一．目的：為了規範生產員工的首件檢驗，降低因首件確認不及時或不正確而造成批量報廢 ，保證產品質量，節約公司成本，特制定此規定。
二．適用範圍：公司生產部的各個生產工序
三．具體內容：
1．首件確認的定義:
首件是指每個生產班次剛開始加工的第一件玻璃或加工過程中因換人、換料、換活、調整裝置等改變條件後加工的第一件玻璃，對於大批量生產，首件往往是指第一件到第五件之間的任意一件。
首件確認必須採用「三檢制」的方法，即先由生產者自檢，再由班組長複檢，最後由品管員專檢。
2．下列情況必須經首件確認方可繼續生產：
2.1 每個班剛開始；
2.2 每個工人每道工序第一件加工後；
2.3 生產中更換操作員；
2.4 生產中更換或調整工裝機器裝置；
2.5 更改調整工藝引數；
3．首件確認的條件：
3.1正式批准的檔案圖樣；（作業指導書、客戶檢驗標準等）
3.2模板及樣板經檢驗判定合格的；（有技術部或品管部、客戶的相關人員簽名）
3.3簽字確認必須有責任人、班組長、品管員共同簽名；
3.4不執行首件確認盲目生產，不聽勸告者，品管員有權拒絕檢驗產品，由此而造成的損失由直接責任者負責，視情節嚴重賠償報廢品損失另加行政處罰；
3.5首件確認不合格，需查明原因採取措施排除故障後再次進行首件確認；
3.6確認合格後，生產人員在生產過程中還需要勤看、勤量、勤檢查，品管員需要加強巡檢的次數,預防不合格品發生;
3.7對於生產重要零部件的關鍵工序和尺寸,應建立質量控制點,加強「三檢」，增加巡檢的次數。
4． 首件確認錯誤責任之規定:
4.1 產品不經首件確認報告而私自生產，所出現的玻璃報廢損失由生產責任人、班組長、品管員按7：2：
1比例承擔；生產員工另加行政處罰200元，班組長另加行政處罰100元，品管組長另加行政處罰60元，品管員另加行政處罰50元。
4.2 確認錯誤而致批量性報廢由生產責任人、當班班組長、品管員按5：2：3比例承擔報廢玻璃的損失。
4.3 生產責任單位要求品管員進行首件確認，而品管員無故拖拉（超半小時以上）未及時處理時，對品管員每次處罰100元（需生產責任單位舉證，品管主管確認）；因此而造成批量錯誤生產責任人、當班班組長、品管員按6：2：
2比例承擔損失。
4.4 首件確認正確但在生產過程中員工擅自調整工藝、引數、機器等而致批量性玻璃報廢，由此產生的損失責任人、班組長、品管員按8：1：1承擔。
編制： 品管部審批
產品首件檢驗規定
定義 本規章所稱的首件是指各生產車間加工生產的產品，經自我除錯確認，判定合格後，擬進行批量生產前的第乙個產品 半成品 成品 11 首件檢驗的時間 1 新產品第一次量產時的首件產品。2 每乙個生產任務單 訂單 開始生產的首件產品。3 每一種產品各個工序開始生產的首件產品。4 每次更換模具後 調整工裝定...
首件確認程式
檔案編號 標題首件確認規範 受控狀態版本頁碼 a 01 1 1.目的 讓首件確認部門更好各施其職做好首件確認工作，提前預防產品質量缺陷 提高生產效率。2.範圍 首次批量生產新品 數量達到20支產品型號 各工位生產第一支產品。3.職責 1 生產部負責首件製作及送檢 2 品質部負責組織首件確認 生產時質...
首件確認封樣
在自檢合格的首件樣品上，連同客戶樣品 資料等一起提交 通知 ipqc與部門組長或主管等部門 負責人複核。印刷首件樣品應在首次生產500張以內的產品中確定，後工序首件樣品應在首次生產 的50張 個以內產品中確定，如果新產品第一次生產，採用紅色首檢標籤。5.2.3 ipqc對生產操作者或機長已確認簽批的...