首件檢驗規範

1. 目的:防止量產時批量性不符合產品規格之現象產生,以確保產品品質.

2. 範圍:所有成品或半成品.

3. 權責:

3.1首件檢驗後之分析及提出改善對策:工程研發、製造等相關單位.

3.2首件檢驗並記錄.

3.3首件檢驗之核查:品保單位.

4.定義:

4.1首件檢驗:新產品量產前,工程變更後,正常生產前的1~3件做的之檢查.

5.作業內容:

5.1首件檢驗流程

no首件檢驗

yesnook

yes核准：　　　　　　　　審核：　 　　　　　制定：蔣軍2004.12.22

5.2首件檢驗之執行時機:

5.2.1新產品試產及第一次量產,生產組長應會同工程研發、品保及相關人員進行首件檢驗.

5.2.2每天開始生產時、切換不同的產品及產品有做任何工程變更（發eco時）,生產組長應先做首件品之品質檢查.

5.3首件檢驗作業方法:

5.3.1生產組長依5.2之首件檢驗執行時,依材料規格表（bom）、作業指導或樣品抽驗1~3個單位,執行首件品核對.

5.3.2首件品核對,正常轉交品保人員或工程人員作首件品之品質檢驗與確認,若確認無品質異常,則可繼續生產,並完成件首件檢驗記錄;若不合格則採取矯正措施.

5.3.3矯正措施:

5.3.3.1可自行處理改善,生產組長需要改善後再轉由品保作改善後之品質確認.

5.3.3.

2無法立即處理改善者則停機（線）處理或換產品生產,並需填寫『品質異常反應處理單』經由主管確認後,由相關責任單位負責矯正改善作業並由品保單位做最後確認.若仍有異常時,需再次進行矯正與預防措施.

5.4檢驗不合格之產品標示與處理按『不合格品（料）管制程式』處理.

6.相關資料:

6.1矯正即預防措施管理程式

6.2品質記錄管制程式

6.4不合格品（料）管制程式

7.使用表單:

7.1首件檢查記錄表

7.2品質異常反應處理單

首件檢驗規範

1 目的 為了預防出現批量性的產品不合格，特制定本規範。2 範圍 本規範適用於首件試驗，首件檢驗，日常首件檢驗三種型別 3 術語 3.1 首件試驗 外掛程式生產線在批量生產前進行的試驗，目的是為了驗證現場將使用的原材料 的符合性。3.2 首件檢驗 產品批量生產時進行的試驗，目的是為了驗證人 機 料 ...

首件檢驗規範

1 目的 為確保生產品質，預防出現批量性的產品不合格，特制定本規範。2 範圍 本公司的生產加工過程均應進行首件檢驗並依本制度進行。3 職責 3.1 品質部pqc負責首件檢驗並填寫首件檢驗報告。p w 3.2 生產部負責首件的自檢及送檢工作，生產組長負責檢驗的確認。4 術語 4.1首件 是指生產部加工...

首件檢驗規範

1 目的 為了減少隱患及批量問題的產生，故對初始生產的產品進行檢驗與確認，從而達到消除異常的產生。2 範圍 製程所以工序的首件確認均屬之，包括每班 維修 除錯的首件檢驗。3 權責 3.1 技術負責除錯 維修首件品的初步確認，首件異常的改善。3.2 檢驗員負責首件品的檢驗與試驗，首件品的判斷與標識 首...