第五章主要工程專案的施工方案

2021-11-05 04:45:31 字數 4478 閱讀 4173

(尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施)

1、橋面系、梁板拆除

準備工作就緒後,對原老橋橋面系及梁板進行拆除

1.施工方案:採用空壓機、汽車吊或架橋機進行施工。

2.施工方法:施工準備工作就緒後,我部擬採用人機結合的方法對原老橋梁板及橋面系進行拆除,首先用空壓機對欄杆、伸縮縫等橋面系進行分段分面拆除,在拆除過程中防止將廢渣落入橋下,以免傷人或環境汙染,我部以跨為單位,拆除一跨橋面系後開始對梁板進行拆除,由於鉸縫連線比較牢固,故決定用空壓要對每塊梁板中部上下板段最薄處進行切割,分離。在梁板放置場地須下墊20*20cm方木,梁板的破除工作在廢棄梁板場地破除,在破除過程中避免將路基損壞。

破除後的廢渣由運渣車運送到指定地點廢棄。

2、橋梁工程施工程式如下:

2.1測量放樣

進場後即對業主提供的平面控制網和高程控制點進行復測驗算,核算無誤後接引至工地現場埋設控制樁,控制樁要求通視良好,不受施工干擾,滿足施測精度,並進行固定和保護,報請工程師認可,作為施工控制依據。

2.2平面控制

根據控制點座標,建立施工現場的控制網點,繪製座標網點,複測無誤後對定位樁固定保護,並定期進行複測,若發現定位樁有位移跡象時,應及時複測、校正。

2.3高程控制

在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點,並從提供的水準點引測高程,高程控制點設在容易進入和通視的地點,並每週一次進行複測、校驗。

2.4施工放樣

鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線,以保證立模、紮筋位置的準確性,施工期測放人員與有關工種技術人員交底,以保證放樣的準確性。

2.5竣工測量

工程全部完工後進行竣工測量,包括平面布置和高程控制點等,並整理彙編到竣工資料中。

2.6人員、儀器配備

人員:根據工程需要專案經理部成立測放組,由工程科負責,配備測量工程師1人,技術員2人。

測量儀器配備:電子全站儀1臺,ds3水準儀1臺,以及必要尺牌、花桿、捲尺等工具。所有測量儀器,檢測裝置全都經標準計量局檢驗、核定。

2.7土方開挖

1.測量放線及測量樁點的保護

(1) 在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建築物的定位樁,全部經規劃部門測量核准。

(2) 在場邊道路及場內的臨時設施上做好定位標記,以備觀測。

(3) 在基坑開挖前,根據施工圖紙、建築軸線位置放出土方開挖邊線。

(4) 所有的測量樁、紅線點一經核實後,專案部就落實專人對其進行定期檢查複核,以確保紅線點的準確性。

2.夜間施工照明的準備

土方開挖期間,施工用電主要是夜間照明;

(1) 所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引,通過手提移動配電箱引至土方開挖區域,但施工用電必須由值班電工專門負責,禁止操作工人隨意更改、移動。

(2) 整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架設安置的2個5kw大燈具提供照明。

(3) 現場大門口,邊坡位置均視情況放置一定數量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3.主要機具:

挖掘機(帶破碎頭)、裝載機、運輸車輛、風鎬、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

4.作業條件:

(1)土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,並應根據施工方案的要求,將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

(2)建築物或構築物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格,並辦完預檢手續。

(3)場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區域內,要挖臨時性排水溝。

(4)夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施,在危險地段應設定明顯標誌。

(5)熟悉圖紙,做好技術交底。

5.操作工藝

5.1工藝流程:

確定開挖的順序→沿灰線切出坑邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底

5.2確定邊坡

本工程實際開挖深度為-2.2m,工程土質較好,放坡係數確定為0.5。

5.3根據基礎和土質以及現場出土等條件,合理確定開挖順序,然後再分段分層平均開挖。

開挖大面積線型基坑時,沿坑三面同時開挖,挖出的土方裝入翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。

5.4開挖基坑或管溝,當接近地下水位時,應先完成標高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖後,在挖到距坑底50cm以內時,測量放線人員應配合抄出距基坑底50cm平線;基坑邊每隔2~3m釘水平標高標誌。

在挖至接近坑底標高時,用尺或事先量好的50cm標準尺杆,隨時以水平標高標誌上平,校核坑底標高。最後由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距坑邊尺寸,確定基坑邊標準,據此修整坑幫,最後清除坑底土方,修底剷平。

5.5基坑、管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。在開挖坑邊棄土時,應保證邊坡和直立幫的穩定。

當土質良好時,拋於坑邊的土方(或材料)應距坑(溝)邊緣2m以外,高度不超過l.5m。在柱基周圍、牆基或圍牆一側的堆土高度不大於1.

0公尺。5.6開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土,多餘的土方應一次運至棄土處,避免二次搬運。

5.7土方開挖一般不宜在雨天進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。

雨天開挖基坑或管溝時,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡或設定支撐。同時應在坑外側圍土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

挖至基底時預留300mm,人工緊隨進行清槽,將清除的土方送至反鏟半徑之內帶棄。

為確保開挖時及時的排出地下水及地表水,在兩端(長軸方向)處各設定乙個集水井,方便日後排水。若開挖後遇雨水天氣,應採用人工將基槽清理至與原基土土質相同的土層,再用級配砂石添至設計基底標高。

3、土方回填

一、土方回填前的準備

1、回填料的確定

本工程回填料主要利用本工程開挖料,留足回填料。工程師認為不合格的填築料一律不得使用。

2、標準擊實試驗

土方回填料確定後,專案部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣,抽取的土樣應具有代表性,各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取後送實驗室做標準擊實試驗,確定最優含水率下的最大幹密度。通過實驗作出土方回填料的最優含水率、最大幹密度。

3、現場碾壓試驗

標準擊實試驗完成後,即在施工現場安排夯實試驗。夯實試驗的目的:(1)、核查土料壓實後是否能夠達到設計壓實幹密度值;(2)、核查壓實機具的效能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實引數:

鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜範圍、壓實方法和壓實遍數;(4)、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。

碾壓試驗在標定的回填區域分別進行,蛙夯夯實遍數從4遍開始用環刀法抽取試樣,測定幹密度值,達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格。

4、施工前技術交底

土方回填前,由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底,將回填區域進行劃分、根據碾壓試驗確定的壓實引數、施工方法等問題交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工段的施工順序進行,為適應主體建築物的施工及滿足建築物回填需要達到的條件,按每施工段為一填築段,其填築速度與建築物施工速度相匹配,回填作業連續進行。土方回填時,採取兩種方案進行,即堆土區一側採用裝載機送土到基坑,另一側採用小型挖掘機或人工填土,做到兩側同時回填均勻上公升。

三、土方回填控制

土方回填過程中,根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、夯實遍數,對填築過程進行嚴格控制。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。人工夯實按每層20cm一次性達到要求向前推進,在回填鋪土夯實時其推進方向與軸線平行。

在降雨前應及時壓實作業面表層鬆土,並將作業面作成拱面或坡面以利排水,雨後應晾曬或對填土面的淤泥清除,合格後方可繼續填築。在整個回填過程中,設定專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行,並保護所埋設的測量標誌完好。

4、模板製作安裝工藝

5、砼澆築、振搗與養護

(1)砼原材料的選擇

水泥、骨料、外加劑在進場前,須進行材料合格**商評定。選擇優質、信譽好的單位組織本工程的材料。

水泥:施工過程中,水泥應按照設計要求和使用條件選用,計畫選用地產普通矽酸鹽袋裝水泥,水泥的品質應符合現行的國家標準、部頒標準的規定,每批水泥的生產廠家、品種、標號、數量、出廠日期以及廠家的質保書均應報監理工程師批准。待監理工程師按規範要求進行抽樣試驗,合格後方能使用。

運輸和裝卸儲存過程中,品種、批號不得混雜,儲存時間不得超過3個月,高度不得超過15袋。

石子:石子採用質地堅硬、粒形、級配良好的碎石,最大粒徑40mm,其質量標準應符合招標檔案要求,質量不合格的石子不得使用。石子的堆放應按品種、規格分開堆放,不得混雜,嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。

水:凡適合飲用的水都可以作為砼製作用水使用,本工程中計畫採用經檢驗合格的新河河水。

(2)砼配合比設計

a:水灰比設計:根據施工規範和招標檔案要求,不同的施工部位選擇不同的水灰比,水灰比最大允許值見下表。

b.砼配合比設計:

根據進場的水泥品種、標號、骨料,各部位的砼強度,施工規範的要求,以及施工要求,進行綜合考慮。本工程計畫將原材料送至國家質量監督部門進行砼配合比試驗,確定本工程各等級砼配合比,並報送監理審批。

(3)砼施工

砼澆築前嚴格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強度和穩定性,鋼筋、止水、預埋件的數量、位置、尺寸等,做好記錄。已澆築的砼表面應鑿毛,澆築倉面應沖洗乾淨,新老砼接頭用高標號砂漿鋪底。

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