5第五章專業施工方法及技術措施

2021-08-14 15:58:49 字數 5247 閱讀 7007

一、 通風工程施工方法及技術措施

一、通風裝置安裝

通風空調裝置到現場必須進行開箱檢查。根據供貨合同和裝置裝箱單清點數量,根據施工圖紙,核對裝置的名稱、型號、機型、電機、傳動連線方式等,還應檢查外表是否有明顯變形或鏽蝕、碰傷等。檢查核對資料應做好記錄,填寫《裝置開箱記錄表》,並由建設單位代表、供貨商、施工方共同簽字,檢查資料作為竣工資料備用,應做好儲存。

裝置開箱檢查完畢後,符合要求的裝置做好保管或直接搬運至現場安裝。

(一)裝置運輸方法

1.風櫃、風機等裝置運輸

風櫃、風機分布在地下室車庫各防火分割槽,水平運輸採用叉車或人工進行搬運。裝置運輸,應注意搬運和吊裝的繩子不能捆在轉子、機殼和軸承蓋上,綁紮的繩索應固定在裝置的吊裝孔(位)上。吊裝時應注意安裝方位及順序。

(二)風機的安裝

1.工藝流程

支架驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收

2.風機安裝:

(1)風機裝置安裝就位前,按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。

(2)整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上。

(3)整體安裝風機吊裝時直接放置在支架上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。裝置安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時鬆動。

(4) 風機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝後採取保護措施,防止損壞。

(5) 通風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用聯軸節連線時,兩軸中心線應在同一直線上。

(6)通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正,以保證電動機與通風機的軸線互相平行,並使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。

(7)通風機與電動機安裝皮帶輪時,操作者應緊密配合,防止將手碰傷。 掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內,防止發生事故。

(8)風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣時,應加裝保護網或其他安全裝置。

(9)通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下,應保證出口至彎管的直段距離大於或等於風口出口長邊尺寸l.5~2.

5 倍。如果受現場條件限制達不到要求,應在彎管內設導流葉片彌補。

(10)風機試運**經過全面檢查手動盤車,**電源順序正確後方可送電試運轉,運轉前必須加上適度的潤滑油;並檢查各項安全措施;葉輪旋轉方向必須正確;在額定轉速下試運轉時間不得少於2h。運轉後,再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象,做好記錄。

3.成品保護

(1)整體安裝的通風機在搬運和吊裝時,與機殼邊接觸的繩索,在稜角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。

(2)通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐;各種管路與通風機連線時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使裝置受力。風機安裝後,不應承受其他機件的重量。

二、風管及其部件的製作安裝

風管及其部件採用加工場集中加工,再運至安裝現場進行安裝。風管的加工及製作分工應按流水作業法進行分工,即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人,專門從事風管的加工製作,施工員對加工人員進行製作交底,風管加工工人按要求製作風管及風管支架並檢驗直到合格,並對已做好符合要求的風管及支架標識進行儲存。由技術管理人員向專門風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底,按施工圖及已標識製作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現場進行安裝,安裝完成當日進行檢查,當一部分安裝完成後,由技術管理人員會同建設單位代表、監理單位進行驗收,並用相應**記錄。

(一)風管及其部件製作

並根據施工圖紙的尺寸在生產線上加工製作成型,運至施工現場進行拼裝完成。

(二)風管支、吊架的製作及安裝

1.確定風管標高,按照風管系統所在的空間位置,確定風管支、吊架形式。本工程主要選用吊架,用φ12 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。

2.風管的吊架間距按施工及驗收規範要求,不同規格的風管分別設定,風管水平安裝時,當最大邊長b<400mm 時,吊架的間距不超過4m;當最大邊長b≥400mm 時,吊架的間距不超過3m。

3.吊桿螺絲在安裝前先除鏽,刷兩遍防紅丹鏽漆,再刷一遍灰面漆。與風管連線外的絲扣長出約為1~2cm,並墊上墊片。

吊架安裝時應避開測量口、調節閥及防火閥的操作手柄等,以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨設定支吊架。

(三)風管及其部件的安裝

1.風管在加工場預製好後,再運至現場安裝(大尺寸風管在現場鑲裝)。

2.風管安裝順序:主管→支管→各類閥件→風口。

3.安裝前,應先按設計及裝修圖紙確定風管安裝標高,劃出風管安裝中心線和風管吊碼安裝線,可用拉線檢查整段風管的標高,調整吊桿螺絲進行水平度調整。

4.法蘭連線風管,法蘭與法蘭之間選用δ=4mm 石棉橡膠片作墊料(或8501 型阻燃密封膠帶)。

5.風管上的防火調節閥如果安裝在間牆上,需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ=1.5mm 製作保護罩保護調節手柄部位。

如果不是安裝在間牆上,則過牆處用δ=1.5mm 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板製作短管與風管連線。防火閥要用固定支架。

6.送風散流器和回風百葉的安裝配合裝修進行,在裝修龍骨調平後,進行散流器和回風百葉的安裝,要求散流器和回風百葉的裝飾面與天花面平。

7.明裝風口要求統一整齊,間距一致,標高相同。

8.風口防火閥安裝前先檢查其外觀、加工質量及動作的靈敏性、可靠性等,安裝位置應按照施工圖要求的位置,安裝方向與氣流一致。

9.成品保護

(1)暫停施工的系統風管,應將風管開口處封閉,防止雜物進入。

(2)風管伸入結構風道時,末端應安裝上鋼板網,以防止系統執行時,雜物進入金屬風管內。

(3)交叉作業較多的場地,嚴禁以安裝完的風管作為支、吊、托架,不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。

(4)運輸和安裝閥件時,應避免由於碰撞而產生的執行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨措施。

三、、系統除錯和試執行

通風空調系統安裝完畢後要進行系統除錯,具體除錯安排屆時將根據系統的實際情況制定詳細的除錯方案。

(一)單機試運轉

1.水幫浦的試運轉 :水幫浦啟動應經一次啟動立即停止運轉,檢查葉輪與機殼有無摩擦及其他異常聲音,並觀察旋轉方向是否正確。

若一切正常可繼續試運轉。水幫浦啟動時用鉗形電流錶測量電機啟動電流,待運轉正常後再測電機運轉電流,保證電機運轉電流不超過額定值。水幫浦運轉過程中應常用螺絲刀抵在軸承外套上,仔細傾聽軸承有無雜聲以判斷運轉狀態,測量軸承溫度不超過70℃,填料溫度正常,基本無滲漏現象,振動儀測定水幫浦的徑向振動符合技術檔案要求,即振幅≤0.

08mm(電機轉速為1450r/min),讀取水幫浦進、出口壓力表顯示值,應與水幫浦揚程相符。水幫浦運轉正常後可進行不少於2h 的連續運轉,若無問題,即水幫浦電機試運轉合格,填寫《裝置機組試車運轉記錄》,若運轉中出現異常,應立即停車,找出原因,排除故障,繼續試運轉直至合格。

2.通風機的試運**通風機的試運轉包括風機盤管、空調機組、離心風機、軸流風機的試運轉,主要都是試驗風機。

(1)準備工作

a.核對風機、電動機型號規格以及皮帶輪是否與設計相符。

b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。

c.用手盤車,風機葉輪應無卡碰現象。

d.檢查風機調節閥門啟閉是否靈活,定位裝置是否牢靠。

e.檢查電動機、風機接地線連線是否可靠。

f.送、回風口的調節閥,管道內的防火閥全部開啟。

(2)風機的啟動與運**風機初次啟動應先經幾次點動運轉,檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音,旋轉方向是否正確,確認無異常後方可試運轉。啟動時用鉗形電流錶測量電機起動電流,待運轉正常後再測試運轉電流,若運轉電流超過額定值,應通過調節總風量調節閥,直至達到額定值為止。

若運轉過程中發現不正常現象,應立即停車檢查,查明原因,消除故障後再運轉。連續運轉時間不少於2h,並作好《通風機試運轉與通風系統風量測量調整記錄》,測量風機軸承溫公升、最高溫度的引數。滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃,滾動軸承不得超過80℃。

(二)風系統的除錯

1.系統風量的調整:在進行通風機的試運轉及對其效能進行綜合測定之後,即可進行系統風量的測定和調整。

目前國內使用的風量調整方法有流量等比分配法、基準風口調整法、逐段分支調整法及風口速比常法,具體根據實際確定。

(1)櫃式通風機調整:調整方法同新風空調器,先調整各送風口風量(方形散流器調整人字閘,鋁線形散流器調節導流板,百葉風口調節導流板)比例合乎要求,再調各支管三通調節閥;最後調節各機房的新風防火閥開度,使新風量、會風量均等於設計值,即總風量與設計值相等,再實測一遍各送風口風量作為最後核實。在調整過程中必須注意機房門必須關好,嚴密不漏風為宜;用風速儀測新風口、回風口風速時應在距風閥5-10cm 處放風速儀,並使它與氣流流向垂直。

由於風門開啟呈一定角度,氣流截面有所縮小,所以在計算風量時宜將風門外框乘以係數cos α(其中α為閥門葉片與水平線夾角)。

2.室內正壓的測定和調整

空調房間一般需要保持正壓。由於無特殊要求,室內正壓宜5pa 左右,當過度季節大量使用新風時,室內正壓不得大於5pa

(1)測定方法

先實驗是否處於正壓狀態。將燃著的香菸放在微開啟的門縫處,若菸飄向室外,即為正壓。將微壓差計放在室內,其一端接橡皮管引至室外,讀取室內靜壓即為正壓值。

(2)調整方法

對於測量結果為負壓的房間,有兩種可能性:一是新風量比排氣扇排風量少;二是門、窗滲漏比較嚴重。查出原因,進行調整即可。

3.效能的測定與調整

(1)風量的測定

空調器風量的測定與風機測定方法相同,並且在單機試運轉時已調整好,可不必再測。

(2)送、回、新風幹溼球溫度的測定

送風乾溼球溫度的測定可用幹、溼球溫度計測送風風口的幹溼球溫度值作為空調器送風引數,回風乾、溼球溫度可在回風口測定,至於新風幹、溼球溫度即為室外引數。

二、 水消防工程施工方法及技術措施

消防工程使用的壓力開關、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要系統元件應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格的產品,且准予使用的產品。

一、消防供水設施的安裝施工

消防水系統在採用熱鍍鋅鋼管敷設。

二、消火栓系統安裝

(一)工藝流程

室內消火栓系統安裝工藝流程:施工準備→幹管安裝→支管安裝→箱體穩固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統除錯

(二)幹管安裝

消火栓系統的管道,工作壓力≤1.20mpa 時,採用熱鍍鋅鋼管;工作壓力》1.20mpa 時,採用熱鍍鋅無縫鋼管。

dn100 及以下採用絲扣連線, dn100 以上採用溝槽式連線。幹管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

在消火栓管道的安裝中,除按設計要求安裝外,還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置,並在施工圖中標明,以免在意外時無法及時關閉閥門,同時閥門應有明顯的標誌和狀態顯示。

(三)支管的安裝

消火栓支管要以栓閥的座標、標高定位甩口,消火栓支管採用絲接。

1 5第五章施工方案及施工方法

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