彈石路面主要工程專案的施工方案及技術措施

2021-03-04 09:48:47 字數 4884 閱讀 2114

彈石路面主要工程的施工方案

及技術措施

(一)路基礎方開挖

1、恢復定線,放出邊線樁,對不同路段採取不同的施工方法。

2、對較短的路段採用橫挖方法,路段深度不大時,一次挖到設計標高;路段深度較大時,分成幾個台階進行開挖。

3、對較長的路段採用縱挖法,其路段寬度、深度不大時,按橫斷面全寬縱向分層開挖;對寬度、深度較大的路段,採用通道式縱挖法開挖。

4、對超長路段,採用分段縱挖法開挖。

5、路基礎方開挖採用機械化施工方法:土方運距在100m以內,選用推土機挖運;運距在100m以外,採用挖裝機械配合自卸汽車施工。

6、路基開工前,應考慮排水系統的布設,防止在施工中線路外的水流入線內,並將線路內的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利進行。

7、對設計中擬定的縱橫向排水系統,要隨著路基的開挖,適時組織施工,保證雨季不積水,並及時安排邊溝、邊坡的修整和防護,確保邊坡穩定。

8、路槽達到設計標高後,用平地機整平,刮出路拱,並預留壓實量,最後用壓路壓實,檢查壓實度。

(二)路基礎方回填

1、施工特徵

路基填築工程可用配套的機械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業,能保證路基填築高質量,高速度的完成。

2、施工方法

(1)、恢復路基中線並加密中樁,測標高,放出坡腳樁,樁上註明樁號,標上填築高度。

(2)清除填方範圍內的草皮,樹根,淤泥,積水,並翻鬆,平整壓實地基,經監理工程師認可,實測填前標高後,方能上土填築路基。

(3)選擇適宜的填築材料,提前作好標準擊實試驗,並經監理工程師批准試驗資料和選擇的取料場。

(4)地面橫坡陡於1:5時,原地面應挖成台階後填築,地面橫坡陡於1:2.5時,應作特殊處理,防止路堤沿基底滑動。

(5)採用水平分層的方法填築路堤,根據壓實裝置和技術規範確定壓實厚度,一般控制每層壓實厚度20cm。

(6)土方的挖、裝、運均採用機械化施工,一般用挖裝機械配備自卸汽車運土,按每延公尺用土量嚴格控制卸土,推土機把土攤開,平地機整平。

(7)當路基填土含水量大於最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬;當含水量不足時,可用水車灑水補充,使填土達到最佳含水量的要求,確保達到壓實度標準。

(8)當路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求後,用壓路機從路邊向路中,從低側向高側順序碾壓。壓實遵照先輕後重的原則,直到達到設計的壓實度為止。

(9)根據路堤的填築高度,嚴格按規範要求檢查壓實度,每層填土都要資料齊全,並經監理工程師簽認或旁站。

(10)在雨季施工中,嚴防路堤積水,填築層表面應適當加大橫坡度,以利於排水,並注意天氣預報,及時碾壓成型,防止填土被雨水泡軟。

(11)達到設計標高時要抓緊按設計要求整理路槽,修整邊坡,防護,確保路堤填築質量和穩定性。

(三)砌石工程施工

1、一般要求

(1)砌石體應採用鋪漿法砌築,砂漿稠度應為30-50mm,但氣溫變化時,應適當調整。

(2)採用漿砌的砌石體轉角處和交接處應同時砌築,對不能同時砌築的麵廠必須留置臨時間斷處,並應砌成斜槎。

(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過gb50203—98表6.1.6中的規定。砌體砌築應按規定進行。

2、毛石砌體

(1)砌築毛石基礎的第一皮石塊應座漿,且將大面向下。毛石基礎擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應用錯縫搭接。

(2)毛石砌體應分皮臥砌,並應上下錯縫、內外搭砌,

不得採用外面側立石塊、中間填心的砌築方法。

(3)毛石砌體灰縫厚度應為20~30mm,砂漿應飽滿,石頭間較大的空隙應先填塞砂漿,後用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊後填砂漿或幹填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。

(4)毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌築。

(5)毛石牆必須設定拉結石。拉結石均勻分布、相互錯開,一般每0.7㎡牆面至少應設定一塊,且同皮內的中距不應於大於2mm。

拉結石的長度,若其牆厚等於或小於400mm時,應等於牆厚;牆厚大於400mm時,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不應小於150mm,且期中一塊長度不應小於牆長的 2/3。

(6)毛石砌體每日的砌築高度,不應超過1.2m。

(7)在毛石和實心磚的組合牆中,毛石砌體與磚砌體應同時砌築,並每隔4—6皮磚用2—3皮了磚與毛石砌體拉結砌合,兩種砌體問的空隙應用砂漿填滿。

(8)毛石牆和磚牆相接的轉角和交接處應同時砌築。

3、料石砌體

(1)料石基礎砌體的第一皮應採用了砌層座漿砌築。

階梯形料石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。(2)料石各面加工的允許編差應按《料石加工的允許偏差表》的規定執行。如有特殊要求,應按甲方工程師指示加工。

料石加工的允許偏差表

(3)料石砌體的灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不不大於5mm,半細料石砌體不大於l0mm,粗料石和毛料石石體不大於20mm。

(4)砌築料石砌體時,料石應放置於穩,砂漿鋪鋪設定略高於規定的灰縫厚度。其高出厚度:細料石和半細料石為3—5mm,粗料石和毛料石為6~8mm。

(5)料石砌體應上下錯縫搭砌,砌體厚度等於或大於兩料石寬度時,若同皮內全部採用順砌,則每砌兩皮後應砌一皮丁砌層;若在同坡內採用組砌,則丁砌石應交錯設定,其中距應不大於2m。

(6)在料石和毛石或磚砌的組合牆鬥,料石砌體和毛石砌體或磚砌體應同時砌築,並每隔2~3皮料石層用丁砌層與毛砌體及磚砌體拉結砌合。丁砌料石長度應與組合牆厚度相同。

4、漿砌石擋土牆

(1)本款規定適用於建築場地周圍的漿砌毛石和料石擋土牆。

(2)採用的毛石料砌築擋上牆,應符合下列規定:

①毛石料中部厚度不應小於200mm;

②每砌3—4皮為乙個分層高度,每個分層高度摩找平一次;

③外露面的灰縫厚度不得大於40mm,兩個分層高度間的錯縫不得小於80mm。

(3)料石擋土牆應採用同皮內丁順相間的砌築形式,當中間部分用毛石填砌時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小於200mm。

(4)砌築擋土牆應按甲方工程師要求收坡或收台,並設定伸縮縫和排水孔。

(5)砂漿砌石體砌築砂漿後砌石,砌築質量應達到以下要求:

平整:同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差應小於20——30mm。

穩定:石塊安置必須自身穩定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩。

密實:嚴禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿應均勻,豎縫填塞砂漿後應插搗至表面泛漿為止。

錯縫:相鄰石塊應錯縫砌築,不得存在順流向通縫。上下相鄰砌築的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫,必要時,可每隔一定距離;立置丁石。

(6)砂漿砌條石,其砌體平縫寬度為15-20mm,豎縫寬度20-30mm,並應採用砂槳勾縫防滲。

(7)漿砌石體採用膠凝材料強度等級應符合施工圖紙規定,砌體砌漿處於初凝至終凝之間的砌體不允許擾動。

5、養護砌體外露面,在砌築後12h-18h之間應及時養護,經常保持外露的濕潤;養護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,砼砌體為21天。

6、水泥砂漿勾縫防滲施工

(1)、採用料石泥水砂漿勾縫作為防滲體時,防滲用的勾縫砂漿應採用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。

(2)、防滲用砂漿應採用32.5等級以上的普通矽酸鹽水泥。

(3)、清縫應用在料石砌築24h後進行,縫寬不小於砌縫寬度,縫深不小於縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗乾淨,不得殘留灰渣和積水,並保護縫面濕潤。

(4)、勾縫砂漿必須單獨拌製,嚴禁與砌體砂漿混用。

(5)、當勾縫完成和砂漿初凝後,砌體表面應刷洗乾淨,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養護期間應經常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

(四)混凝土施工。

1、砼用原材料

(1)、水泥: p.032.5、p.042.5水泥,水泥應有出廠檢驗報告,並取樣到質量監督站試驗室再次檢驗,合格後方能使用。

(2)、細骨料:混合級配中砂(人工砂)、河砂,經監理工程師及甲方代表現場鑑定為合格後方能使用。

(3)、粗骨料: 2-4cm碎石,經監理工程師及甲方代表現場鑑定後方可使用。

(4)、水:凡適用於飲用的水,可以拌製和養護砼。

(5)、合理採用外摻劑(早強劑、減水劑)。

2、砼的配合比與拌和

(1)、按照砼的強度,嚴格控制配合比,配合比計量誤差控制在:水泥正負2%,粗細骨料3%,水±2%範圍內。

(2)、摻入早強劑等外摻劑時,應選派責任心較強的人專門按計量逐磅次摻入,與配水泥的人互相監督和提醒。

(3)、砼採用人工配料,攪拌機拌合,拌合時間不少於90秒。

(4)、砼澆築坍落度控制:基礎、地面、路面、墊層等控制在1-3cm,梁、板、柱、牆控制在3—5cm。

3、砼的運輸和澆搗

(1)、砼採用施工現場拌合,就近運送,一般用手推車和農用拖拉機運輸即可。

(2)、砼澆築順序按各分項工程施工順序進行,澆築方向從一端推向另一端,施工間歇不得超過2小時。若必須設施工縫,須按規範規定的位置設定。

(3)、澆築的砼應用機械振動搗築,同時輔以鐵鍬等手工工具搗築。振搗時間以取得良好搗固效果並不發生分離為度。第一位置的振搗時間,以砼不再顯著下沉,不出現氣泡,並開始泛漿時為準,對每一層砼的振搗,振搗器垂直插入砼中,震動頭應利用自重及振動下沉,插入下層砼5cm左右,且按順序依次振搗,振搗器前後兩次插入砼的間距,不超過振搗有效半徑的1.

5倍。特殊部位的振搗應仔細謹慎。振搗器距模板的距離不小於振搗器有效半徑的1/2,並不得觸動鋼筋和預埋伴。

(4)、施工中同標段,同砼標號,同台班取樣製做砼試塊兩組,一組到期後送質監站試壓,一組為後備試塊。

3、砼的養護

(1)、砼澆築完畢12小時後開始澆水養護,澆水的次數以保持砼表面濕潤狀態為準。

(2)、養護時間:一般砼構件不少於7晝夜,摻和外加劑的砼構件不少於14晝夜。

(五)、彈石路面概述

一)彈石路面特點

1、彈石路面

用各種不同形狀和尺寸的石塊鋪築的路面統稱為塊石路面。塊石路面按石塊的加工修琢程度不同,規格尺寸不同又分為整齊塊石路面、半整齊塊石路面和不整齊塊石路面。彈石路面屬於半整齊塊石路面,它是用經過粗鑿加工後的石塊,鋪築在砂墊層上,經碾壓成型的一種路面結構。

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