1、主題內容與適用範圍
本制度規定了首件檢驗、巡迴檢驗的控制範圍及其檢驗方法與程式。
本制度適用於生產工序中產品質量控制。
2、引用檔案
生產和服務提供的控制和過程確認程式
產品的監視和測量控制方案
質量一票否決管理制度
3、術語
3、1、首件檢驗
對生產開始或工藝條件改變後加工的首件（或最初幾件）產品質量的檢驗（以下簡稱「首檢」）。
3、2、巡迴檢驗
對製造過程中進行的定期或隨機流動性的抽檢（以下簡稱「巡檢」）
4、控制範圍按生產和服務提供的控制和過程確認程式實施
4、1、首檢控制範圍：
a、每班次加工批量在10件以上開始生產加工時；
b、裝置、工裝調整或更換，開始生產加工時；
c、改變工藝引數或操作方法，開始生產加工時；
d、改變材料、毛坯或半成品，開始生產加工時；
e、當班中途更換操作者或更換產品零件，開始生產加工時；
4、2、巡檢控制範圍
4、2、1、未執行首檢的生產工序（每班次加工批量在10件以下），其加工質量直接影響成品質量。
4、2、2、雖執行首檢但工序加工質量不穩定，以往不合格品出現較多的生產工序。
4、2、3、關鍵件或關鍵工序。
5、首檢方法與產品的監視和測量控制方案實施
5、1、首檢是由操作者當班開始生產，在調整好裝置、工裝、生產條件具備並處於正常生產狀態時，加工的第一件自檢合格品。
5、2、由操作者將「首檢」送至工段檢驗站（大件產品操作者自檢合格後，通知質檢員），由質檢員按以下要求檢驗：
a、圖號與工序流轉卡（或施工卡）是否相符；
b、材料、毛坯或半成品與圖樣和工藝規格是否相符；
c、檢測「首檢」質量是否符合產品圖樣和技術要求記錄。
5、3、首檢合格，操作者方可成批生產加工。
5、4、首檢不合格，質檢員及時協助操作者查明不合格原因，調整裝置或工裝，並重新提交首檢，直至首檢合格。
6、巡檢方法與產品的監視和測量控制方案實施。
6、1、巡檢由生產班組兼職人員和質檢員分別進行，深入生產工序、機台了解情況，檢查生產工人的操作方法及工、夾、量具、裝置的情況，隨機抽查該工序生產加工的產品質量是否滿足產品圖樣和技術要求。
6、2、發現問題及時處理並記錄，同時協助操作者分析查詢原因，迅速採取補救措施，防止再次發生類似不合格，操作者重新自檢、挑出不合格的產品。
6、3質檢員每班至少巡檢一次，並按要求填寫巡檢記錄。
7、首檢、巡檢的考核參照質量一票否決管理制度執行。
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