bl/qc 01-2011
版本：a/0
1.0總則
1.1目的：
為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制訂本制度。
1.2適用範圍：
本公司各生產部門的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本制度執行。
1.3權責單位：
（1）品質部負責本制度制定、修改、廢止之起草工作。
（2）副總經理負責本制度的核准和督導執行。
2.0首件檢驗規定
2.1定義
本制度所稱的首件是指生產部門加工生產的成品或半成品，經自我除錯確認，判定合乎要求後，擬進行批量生產前的第乙個產品（半成品、成品）。
2.2首件檢驗時機
（1）新產品第一次量產時的首件產品。
（2）每一訂單開始生產的首件產品。
（3）注塑機臺每班次開始生產時。
（4）裝置、材料、工裝、油漆等調整或更換後開始生產時。
2.3新產品首件檢驗
2.3.1檢驗流程
（1）生產部門根據樣品及生產通知單要求進行加工除錯，並進行自檢。
（2）品質ipqc人員在生產部加工除錯時，應從旁協助，同時就外觀等易於判定之特性予以確認。
（3）生產部門認定生產之產品合乎要求時，將該首件交ipqc進一步檢驗。
(4) ipqc人員應先根據樣品及相關資料對首件進行初步全面檢驗。如判定不合格，應向生產部門提出，並要求改善，直到判定合格為止。
（5）ipqc判定合格，或判定不合格但屬設計問題無法改善時，由ipqc填寫《首件檢驗報告》一式三聯，呈主管審核。
（6）品質部協同相關部門經檢驗後，做出合格或不合格的判定，並填入《首件檢驗報告》中。
（7）品質部及相關部門判定不合格時，如屬生產部門原因時，應由生產部門改善，除錯直到合格為止；如屬設計原因時，應停止生產，由相關部門共同協商擬出對策加以改善後，方可恢復生產，並需重新製作首件確認。
2.3.2注意事項：
（1）某些品質特性之判定無法在短時間內得出結論（如露酒測試等），在首件檢驗時，可先不檢驗這些專案。
（2）品質部在量產開始後，依據規範隨機抽樣，就來進行檢驗的專案實施檢驗，發現問題及時反饋。
（3）某些檢驗需要不止乙個產品時，可要求生產部門生產足數之「首件」。
（4）應將合格之首件產品，作為樣品由品質部儲存。
2.4訂單首件檢驗
2.4.1檢驗流程
（1）參照新產品之首件檢驗流程進行。
2.5注塑每班次及裝置、材料、工裝等更換後首件檢驗
2.5.1檢驗流程
（1）注塑每班次的首件由ipqc直接判定合格即可生產，不必填寫《首件檢驗報告》及進行後續程式。
（2）裝置、材料、工裝等更換後首件檢驗程式參照新產品之首件檢驗流程進行。
3.0生效日期
3.1本制度自簽發日起正式生效。
首件檢驗制度
1.總則 1.1.制定目的 為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制定本規章。1.2.適用範圍 本公司各製造單位的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本規章執行。1.3.權責單位 1 品管部負責本規章制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本規章制定 修改 廢止之核准。2.首件檢驗規定 2.1...
首件檢驗制度
1.總則 1.1.制定目的 為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制定本規章。1.2.適用範圍 本公司各製造單位的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本規章執行。1.3.權責單位 1 品管部負責本規章制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本規章制定 修改 廢止之核准。2.首件檢驗規定 2.1...
首件檢驗制度
一 總則 1.1.制定目的 為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制定本規章。1.2.適用範圍 本公司各製造單位的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本規章執行。1.3.權責單位 1 品管部負責本規章制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本規章制定 修改 廢止之核准。二 首件檢驗規定 2.1...