潔淨度質量標準與檢驗操作規程

2022-09-21 06:27:05 字數 2595 閱讀 2581

西安京西雙鶴藥業****

潔淨區潔淨度

質量標準與監測操作標準

1.目的:建立潔淨區潔淨度質量標準檢監測操作標準,確保潔淨區潔淨度符合藥品生產要求。

2.範圍:本標準適應於大容量注射劑車間潔淨區潔淨度的控制與監測。

3.責任:

3.1 質量部負責潔淨監測儀器的校驗、計量。

3.2 質量管理部qa、qc負責潔淨度的監測。

3.3生產車間負責本標準的執行。

4.內容:

4.1 潔淨度級別分為:a級、b級、c級、d級。

4.2 監測專案:懸浮粒子數、浮游菌、沉降菌。

4.3 測試規則:

4.3.1測試條件:在測試之前,要對潔淨區相關引數進行預先測試。

4.3.1.1溫度和相對濕度:潔淨區的溫度和相對濕度與其生產及工藝要求相符(無特殊條件時,溫度在18℃~30℃,相對濕度不超過75%為宜),同時應滿足測試儀器的範圍。

4.3.1.2 壓差:潔淨區與非潔淨區之間,空氣潔淨度不同的潔淨室之間的壓差應≥10pa,必要時,相同潔淨度級別的不同功能區域(操作間)之間也應保持適當的壓差梯度。

4.3.1.3a級的空氣流速為0.36~0.54m/s。

4.3.1.4高效過濾器的洩漏符合規定要求。

4.3.2測試狀態:靜態測試、動態測試。其中靜態測試人員不得多於2人。測試報告中標明測試時所採用的狀態、若為動態測試時記錄室內的操作人員數量及運轉裝置的數量。

4.3.3測試時間:對單向流,測試應在淨化空氣調節系統正常時間不少於10分鐘開始;對非單向流,測試應在淨化空氣調節系統正常時間不少於30分鐘後開始。

4.3.4懸浮粒子計數

4.3.4.

1取樣點的位置: 取樣點一般應在離地面0.8公尺的水平面上均勻布置。

當取樣點多於5個時,也可離地面0.8~1.5公尺的區域內分層布置,且每層不少於5點。

4.3.4.

2 取樣點的限定:對任何小潔淨室或區域性空氣淨化區域,取樣點的數目不得少於2個,總取樣次數不得少於5次。每個取樣點的的取樣次數可以多於1次,且不同取樣點的取樣次數可以不同。

4.3.4.3 最少取樣點的數目:對單向流潔淨區和潔淨工作台,面積指的是送風口表面積;對非單向流潔淨區,面積指的是房間面積。見下表:

4.3.4.4最小取樣量不同潔淨級別每次最小的取樣量見下表

4.3.4.5取樣頻次。見下表

4.3.4.6取樣注意事項:

(1)對於單向流的潔淨區,粒子計數器的取樣管口應正對氣流方向,對於非單向流潔淨區,粒子計數器的取樣管口宜向上。

(2)布置取樣點時,應盡量避開回風口。

(3)取樣時,測試人員應在取樣口的下風向,並盡量少活動。

(4)取樣完畢,宜對粒子計數器進行自淨。

(5)停產並停機以後,恢復生產之前對潔淨區的塵埃粒子進行靜態檢測。

(6)a級送風保護為每週進行一次靜態檢查。

4.3.5 浮游菌測試:

4.3.5.1取樣點的位置:工作區測點離地面0.8~1.5公尺左右,送風口測點位置離開送風面30cm。

4.3.5.2 取樣點的次數:每個取樣點一般取樣1次。

4.3.5.3 最少取樣點的數目:同「4.3.4.3」項下。取樣頻次:同「4.3.4.5」項下。

4.3.5.4最小取樣量

不同潔淨級別每次最小的取樣量見下表

4.3.5.

5培養:全部取樣結束後,將培養皿倒置於恆溫培養房中培養。採用胰酪大豆腖瓊脂培養基配製的培養皿經取樣後,在30~35℃培養箱中培養,時間不少於2天,當監測結果有疑似真菌或考慮季節因素影響時,可增加沙氏葡萄糖瓊脂培養基(sda)配製的培養皿經取樣後,在20~25℃培養箱中培養,時間不少於5天。

4.3.5.6菌落計數

⑴用肉眼直接計數、標記或在菌落計數器上點計,然後用5~10倍放大鏡檢查,有否遺漏。

⑵若培養基上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2個或2個以上的菌落計數。

取樣點確定:同塵粒數測試中的採用方法(見附表2)

4.3.5.7計算方法:

菌落數n=(c1+c2+…+cn)/n

c為各平板上菌落數,n為平板(培養皿)數。

4.3.6沉降菌的測試

4.3.6.1取樣點的位置、取樣點的次數、最少取樣點的數目、取樣頻次及培養等同「4.3.5」項下。

4.3.6.2滿足最少取樣點數目的同時,還以滿足最少培養皿數。見下表:

4.3.6.3單個沉降碟的暴露時間為不大於4小時,同一位置可使用多個沉降碟連續進行監測並累計計數。

4.4空氣懸浮粒子的標準:見下表:

4.5潔淨區微生物監測的動態標準

4.6警戒限度和糾偏限度的制定

4.6.1警戒限度:當監測結果超過法定標準50%即為達到警戒限。

4.6.2糾偏限度:當監測結果超過法定標準90%即為達到糾偏限。

4.7測定結果處理:測定完畢,記錄存檔。如果塵粒數或菌落數超出警戒限度,qa

及時通知車間並進行徹底清潔和自淨等措施;如出現塵粒數或菌落數超出糾偏限度時時,qa應立即上報質量部,質量部通知各生產車間停止生產,並會同各生產車間查出原因,採取措施,待達到合格要求時,才能繼續生產。

4.8各取樣點位置及數量見下表

4.9記錄

a線空調淨化系統懸浮粒子、沉降菌、浮游菌取樣點布局圖

a線a級層流布點數量及位置:

a線c級布點數量及位置

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