美的日用家電集團檔案
日電集發[2005] 號簽發人 ：
第一章總則
第一條為規範廣東美的日電集團（以下簡稱日電集團）質量成本管理，用經濟數值直觀地反映質量對營運效益的影響，促進各經營單位持續的質量改進和提高，特制訂本管理辦法。
第二條本管理辦法適用於日電集團下屬各產品製造經營單位。
第二章質量成本核算體系
第三條日電集團下屬各產品製造經營單位應按下列指引設定本單位的質量成本科目，並在此基礎上建立質量成本核算體系。並且報日電集團營運發展部備案。
第四條質量成本科目設定指引
第五條質量成本科目相關定義與說明
1）、批量性返工（修）損失d=材料損失b+人工損失c +耗用水、電、氣費用
其中： 材料損失b=單位材料實際成本x數量
人工損失c=小時工資額x返工（修）工時計時
另一演算法：人工損失c=單台工資額x（返修/工）數量 -------計件
單台工資額=上一年工人工資總額/上一年總生產台數
小時工資額=上一年工人工資總額/上一年總工時（若難算清，每天按8小時算）
（供參考）無形損失e=單位時間利潤f×返工（修）工時
其中：單位時間利潤f=單位時間產能×（上一年利潤總額/上一年總銷量）
單位時間產能=年度預算產能÷360÷24 。
利潤總額為各單位經集團審計後的上一年的利潤總額。
注：非批量性返工返修損失，則不核算耗用水、電、氣費用損失。
2）、自製件廢品損失=材料損失b+人工損失g
其中：人工損失g=累計單位定額工時×小時工資額
累計單位定額工時=包括致廢工序在內的之前所有工序單位定額工時之和
（僅適於零部件車間）
3）、外購件廢品損失=採購價×數量。
注：**造成的廢品損失，分自製件（累計單位定額工時為自製件製作全部工序單位定額工時之和）、外購件兩種物料按2）、3）規定計算
4）、折價、改制他用處理損失=原物料價值-處理收入。
5）、質量原因造成呆滯庫存損失分報廢、折價及改制他用處理二種情況按2）、3）、4）規定計算。
6）、停工損失=小時工資額×停工工時
（供參考）無形損失=單位時間利潤f×停工工時
備註：a、停工但不影響出貨，可轉產其它機型且未導致加班的，不計算停工損失。
b、停工但不影響出貨，不能轉產其它機型而直接停工的，按停工工時計算停工損失。
c、停工並影響出貨且導致索賠的，需加上賠付損失。
7）、折價、改制他用處理損失=原物料價值-處理收入。
8）、質量管理人員：不直接從事質量檢驗檢測過程的質量工作人員。
9）、質量檢驗（計量）人員：直接從事質量檢驗檢測過程的質量工作人員。
10）、（參考）質量成本：為了確保和保證滿意的質量而導致的費用，以及沒有獲得滿意的質量而導致的有形和無形的損失。它包括預防成本、鑑定成本、內部損失和外部損失。
11）、（參考）質量損失：在產品實現和服務提供過程中，沒有獲得滿意的質量而導致的有形和無形的損失。它包括內部損失和外部損失，內部損失是指產品交付前因不滿足規定的質量要求所造成的損失費用；外部質量損失是指產品交付後因不滿足規定的質量要求而導致索賠、修理、更換或信譽受損所造成的損失費用。
12）、（參考）預防成本：用於預防不合格品與故障產生所支付的費用。
13）、（參考）鑑定成本：評定產品是否滿足規定的質量要求所支付的費用
14）、（參考）無形損失：產品交付前後，因不滿足規定的質量要求，造成公司資源不能充分利用、公司的信譽受到一定影響的但未發生直接費用的損失，包括停工（該部分損失是可計算的）以及公司信譽受損造成的損失。
第六條質量成本核算指標及計算方法
質量成本率：（1～x月累加質量成本÷1～x月的製造成本總額）×100%；
質量損失率：（1～x月累加質量損失÷1～x月含稅銷售總額）×100%；
質量成本水平考核指數：[（1～x月累加預防成本×1）＋（1～x月累加簽定成本×3）＋（1～x月累加故障成本×6）]÷（1～x含稅銷售總額）；
(注：故障成本=外部損失＋內部損失。)
單台產品質量成本：1～x月累加質量成本÷1～x月累加生產產量；
單台產品質量損失：1～x月累加質量損失÷1～x月累加生產產量。
(注：單台產品質量成本、單台產品質量損失的計算，各經營單位可以根據實際情況靈活掌握。產品單一，利於核算單台產品質量成本和損失，如洗碗機、壓縮機等；若產品較多，可以依產品類別分開核算或者統一核算，如生活電器、廚房電器。
)第三章質量成本考核
pi（y）代表i經營單位y年預防成本；
ci（y）代表i經營單位y年鑑定成本；
fi（y）代表i經營單位y年故障成本（內部損失和外部損失之和）；
si（y）代表i經營單位y年含稅銷售總額。
（注：質量成本科目參見第二章質量成本核算體系）
y代表年份，i為從1開始的自然數，具體表示如下表：
i經營單位y年的質量水平指數：li（y）=(pi×1+ ci×3+fi×6)/si；
i經營單位y年質量水平考核係數ki：ki=li（y-1）/li（y）；
質量考核基數為5分，如果i年重大質量事故次數為n（重大質量事故定義見《質量管理辦法》），則質量考核分為：x=ki×5-n×0.2。
附加說明：1、質量考核分滿分為5分，超過5分按5分計；2、質量事故最高扣除2分；3、低於0分按0分計。
第四章質量成本報表
第十條各經營單位應按附件《xx事業部（公司）xx月質量成本資料彙總分析表》的要求填寫質量成本報表，並定期報至日電集團營運發展部。報送內容及格式詳見附表。
第十一條報送時間要求：每月15日前報上個月相關成本資料。（注：每月對報送及時性進行排名、通報）
本辦法由日電集團營運發展部修訂並解釋，自下發之日起有效。原日電營字2005（002）號《質量成本核算規範》同時廢止。
附件：《xx事業部（公司）xx月質量成本資料彙總分析表》
二oo五年四月八日
發: 各經營單位
送：日電集團管委會成員
呈：張首席
33質量成本管理辦法
4 從事檢驗的人員工資及其福利 3.3.3內部損失成本 1 報廢損失費 因成品 半成品 在製品達不到質量而造成的保費所損失的費用。2 返修費 為修復不合格品並使之達到質量要求所支付的費用 3 降級損失費 因產品質量達不到質量等級要求而降級損失的費用 4 停工損失費 因質量原因造成停工所損失的費用 5...
CW 601質量成本管理辦法
為提高公司質量管理水平，降低質量成本損失從而保證和提高公司業績特制定本規定。適用於與公司質量活動有關的成本統計 分析和改進。3.1技術質量部是本制度歸口管理部門負責本制度的制定和監督執行。具體負責質量成本控制活動的組織領導 質量損失的技術資料分析以及所採取改進措施的實施驗證。3.2財務部負責組織收集...
質量成本管理
8 品質管理基礎 裝置管理 保養永遠比維修更重要 第三講 質量成本管理 1 質量成本的構成 2 質量成本核算 3 質量成本分析 4 質量成本控制 第四講 如何制定質量管理的方針 1 質量宣言的擬定 全員認可的價值觀才是企業的發展願景 2 質量方針實施遊戲規則 下道工序是上道工序客戶 3 質量管理 追...