第五章主要專案施工方案選擇與編制計畫

2021-03-04 09:34:39 字數 4880 閱讀 2098

第五章主要專案施工方案、方法

第一節方案選擇

1.1.1 土方基礎施工方案

基坑護壁已施工完畢,基坑土方已開挖至-5.20公尺處,即底板面標高處。擬採用機械挖土,輔以人工修整。

專案部組織兩個班組,ⅰ區、ⅱ區同時施工,開挖並修整承臺、地梁基槽。為節省工期,已開挖完畢的部位立即進行磚胎模及墊層施工,待墊層硬化並乾燥後,方可施工塗膜防水及保護層。

1.1.2 測量方案

一、測量放線

對甲方移交的控制點s1、s2、s3,必須經過檢校合格後方可使用。在施工控制點s2設站,以s1定向,測距檢查無誤後,以全站儀施測n1、n2、n3控制點,形成閉合測量控制網,經校核無誤後,以n2為基準點,施測n4、n5、n6、n7控制點,形成建築物控制線,作為結構定位依據。測量放線圖見附圖。

二、,,5.1.2沉降觀測

因設計中並沒有明確沉降觀測點的位置,原則上應由設計單位依據建築結構、荷載、地基及基礎形式等情況決定。沉降觀測方法採用按三等閉合水準導線法施測,在結構主體施工階段,應派專人定期觀測,每施工一層做一次沉降觀測,施工完畢後第一年內每隔3~6個月觀測一次,以後每隔6~12個月觀測一次,直到沉降穩定為止。

三、 高程控制

為保證建築物豎向施工的精度要求,根據甲方提供的小區水準點,在小區內建立高程控制網,採用精密水準儀ds3對所提供的水準基點進行複測檢查;檢校合格後,在小區與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點,採用符合水準路線法進行聯測。水準基點距離建築物應大於25公尺,距離回填土邊線應不小於15公尺。待塔吊安裝完成後,將水準基點引至塔身,以便塔樓的高程控制。

四、垂直度控制

施工中建築物外輪廓的垂直度控制由經緯儀在四角處以首層軸線為基準向上投測校核偏差;在控制內部軸線和牆、柱垂直時以雷射經緯儀向上投測控制點,並利用線錘來校核建築物的垂直度。每層的牆柱垂直度控制由線錘和經緯儀校核完成,以便及時進行調整。

1.1.2 主體結構工程

1.1.2.1鋼筋施工方案

一、鋼筋加工

鋼筋在現場加工,現場配備2臺鋼筋切割機、2臺鋼筋彎曲機、1臺閃光對焊機、1臺套絲機,根據有關規範及鋼筋料表進行加工。直徑22以上的鋼筋擬採用直螺紋套筒連線,直徑16至22的豎向鋼筋擬採用電渣壓力焊,其餘均採用綁紮搭接。

二、鋼筋綁紮

一)牆柱鋼筋

牆體鋼筋綁紮工藝流程

檢查調節立筋位置→柱主筋電渣壓力焊(套筒連線)和牆體豎筋搭接→自檢、專檢→綁紮牆柱箍筋→自檢箍筋綁紮和牆柱整體垂直度→連梁主筋定位、箍筋綁紮→安裝定位卡具、墊塊→自檢、專檢、交接檢。

二)樓板鋼筋

樓板鋼筋綁紮工藝流程

彈好鋼筋線→按線綁底筋→水電做線管→綁紮麵筋→放塑料墊塊,調整鋼筋→自檢、專檢、隱蔽驗收。

三)梁鋼筋

梁鋼筋綁紮工藝流程

梁骨架固定→套箍筋→穿樑鋼筋→箍筋綁紮→放塑料墊塊,鋼筋就位→水電做線管→自檢、專檢、隱蔽驗收。

樓板底筋保護層採用塑料墊塊,麵筋保護層採用鋼筋馬凳,牆柱鋼筋採用塑料卡環。豎向鋼筋應注重定位,澆築砼時,應採用定位箍固定,防止偏位。

裙樓以下牆柱鋼筋綁紮,應搭設雙排鋼管腳手架作為操作平台,塔樓因層高較低(2.8公尺),採用1.6公尺高專用木凳即可。

1.1.2.2模板施工方案

裙樓以下牆柱模板配置一層,梁板模板配置兩層。標準層每棟需配兩層梁板模板、一層牆柱模板。

1) 一般結構模板施工方案:

梁模支模方法如下:梁高大於500小於800者,側模均採用50×100方木背豎楞,間距@400,豎楞上背橫鋼管,採用一道φ12螺桿@400對拉加固;樑高小於500者,側模上端採用50×100通長方木作為託木,在底部下端方木上釘通長板條作為夾木,中間高度處採用木板斜撐,梁上口處採用板條作為搭頭木固定,防止上口變形。梁底放置50×100橫向方木,在梁底方木下設定兩根通長縱向鋼管,以支撐方木。

立桿間距900,離地100高設掃地杆,往上1800設水平橫桿。當梁跨度大於4公尺時,應在跨中起拱,起拱高度為梁跨度的0.2%~0.

3%。板模支撐方法如下:底模下為50×100方木擱柵@250,第二道為100×100縱楞@1000,板四周第一道採用100×100方木橫楞。鋼頂撐@1000,離地100高設掃地杆,往上1800設水平橫桿。

2)轉換層施工詳見轉換層模板施工方案。

2)標準層模板施工方案:採用木模施工,部分外牆採用鋼大模板,即外牆內側採用木模、外側採用鋼模。因標準層4棟塔樓同時施工,每棟需配兩層梁板模板、一層牆柱模板。

3)標準層採用牆柱、梁、板一次性澆築的工藝流程。內牆柱採用以木模板體系與鋼管、鋼支撐系統相結合的模板體系,部分外牆柱採用「外鋼內木」支模方法。

4)標準層內牆柱採用木模施工工藝,工藝流程如下:放牆柱定位尺寸線→綁紮牆、柱鋼筋→各專業預留、預埋→支牆、柱、梁板模板→綁紮梁鋼筋、板底筋→各專業預留、預埋→綁紮板麵筋→澆築砼

內牆柱模板50×100方木背豎楞@300,雙鋼管柱箍@500。φ12螺桿對拉加固,間距500。柱根部採用50×100方木木框。

模板均以標準尺寸組裝,板縫保持一致,板縫處加強措施如圖所示:

牆柱陽角處加強措施如圖所示:

外牆柱外側採用鋼模板,鋼模下端低於樓面60,支撐於護牆支座上,豎向設三道φ32螺桿,水平間距1200。內側採用18厚聚胺脂膠合板,採用100×100方木背豎楞@300,豎向板縫處以兩根100×100加強,雙槽鋼(50×100)背橫楞,螺桿擰緊。與樓板接縫處模板上口調平,並設定一根通長方木,模板底部以砂漿堵實,並加方木、木楔頂緊。

最上排螺桿標高處加鋼支撐與鋼絲繩頂拉,並作為調節之用。下圖為外鋼模內木模支模圖:

鋼大模與木模板平接部位節點處理,在鋼模角邊鑽孔,以φ12螺栓連線將木模板夾緊,縫隙處用雙面膠堵縫,如圖所示:

鋼大模與木模板轉角部位節點處理,木模背50×100方木豎背楞,雙鋼管背橫楞,間距同大模螺栓孔。鋼大模角邊鑽孔,木模一側在槽鋼上加焊鋼板、鑽孔,作螺桿孔,採用φ12螺桿連線。如圖所示:

樑側模與牆、柱鋼模相接處節點處理方法見下圖:

5)模板拆除要求

牆柱模板須在砼終凝後方可拆除,梁板模板須在砼強度達到80%以上方可拆除。

1.1.2.3砼施工方案

砼選用金眾砼廠生產的商品砼。砼輸送至施工現場,應檢驗塌落度是否符合要求,並嚴禁往砼加水。樓板採用輸送幫浦幫浦送砼,裙樓以下豎向結構主要採用塔吊運送砼,採用串筒倒築,防止離析。

標準層豎向結構採用布料機澆築。

一、牆柱砼澆築

作業條件

1、鋼筋已經過驗收,牆柱模板支設牢固,牆柱模經過質檢員和專案技術負責簽字的驗收。

2、牆柱根部已密封好。

3、澆築砼用水、電、各種機具及施工、管理人員組織到位。

(一) 工藝流程

鋪放接縫砂漿→檢查砂漿攤鋪情況→下料澆灌→振搗→牆體上口找平→拆模→刷

脫模劑→12小時內澆水養護

(二) 注意事項

1、工作面各部位要實行「掛牌負責制」,振搗手名字要記錄,便於隨時檢查,追究責任。

2、現場有關人員必須清楚砼施工的最長間歇時間不得超過3小時(高溫季節不得超過2小時),出現問題及時匯報,不得擅自處理。

3、輸送幫浦管的搭設要重新搭架子,不得利用模板的平台架作為幫浦管通道。

4、砼在澆築過程中,後台人員嚴禁加水,坍落度檢測不合格的一律退貨。

5、澆築過程中,振搗手的插點要嚴格按要求進行,不得隨意磕碰鋼筋、鋼模,夜間施工必須使用手把燈和手電筒。

6、施工人員在工作面上走動,要走大模板平台、門口,不得圖方便從牆中間穿行,工作面上控制標高的小線不得隨意摘除,牆體鋼筋上的定位卡具不得拆卸,不得隨意掰倒牆體立筋,有專人看護鋼筋,及時扶正、調整。

7、施工人員要戴好安全帽,電路由電工負責接好。操作人員穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套,有人振搗,有人拉線。

8、拆模後應盡早掛麻袋澆水養護。

二、樓板砼澆築

(一) 工藝流程

(二) 質量標準

1、一般質量要求:砼澆築密實,無漏振,麻麵,露筋、牆與板、梁相交處的陰角無夾渣層;樓板標高正確,表面平整度良好,無砂眼,無裂縫,無明顯的抹痕,梯道板、踏步砼密實;砼攤鋪均勻不集中,振搗到位,找平压光及時,牆根部平整;牆柱鋼筋清理乾淨。

2、板麵平整度:4;牆根部平整:2

3、板麵標高:±10以內

4、高低差處線條:高差準確,線條順直

(三) 注意事項

1、砼在澆築過程中,不得隨意加水,坍落度檢測不合格的一律退貨。

2、工作面上控制標高的小線不得隨意摘除,嚴禁使用振搗棒攤鋪砼。

3、掌握好二次壓麵的時間,最後一踏步做成斜茬,兩邊各甩100mm。

4、馬道要隨時加鋪,施工人員在施工時要在馬道上行走,不得將樓板鋼筋破壞。

5、施工人員在工作面上走動,要走門口處的主要通道。不得圖方便,在牆體鋼筋之間穿行,牆體鋼筋上的定位卡具不得拆卸,不得隨意掰倒牆體立筋,有專人看護鋼筋,及時扶正、調整。

6、養護要及時(特別是高溫季節),不停的澆水以保持濕潤7天以上。

7、上人不能過早,派專人看護,及時制止,樓板面上不得留下腳印,何時上人,聽技術人員通知。

8、塔吊、灰鬥備用。在澆築或凝固期間如果下雨,要及時鋪蓋塑料布。清洗幫浦管的砼禁止用於工作面。

9、砼從出廠至澆灌完畢的最長間歇時間不得超過3小時。

10、施工人員要戴好安全帽,電路由電工負責接好。操作人員穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套,有人振搗,有人拉線。

11、樓板上堆載不能過大,以免影響結構安全。

1.1.2.2 砌體工程施工方案

本工程外牆採用190厚預製砼砌塊,內牆採用190及90厚預製砼砌塊。牆砌體均採用m5混合砂漿砌築。

砌體工程施工階段劃分與主體結構一致,分為ⅰ區、ⅱ區,每區安排乙個班組,由下而上,逐層施工。砌塊主要採用施工電梯運輸,特殊部位採用特製鋼筋吊籠吊運,砂漿採用攪拌機拌製,主要採用斗車及施工電梯運送,輔以塔吊運輸。

施工方案簡述如下:

一、施工準備

1、 砌築前先彈牆身線、軸線、門窗洞口位置線,並按圖紙要求進行驗線,同時應將樓面砌築部位的雜物清理乾淨,並澆水濕潤。

2、 砌築前先對清水砼牆面進行複核,垂直度過大的應報告管理人員進行處理。

3、 施工時在牆體陰陽角處立好皮數杆,桿間距離不宜超過15m,桿上應標明皮數以及門窗洞口、過梁等部位的標高。

第五章 主要專案施工方案選擇與編制計畫

第五章主要專案施工方案 方法 第一節方案選擇 1.1.1 土方基礎施工方案 基坑護壁已施工完畢,基坑土方已開挖至 5.20公尺處,即底板面標高處。擬採用機械挖土,輔以人工修整。專案部組織兩個班組,區 區同時施工,開挖並修整承臺 地梁基槽。為節省工期,已開挖完畢的部位立即進行磚胎模及墊層施工,待墊層硬...

第五章主要工程專案的施工方案

尤其對重點 關鍵和難點工程的施工方案 方法及其措施 1 橋面系 梁板拆除 準備工作就緒後,對原老橋橋面系及梁板進行拆除 1 施工方案 採用空壓機 汽車吊或架橋機進行施工。2 施工方法 施工準備工作就緒後,我部擬採用人機結合的方法對原老橋梁板及橋面系進行拆除,首先用空壓機對欄杆 伸縮縫等橋面系進行分段...

第五章箱涵施工方案

玉竹海堤復河箱涵施工方案 一 箱涵概況 k2 099.421玉竹海堤符合箱涵,尺寸6淨寬 4淨高,單孔箱涵,本箱涵所在的道路中心線為直線,斜交角5.102 二 施工計畫安排 一 勞動力計畫安排 擬投入乙個橋梁施工隊15人負責該箱涵的施工。二 施工工期安排 計畫84天完成該箱涵的施工。三 箱涵的施工 ...