住宅工程質量通病防治專項方案

2022-05-31 15:39:05 字數 4935 閱讀 9324

目錄1、牆體裂縫防治措施

2、鋼筋混凝土現澆摟板裂縫防治措施

3、樓地面滲漏防治措施

4、屋面滲漏防治措施

5、室內標高和幾何尺寸控制措施

6、住宅建築安裝工程通病防治措施

7、裝飾裝修工程通病防治措施

8、地面工程通病防治措施

住宅工程質量通病防治專項措施

本工程位於山西省朔州市右玉縣,地塊位於規劃行政中心西南,用地北側為公共建設用地,西側為學校建設用地,南側臨近河道。我單位承包13-41#樓、地下車庫及幼兒園建築總面積約46422.41m2,共29幢別墅、1座幼兒園和3個地下車庫,別墅分為3d、4e、f三種戶型,層數均為四-五層,地下一層,地上三-四層,地下室層高5.

7m,地上各層均為3m和3.3m,建築高度為11.35和13.

05m。室內外高差為600mm,別墅主體為剪力牆結構,基礎為條形基礎、筏板基礎,幼兒園為混凝土框架結構。別墅、車庫、幼兒園與實測現場實際自然地坪標高為1323.

993~1326.035m,基底標高在-7.350~-7.

800m之間,基底最大高差450mm。

為提高住宅工程質量,對住宅工程開裂、滲漏,標高、幾何尺寸,安裝等質量通病進行有效的控制,規範住宅工程質量通病防治工作,制定本措施。

在採用新材料時,除應有產品合格證、有效的新材料鑑定證書外,還應進行必要的檢測。記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。

1、牆體裂縫防治措施

1.1 設計措施

1.1.1住宅長度大於40m時,應設定變形縫,當有其它可靠措施時,可在規範範圍內適當放寬。

1.1.2砌體工程的頂層和底層應設定通長現澆鋼筋混凝土窗台梁,高度不宜小於120mm,縱筋不少於4φ10,箍筋φ6@200;其它層在窗台標高處應設定通長現澆鋼筋混凝土板帶,房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設定間隔不大於1.

3m的現澆鋼筋混凝土板帶。

1.1.3牆體有門窗等洞口時,在過梁上的水平灰縫內設定2~3道焊接鋼筋網片,或2φ6鋼筋,並應伸入過梁兩端牆內不小於600mm。

混凝土砌塊牆體,應增設間距不大於4m的構造柱,每層牆高的中部增設厚度為120mm與牆體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱。

1.1.4主體與陽台欄板之間的拉結筋必須預埋。

1.2施工措施

1.2.1砌築砂漿應採用中粗砂。

1.2.2混凝土砌塊停放期宜達45d(不應小於28d),上牆含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小於28d,並不得在飽和水狀態下施工。

1.2.3填充牆砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,填充牆砌築完並間隔7d以後,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

1.2.4通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆築完成。

1.2.5框架柱間填充牆拉結筋應滿足磚模數要求,不得折彎壓入磚縫。

1.2.6採用混凝土小型空心砌塊等的填充牆與框架柱交接處,應用 15mm×15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。

1.2.7留施工洞處應在牆體兩側預留2ф6的拉結筋沿洞口高度每300mm布置,預埋長度不小於600mm,補砌時應潤濕已砌築的牆體連線處,補砌應與厚牆接搓處頂實.

1.2.8 後澆築的陽台欄板與陽台底板間的施工縫應調直陽台板鋼筋,並嚴格按砼施工縫措施處理。

2、鋼筋混凝土現澆摟板裂縫防治措施

2.1設計措施

2.1.1住宅的建築平面宜規則,避免平面形狀突變。當平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時,

宜設定梁使之形成較規則的平面。

2.1.2鋼筋混凝土現澆樓板(以下簡稱現澆板)的設計厚度一般不應小於 120mm(廚房、浴廁、陽台板不得小於90mm)。

2.1.3屋面及建築物兩端的單元中的現澆板應設定雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大於 100mm,直徑不宜小於 8mm。

外牆轉角處應設定放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少於710,長度應大於板跨的1/3,且不得小於l.5m。

2.1.4在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處,鋼筋間距不應大於150mm,直徑不應小於6mm,並應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小於截面積的0.15%。

2.1.5外牆轉角處構造柱的截面積不宜大於240mm×240mm,與樓板同時澆築的外牆圈樑,其截面高度應不大於300mm。

2.1.6現澆板強度等級不宜大於c30。

2.1.7住宅長度大於40m時,宜在樓板中部設定後澆帶。後澆帶兩邊應設定加強鋼筋。

2.2施工措施

2.2.1現澆板的混凝土應採用中粗砂。

2.2.2混凝土應採用減水率高、分散效能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低於8%。

2.2.3預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方公尺粗骨料的用量不少於 1000kg,粉煤灰的摻量不宜大於15%。

2.2.4預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應大於 180mm,其它住宅不應大於150mm。

2.2.5 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度,陽台、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設定間距不大於300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆築混凝土時保證鋼筋不位移。

2.2.6 現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉佈線處應採用線盒,線管的直徑應小於1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設6@150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶,嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

2.2.7現澆板澆築時,在混凝土初凝前應進行二次振搗,混凝土

終凝前進行兩次壓抹。

2.2.8現澆板澆築後,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少於14d。

2.2.9現澆板養護期間,當混凝土強度小於1.

2mpa時,不得進行後續施工。當混凝土強度小於10mpa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物,吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的衝擊影響。

2.2.10現澆板的板底宜採用免粉刷措施。

2.2.11支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與牆間距不得大於300mm,中間不宜大於800mm。

根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規範要求拆模。

2.2.12施工縫的位置和處理、後澆帶的位置和混凝土澆築應嚴格按設計要求和施工技術方案執行,後澆帶應設在對結構受力影響較小的部位,寬度為700—1000mm。

後澆帶的混凝土澆築應在主體結構澆築60d後進行,澆築時宜採用微膨脹混凝土。

3、樓地面滲漏防治措施

3.1設計措施

3.1.1廚衛間和有防水要求的建築地面必須設定防水隔離層。防水隔離高層嚴禁滲漏,坡向應正確,排水通暢。

3.1.2廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小於120mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆築,地面標高應比室內其它房間地面低20mm。

3.2施工措施

3.2.1上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小。

3.2.2管道安裝前,樓板板厚範圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻塗一層401塑料膠,然後用篩洗的中粗砂噴曬均勻。

3.2.3現澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗乾淨、毛化處理、塗刷加膠水泥漿作粘結層。

洞口填塞分二次澆築,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固後進行4h蓄水試驗;無滲漏後,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝後,應在洞口處進行24h蓄水試驗。

3.2.4防水層施工前應先將樓板四周清理乾淨,陰角處粉成小圓弧,防水層的泛水高度不得小於300mm。

3.2.5 地面找平層向地漏放坡l—1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。

4、屋面滲漏防治措施

4.1 設計措施

4.1.1剛性防水層應採用細石防水混凝土,其強度等級不得小於c30,厚度不應小於50mm,分格縫間距不宜大於3m,縫寬不應大於30mm,且不小於12mm。

4.1.2柔性材料防水層的保護層宜採用撒布材料或淺色塗料,當採用剛性保護層時,必須符合細石混凝土防水層的要求。

4.1.3對女兒牆、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節點應設計防滲構造詳圖,變形縫宜優先採用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強度等級不得低於c30。

4.2施工措施

4.2.1屋面工程施工前,必須編制詳細的施工方案,經監理審查確認後方可組織施工。

4.2.2卷材防水層收頭宜在女兒牆凹槽內固定,收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大於450mm,並用密封材料將上下口封嚴。

4.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小於250mm(管道泛水不小於300mm);最後一道泛水材料應採用卷材,並用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

4.2.4剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規範要求外,還應滿足以下要求:

4.2.4.1鋼筋網片應採用焊接型網片。

4.2.4.2混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土並攤平,再放置鋼筋網片,後鋪三分之一的混凝土,振搗並碾壓密實,收水後分二次压光。

4.2.4.

3分格縫應上下貫通,縫內不得有水泥砂漿粘結,在分格縫和周邊縫隙乾淨乾燥後,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面乾燥後立即嵌填防水油膏,密封材料底層應填背襯泡沫棒,分格縫上貼上不小於200mm寬的卷材保護層。

4.2.4.4保水養護不小於14d。

4.2.5屋面防水層施工完畢後,應進行蓄水或淋水試驗。

5、室內標高和幾何尺寸控制措施

5.1施工措施

5.1.1主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如牆面1m線、地面方正控制線等),準確測量,認真記錄,並確保現場控制線標識清楚。

5.1.2嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆築前應做好現澆板板厚度的控制標識,每1.5㎡範圍內宜設定一處。

5.1.3裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工,發現超標時及時處理。

5.1.4按檢驗批進行建築物室內標高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為乙個檢驗批。測量後,認真填寫(建築物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄)。

5.1.5室內標高、軸線位置的檢測數量,每檢驗批按10%的房間數且不少於5間進行抽查。

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