主要工程專案的施工程式和施工方法

2022-08-30 17:21:03 字數 4545 閱讀 8793

第一部分通風工程的施工方法、程式說明和附圖

第一節消防排煙系統

1.2防排煙及加壓送風系統

1.2.1 前室、樓梯間防火系統

前室、樓梯間採用加壓送風系統,風機設於天面,通過在土建風道中設定風管送到各層送風口。當發生火災時,前室及樓梯間加壓風機啟動,著火當層以及上下兩層的前室送風口開啟,對前室及樓梯間進行加壓送風,以防止煙氣進入疏散通道。

1.2.2 機械排煙系統

地落車庫等採用風機進行送、排風及排煙。裝置用房及衛生間設獨立的排風系統。地下室送排風、煙管採用耐火極限一小時以上的a級鍍鋅風管。

2、鍍鋅風管施工方法

2.1鍍鋅風管施工流程

2.1.1 風管製作

風管組裝採用複合式連線方法,管段間的連線採用無法蘭和有法蘭兩種連線方式。法蘭連線用於邊長較大的風管,無法蘭連線用於邊長較小的風管,有c型插條和s型插條連線。

(1)法蘭連線風管的製作

● 板材須有質保書,外觀檢查必須達到平整、光滑、無鏽蝕、無劃痕、無鋅層剝落,否則不得使用。

● 經檢驗合格後的鍍鋅鋼板,按下錶的要求,對不同規格的風管採用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上,由熟練的技工師傅放線開料,保證風管的外觀尺寸及管道的規範化。

● 加工前應清除板材上的油汙,做到一摸、二擦、三查,保證將油汙徹底清除乾淨。

● 風管法蘭將按照圖紙規定的系列規格統一製作,法蘭的螺栓孔採用沖床和模具進行定距離沖製,法蘭的成型焊接也採用專用模具進行定位焊接,以確保同一規格的風管法蘭具有互換性。

● 法蘭的加工除邊長(或直徑)按規範要求外,還應嚴格做到:

型材必須經發包人認可,不得有鏽蝕、結皮或麻點。

法蘭組焊對縫平整度錯口不大於0.5mm,鉚釘孔間距不大於100mm,(螺孔間距不大於120 mm),孔距準確,應具有互換性。

焊渣、焊接飛濺物、浮鏽應徹底清除乾淨。

塗擦附著力強的防鏽底漆二層,螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。

鋼板開料後,由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的製作。製作成形後,將法蘭固定於風管兩端,並在兩法蘭面平行時,將法蘭在風管上鉚固。風管與法蘭的共同製作關鍵點是材料開料的準確和製作場地的平整性要求要水平,製作好的風管不得有扭曲或傾斜。

風管製作好後根據系統進行編號。組裝要按規定進行檢驗和編號,才能交付安裝。

● 本工程風管加固措施:

矩形風管邊長<630mm和保溫風管邊長<800mm時,採用楞筋或楞線加固。

矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm時,採用角鋼加固。

高壓系統(≥1500pa)的風管的管段長度大於1200mm時,應採用加固框的形式加固。

● 風管、部件、配件、半成品組合,應先將咬口處汙物清除乾淨,組合鉚接後,採用塗膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致,應大於6mm,但不得過度,以免遮蓋住螺孔,影響連線緊密性,不平整度小於1mm。

● 風管法蘭在製作過程中要求進行校正,不得採用不直角角鐵。風管連線墊層,用d=3mm橡膠板。

● 矩形鍍鋅鋼板風管應採用咬接或鉚接,法蘭螺栓及鉚釘的間距,低壓和中壓系統風管應小於或等於150mm;高壓系統風管應小於或等於100mm。矩形法蘭的四角應設螺孔。

● 當三通長邊>1000mm時,三通採用分流板加固。

● 柔性短管製作選用軟橡膠板或優質人造革,製作時要求內壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。

● 成品存放必須分類擱平,不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。

● 成品的檢查驗收須設專人負責,並做好記錄,運到成品庫存放時,必須辦好驗收手續。

(2)無法蘭連線風管的製作

● 插條連線風管製作:插條連線風管製作方法和法蘭連線風管沒有太大不同,只是管端翻邊尺寸,插條接頭翻邊應做10~12mm,另外插條連線風管端部製作先翻180°,而法蘭風管須在上法蘭時才翻90°。

● 無法蘭連線風管在安裝工藝要求上,和法蘭風管一樣,只是連線接頭形式不同,接頭密封方式也不同。

● 插條風管的組裝前先要製作插條,製作完的插條寬度為25mm,插條應在中間位置留3~4mm左右,加工完後的插條高(厚)應為3mm左右。太厚了組裝時介面較鬆,影響連線質量。

● 製作插條鍍鋅板厚為0.8mm,可用邊角料。將其裁成50mm寬條,在插條機上一滾而過就加工成品,沒有插條機時,先劃出折方線,然後在折方機上分三次壓折而成(先折一邊135°,再折另一邊135°,最後在折方機上將兩邊180°壓平)。

● 風管對口時,將所需對口兩條風管,頭尾靠到一起對齊,四面風管壁和翻口形成「x」縫隙,用插條一根根楔縫隙。

● 插條長度:一對插條剛好同風管邊長(可稍短2~3mm),另一對面插條比此面風管邊長大出40mm,風管對接時先插相等對面插條,再插長出40mm的一對面插條,最後兩根插條兩頭都長出風管20mm時,檢查沒問題後無法蘭連線風管的密封.

● 插條式無法蘭連線風管介面,實際上是利用鐵皮之間的咬合連線。法蘭連線是靠螺栓力,利用兩個角鋼平面把風管壓緊,中間加上有彈性的軟材料,靠其受力變形,將法蘭間不平間隙堵死,達到密封作用。而上述無法蘭連線咬口間隙,沒法在咬合處處理,所以其移出來在外面咬合介面,邊緣用密封膠沿周圈塗抹,達到密封目的。

● 塗抹時須注意介面清潔。無油汙。插條連線口塗抹插條兩邊。

2.1.2 風管的支吊架及風管安裝

(1)風管的支架製作

● 根據規範的要求,對不同大小的風管採用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據風管的尺寸和安裝高度,以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調節風管標高的要求,吊桿製作好後,就可以根據風管的布置方位進行安裝,間距符合設計及規範的要求。

● 吊桿的吊碼用角鋼加工,製作合格的支吊架應及時進行防鏽處理。

● 支吊架安裝前,應先測量放線,再將支吊架可靠地固定在混凝土結構上、或鑽孔、焊卡固定在鋼結構上。

● 支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準的規定。支架應牢固緊密地固定在牆、柱子或其它結構物上,支架安裝應水平,吊架的吊桿應垂直於管子。支吊架排列整齊。

● 風管支吊架:防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處,一般風管每隔3公尺左右設支吊架乙個,支吊架的作法可參照採暖通風國家標準圖集。保溫風管在風管壁與支吊架的橫擔之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。

● 支、吊架不得設定在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊桿不得直接固定在法蘭上。

● 每隔兩個吊架用角鐵設定乙個防晃動支架。

(2)風管安裝

● 施工時實行邊製作邊安裝,製作與安裝交叉進行。根據圖紙按照國家規範和圖紙高度要求定好位置和吊裝點,拉線檢查整段風管的標高和調節吊桿未端螺母來保證水平度。

● 風管安裝時,主管盡量貼大樑底,支管也盡高安裝。

● 吊裝用手動葫蘆,可以由起重班組配合,注意吊裝的水平公升降,以防側滑或傾倒。交叉作業時一定要與水施、電施協調配合好,同時要注意安全。

● 鋼板風管與混凝土風道的插接應順氣流方向,風管插入端與風道表面應平齊,並應進行密封處理。

● 風管在樓板下吊點採用減振吊裝,風管穿牆,樓板處應設防護套管,套管採用0.5mm厚的薄鋼板製作,套管與風管間應新增阻燃材料。

● 風管之間根據法蘭不同的型式進行連線。一般風管聯接處應放置3-5mm厚的橡膠密封板條,輸送空氣或煙氣溫度高於70℃的風管,應採用石棉橡膠板。密封板條接頭處採用45°或60°,不得採取直接縫,保證介面吻合,聯接後的風管應嚴密。

● 無法蘭連線風管的組裝:無法蘭連線風管製作守經檢查合格後,可運至安裝區組裝,按具體位置和吊裝方法,可4~5節為一段,也可8~9節為一段,組對要一起(一般來說只有兩個吊點起吊,風管不宜組裝太長)然後一段段吊到預先設定的支架上,分段將介面連線起來。

● 風管安裝軸線和標高應準確,圓形或橢園形風管,應以中心線為準,方形風管應以風管底為準。

● 空調送風口至送風乾管之間的連線支管採用長度≤2m帶保溫層金屬軟接管,但不得有死彎或塌陷。

● 風管上閥門及風口安裝應按圖紙位置安裝。

● 風管安裝好後,檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求,風管的水平、垂直度是否符合規範要求,支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。

● 風管的密封性要滿足國標gb50243《通風空調工程施工及驗收規範》。風管安裝過程中,進行風管分段檢漏測試。風管製作安裝後,要檢驗合格才交付下步保溫工序。

(3)風管的漏風量測試

風管的嚴密程度是反映安裝質量的乙個重要指標,經測試合格的風管系統,可防止冷量的流失,節省能源。風管漏風量測試採用漏光法,它是運用光線對小孔的強穿透性,對系統風管嚴密性進行檢測的一種方法。檢測應在晚上進行,保證四周環境較暗,將100w帶保護罩的低壓照明燈置於風管內側或外側,沿檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏風部位,並作好記錄。

● 低壓系統(工作壓力≤500pa為低壓系統)抽查5%,每10公尺接縫漏光點不應多於2處,且100公尺接縫平均不大於16處。空調通風系統都屬於低壓系統。

● 中壓系統(工作壓力≤1000pa為中壓系統)抽查20%,每10公尺接縫漏光點不應多於1處,且100公尺接縫平均不大於8處。本工程的防排煙系統屬於中壓系統。

2.1.3 風口安裝

風口安裝配合裝飾天花進行,無天花的按系統的需要進行。風口與風管連線要嚴密,風口布置根據設計圖紙,盡量成行成列,風口外觀平直美觀,與裝飾面緊貼,表面無凹凸和翹角。

2.1.4 風量系統除錯

空調通風系統在水通、電通、風機裝置單機測試正常後,現場場地清潔乾淨,風口安裝完畢,就可以對風系統進行風量平等的調整工作(風量測試及調整參見第二十章第二節《新技術的應用》第1點)。

(1)風量測試及調整的內容:

●空調系統風量的除錯;

●裝置的備項指標的除錯;

13主要工程專案的施工方案和方法

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