首件檢驗的要求
首件檢驗採用三檢制：自檢、互檢及專檢。
對送檢的產品，必須先由操作人員進行「自檢」，然後再由班組長或其指定人員進行「互檢」，最後由質量檢驗人員『專檢』，確定合格後方可繼續加工後續產品。
首件檢驗後是否合格，最後應得到專職質量檢驗人員的認可，檢驗人員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，並保持到本班或一批產品加工完了為止（所有首件產品必需留樣，留作後續產品對比之用，來看過程是否發生變化，並用記號筆標記「√」 以示通過首件檢驗）。
首件檢驗不合格，需查明原因、採取措施，排除故障後重新進行加工、進行三檢，直到合格後才可以定為首件。
首件檢驗的主要專案
1、圖號與工作單是否符合。
2、材料、毛坯或半成品和工作任務單是否相符。
3、材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符。
4、配方配料是否符合規定要求。
5、首件產品加工出來後的實際質量特徵是否符合圖紙或技術檔案所規定的要求等。
首件確認程式
檔案編號 標題首件確認規範 受控狀態版本頁碼 a 01 1 1.目的 讓首件確認部門更好各施其職做好首件確認工作，提前預防產品質量缺陷 提高生產效率。2.範圍 首次批量生產新品 數量達到20支產品型號 各工位生產第一支產品。3.職責 1 生產部負責首件製作及送檢 2 品質部負責組織首件確認 生產時質...
首件確認封樣
在自檢合格的首件樣品上，連同客戶樣品 資料等一起提交 通知 ipqc與部門組長或主管等部門 負責人複核。印刷首件樣品應在首次生產500張以內的產品中確定，後工序首件樣品應在首次生產 的50張 個以內產品中確定，如果新產品第一次生產，採用紅色首檢標籤。5.2.3 ipqc對生產操作者或機長已確認簽批的...
產品首件確認管理規定
一 目的 為了規範生產員工的首件檢驗，降低因首件確認不及時或不正確而造成批量報廢 保證產品質量，節約公司成本，特制定此規定。二 適用範圍 公司生產部的各個生產工序 三 具體內容 1 首件確認的定義 首件是指每個生產班次剛開始加工的第一件玻璃或加工過程中因換人 換料 換活 調整裝置等改變條件後加工的第...