1.首件檢驗規定
1.1.定義
本規章所稱的首件是指製造單位各工程加工生產的產品，經自我除錯確認，判定合乎要求後，擬進行批量生產前的第乙個（臺）產品（半成品、成品）。
1.2.首件檢驗時機
1)新產品第一次量產時的首件產品。
2)每一製造命令（訂單）開始生產的首件產品。1.3.新產品首件檢驗
1.3.1.檢驗流程
1)製造單位依工藝流程加工除錯，並進行自檢。
2)品管pqc人員在製造單位加工除錯時，應調出各
相關檢驗依據檔案或樣品，並從旁協助，同時就
外觀等易於判定之特性予以確認。
3)製造單位認定生產之產品合乎要求時，將該首件
交pqc進一步檢驗。
4)pqc人員依據檢驗檔案、規範，對首件進行全面
的檢查，如判定不合格，應向製造單位提出，並要求改善，直到判定合格為止。
5)pqc判定合格，或判定不合格但屬設計問題或製
造單位無法改善之問題時，由pqc填寫《首件檢驗報告》一式三聯，呈主管審核。
6)經品管主管審核之《首件檢驗報告》及首件產品
由pqc人員直接送往開發部門，交具體開發該產品之技術人員作檢驗。
7)開發部技術人員經檢驗後，作出合格或不合格的
判定，並填入《首件檢驗報告》中。
8)開發部、品管部均判定合格後，《首件檢驗報告》
一聯由品管部保留，一聯由開發部保留，一聯轉製造部，製造單位可以正式量產。
9)開發部、品管部判定不合格時，如屬製造單位原
因時，應由製造單位改善、除錯直到合格為止；
如屬設計原因時，應停止生產，由開發部負責擬
出對策加以改善後，方可恢復生產，並需重新作
首件確認。
1.3.
2.注意事項
1)某些品質特性之判定無法在短時間內得出結論
（如壽命試驗等），這些特性於新產品試製時應進
行檢測，在首件檢驗時，可先不檢驗這些專案。
2)品管部應在量產開始後，依規範隨機抽樣，就未
進行檢驗的專案實施檢驗，發現問題及時反饋對
策。3)某些檢驗需要不止乙個產品時，可要求製造單位
生產足數之「首件」。
4)首件檢驗講究時效，以避免製造單位停工時間太
長。5)應將合格之首件產品，作為樣品由品管部儲存。
1.4.訂單首件檢驗
1.4.1.檢驗流程
1)參照新產品之首件檢驗流程進行。
2)因不屬新產品，在客戶沒有技術修改變更之一般
狀況下，只要品管部判定合格即可生產，不必送開發部檢驗。
首件檢驗管理制度
蘇州市新大地五金製品 suzhou city xindadi hardware co.ltd.1.目的 為規範首件作業流程，避免因未做首件出現批量性質量問題，特制訂本管理規定 2.範圍 本公司各製造單位生產製造過程，均應進行首件檢驗 3.定義 首件檢驗 是指產品在連續批量生產之前，或生產過程中裝置 ...
首件檢驗 巡迴檢驗管理制度
1 主題內容與適用範圍 本制度規定了首件檢驗 巡迴檢驗的控制範圍及其檢驗方法與程式。本制度適用於生產工序中產品質量控制。2 引用檔案 生產和服務提供的控制和過程確認程式 產品的監視和測量控制方案 質量一票否決管理制度 3 術語 3 1 首件檢驗 對生產開始或工藝條件改變後加工的首件 或最初幾件 產品...
產品首件檢驗規定
定義 本規章所稱的首件是指各生產車間加工生產的產品，經自我除錯確認，判定合格後，擬進行批量生產前的第乙個產品 半成品 成品 11 首件檢驗的時間 1 新產品第一次量產時的首件產品。2 每乙個生產任務單 訂單 開始生產的首件產品。3 每一種產品各個工序開始生產的首件產品。4 每次更換模具後 調整工裝定...