首件檢驗制度

一、總則

1.1. 制定目的

為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制定本規章。

1.2. 適用範圍

本公司各製造單位的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本規章執行。

1.3. 權責單位

1）. 品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

2）. 總經理負責本規章制定、修改、廢止之核准。

二、首件檢驗規定

2.1. 定義

本規章所稱的首件是指生產科加工生產的產品，經自我除錯確認，判定合乎要求後，擬進行批量生產前的第一件產品（半成品、成品）。

2.2. 首件檢驗時機

1）. 新產品第一次量產時的收件產品。

2）. 每一製造命令（訂單）開始生產的首件產品。

2.3. 新產品首件檢驗

2.3.1 檢驗流程

1）. 製造單位依加工流程加工除錯，並進行自檢。

2）. 品管qc人員在製造單位加工除錯時，應調出各項相關檢驗依據檔案或樣品，並從旁協助，同時就外觀等易於判定之特性予以確認。

3）. 製造單位認定生產之產品合乎要求時，將該首件交給qc進一步檢驗。

4）. qc人員依據檢驗檔案、規範，對首件進行全面的檢查，如判定不合格，應向生產科提出，並要求改善，直到判定合格為止。

5）. qc判定合格，或判定不合格但製造單位無法改善之問題時，由qc填寫《首件檢驗報告》一式三聯，呈主管審核。

6）. qc檢驗後，做出合格或不合格的判定，並填入《首件檢驗報告》中。

7）. 品管部判定不合格時，如屬製造單位原因時，應由生產科改善、除錯直到合格為止。

2.3.2. 注意事項

1）. 某些品質特性之判定無法在短時間內得出結論，這些特性與新產品試製時應進行檢測，在首件檢驗時，可先不檢驗這些專案。

2）. 品管部應在量產開始後，依規範隨機抽樣，就未進行檢驗的專案實施檢驗，發現問題及時反饋對策。

3）. 某些檢驗需要不止乙個產品時，可以要求製造單位生產足數之「首件」。

4）. 首件檢驗講究時效，以避免製造單位停工時間太長。

5）. 應將合格之首件產品部，作為樣品由品管部儲存。

2.4. 訂單首件檢驗

2.4.1. 檢驗流程

1）. 參照新產品之首件檢驗流程進行。

2）. 因不屬新產品，在客戶沒有及時修改變更之一般狀況下，只要品管部判定合格即可生產。

1.總則 1.1.制定目的為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制定本規章。1.2.適用範圍本公司各製造單位的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本規章執行。1.3.權責單位 1 品管部負責本規章制定修改廢止之起草工作。2 總經理負責本規章制定修改廢止之核准。2.首件檢驗規定 2.1...

bl qc 01 2011 版本 a 0 1.0總則 1.1目的為確保生產品質，避免出現批量性品質問題，特制訂本制度。1.2適用範圍本公司各生產部門的生產加工過程，均應進行首件檢驗，並依本制度執行。1.3權責單位 1 品質部負責本制度制定修改廢止之起草工作。2 副總經理負責本制度的核准和督導...