某橡膠廠質量成本分析報告
（1）x x年7月質量成本統計彙總表，見表11-1。
（2）7月份質量成本分析。
①7月份質量成本金額253757.34元，佔總成本1.78%，佔銷售額1.01%。
②7月份的故障成本佔質量成本總傾76%左右，其中內部故璋成本佔74.24%，根據經驗判斷，目前處於質量改進區域。
③對7月份各部門質量成本金額進行分析。如圖11-8所示，質量成本金額最高的是煉膠車間，其次是硫化車間和成型車間。
④7月份內部故障成本分析結果如圖11-9所示，主要問題是廢品損失和降級損失。廢品損失約佔質量成本總額的49.5%，主要內容分布在以下幾個子專案：
煉膠車間：簾布報廢，混膠報廢。
硫化車間：外胎降級，外胎報廢。
成型車間：簾布報廢，覆膠簾布報廢，包布報廢。
（3）建議。
①狠抓產品一次交檢合格率，針對廢膠、廢簾布、廢包布損失最大的間題，建議成立qc小組攻關。同時，要教育職工嚴格遵守工藝操作規程，樹立高度的質量意識。
②提高外觀合格率，降低返工損失和降級損失。建議成立輪胎氣泡qc小組，並建議成立檢查例會制度。
質量成本管理
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質量成本管理大綱
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