成品包裝質量現場監控與檢驗標準操作規程
1 目的
建立公司成品的包裝質量檢驗標準操作規程，作為成品包裝的質量檢查依據。
2 範圍
適用於公司所有成品的包裝質量檢查。
3 職責
包裝qa對本標準的實施負責。
4.內容
4.1 切條質量的檢查：**檢查
4.1.1檢查被切的條是否與生產指令相符。
4.1.2切條開始時檢查條寬。用游標卡尺測量，符合工藝標準及質量標準的要求。
4.1.3對大板進行抽查，檢查是否有做了未劃膜記號的大板混入。
4.1.4對已切好的條進行抽查，檢查是否條麵整潔，膜上無劃痕。
4.2裝卡質量的檢查：**檢查
4.2.1檢查待包裝條與卡是否符合生產指令，是否相匹配。
4.2.2 檢查條、卡方向是否對應。
4.2.3 在已裝好的卡中抽樣檢查卡身卡蓋接縫處應嚴密。
4.2.4抽採樣品檢查爬速。
4.3裝袋質量的檢查：**檢查
4.3.1檢查待包裝的袋與條、乾燥劑等是否符合生產指令，是否相匹配。
4.3.2在已裝好、未封口的中間品中抽查，檢查是否元件齊全，無漏放、少放等。
4.3.3在已封好口的包裝品中抽查封口是否嚴密整齊，「二期」清晰正確。
4.4噴碼質量的檢查：**檢查
4.4.1噴碼前，核對待噴品與生產指令是否相符。
4.4.2試噴後核對「三期」是否正確。墨跡深淺是否適中。
4.4.3噴碼過程中經常檢查是否清晰、位置是否適中，是否有漏打。
4.5裝盒質量的檢查：**檢查
4.5.1核對待包裝盒、袋裝中間品、說明書是否與生產指令相符，是否匹配，包裝盒上「三期」列印是否清晰正確、位置正確。
4.5.2在已裝盒包裝品中檢查盒內元件是否齊全，無漏放、少放。
4.6過塑或煙封質量檢查：**檢查
檢查過好塑的包裝品表面光滑，無褶皺。包裝盒排列整齊，無錯位、數量正確。
4.7裝箱檢查：**檢查
4.7.1裝箱前檢查待包裝品與紙箱是否與生產指令相符。，紙箱上三期列印是都正確、位置適中。
4.7.2**檢查封箱膠封貼整齊，無歪斜。切口整齊，兩邊向下各15cm。裝箱數量準確，排列整齊，打包帶鬆緊適中，連線處結實，不易脫落。
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