粉型號、首件的單重(樣品載體的重量)、製作人、製作日期。
4.2.4在以上過程中由檢驗班長確認產品質量並在首件產品內部簽字為準。同時在檢驗首件確認表內登記，生產領班進行確認。
4.2.5首件確認由當班檢驗班長完成,在此過程中檢驗要嚴格按客戶確認的樣件/作業指導書/圖紙及相關工藝要求對產品進行判定。
4.3加工產品的首件確認
4.3.1根據產品訂單確定產品生產狀態(噴油顏色和絲印狀態)。
4.3.2取用注塑合格半成品噴油,注塑半成品不能有任何結構缺陷。
所噴油漆必須對照色板無差異；所絲印產品字元、間距、絲印顏色與絲印圖紙、菲林無差異；一次噴油絲印5件產品,首件註明品名、狀態號和使用油漆號。絲印油和油漆的附著力試驗和導電測試效能。
4.3.3在以上過程中檢驗員確認首件產品質量, 同時在首件製作確認表內登記，生產領班進行確認。
4.4.首件確認由當班檢驗班長完成,確認製作的首件符合客戶樣板和相關產品製作工藝要求及符合客戶的特殊要求，在此過程中檢驗班長要嚴密監控整個驗定過程。
五、相關檔案
5.1《注塑產品檢驗標準指導》
5.2《注塑檢驗操作規程》
5.3《注塑件半成品檢驗規程》
5.4《注塑件成品檢驗規程》
六、記錄
6.1檢驗首件確認記錄
6.2注塑檢驗單重記錄
以下空白
首件確認程式
檔案編號 標題首件確認規範 受控狀態版本頁碼 a 01 1 1.目的 讓首件確認部門更好各施其職做好首件確認工作，提前預防產品質量缺陷 提高生產效率。2.範圍 首次批量生產新品 數量達到20支產品型號 各工位生產第一支產品。3.職責 1 生產部負責首件製作及送檢 2 品質部負責組織首件確認 生產時質...
Ch03規劃企業戰略與市場營銷管理習題
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