1）材料的質量通病：
①骨架材料型號、材質不符合要求、用料斷面偏小、桿件有扭曲變形。
②所採用的錨栓無產品合格證，無物理力學效能測試報告。
③石材加工尺寸與現場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發生矛盾。
④石材色差大，顏色不均勻。
防治措施：
①骨架結構必須經有資質證明的設計部門設計，按設計要求選購合格產品。
②設計要提出錨栓的物理力學效能要求，選擇正規廠家牌號產品，施工單位嚴格採購進貨的檢測和驗貨手續。
③加強現場的統一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪製放樣加工圖，並嚴格按放樣圖加工。
④要加強到產地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工後要進行試鋪配色，不要選用含氧化鐵成分較多的材種。
2)安裝的質量通病：
①骨架豎料的垂直度，橫料的水平度偏差較大
防治措施：提高測量放線的精度，所用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自驗工作。
②錨栓鬆動不牢，墊片太厚
防治措施：
鑽孔時必須按錨栓產品說明書要求施工，鑽孔的孔徑、孔深應符合所用錨栓的要求，不能擴孔，不能鑽孔過深。
掛件尺寸要能適應土建工程誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。
③石材缺稜掉角
不選用質地太脆的石材。
採用小型機具和工具，解決施工安裝時人工扛抬般運容易造成破損稜角的問題。
④石材安裝完成面不平整
一定要按控制線將掛件調平和用螺栓鎖緊後再安裝石材。
不能將測量和加工誤差積累。
⑤防火保溫材料接縫不嚴
施工難度並不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細。
3）膠縫的質量通病
①密封膠開裂、不嚴密
必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候膠，一般宜用矽酮膠。
施工時要用清潔劑將石材表面的汙物擦淨。
膠線寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不滑封。
②膠中矽抽滲出汙染板麵
應選用石材專用嵌縫膠。
③板(銷)孔中未注膠
要嚴格按設計要求施工工。
④牆面清潔完整：
牆表面被油漆、膠汙染、有劃痕、凹坑。
上部施工時，必須注意對下部成品的保護。
拆搭腳手架和搬運材料時要注意防止損傷牆面。
1．預埋件：玻璃幕牆與建築主體結構連線的固定支座材料宜選用鋁合金、不鏽鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結構鋼，並應具備調整範圍，其調整尺寸在三維方向上不應小於40mm。幕牆主要構件立柱與混凝土結構宜通過預埋件連線。
但是預埋件尺寸不一；預埋位置不準確；焊接質量粗糙；採用防鏽漆防腐；設計滯後造成結構施工中預埋件，而採用鋼板與膨脹螺栓錨固，錨固長度不一，隨需性大。對此施工企業應規範預埋件的加工製作和預埋定位工作，加強對焊接部位的檢查，做到不漏焊，焊縫飽滿，焊縫質量達到規範要求，根據《規範》中的明確要求對幕牆使用的除不鏽例外所有的鋼材零都件做表面熱浸鍍鋅處理的防腐工作；對漏埋預埋件的情況，應採用化學錨固，並做動力試驗，不得以作為補救措施使用膨脹螺栓錨固的，應做杭拔試驗來確定錨固強度和錨固數量；與幕牆立柱相連的主體構件應可靠，其混凝土強度不宜低於c30。
2．立柱的連線
作為鋁—鋁連線主要形式之一的立柱連線，現場常發現主柱連線無間隙或間隙過小。由於鋁合金材料熱脹冷縮時產生較大的內應力，溫度變形較大，因而幕牆立柱需設定伸縮漣，縫的間陳不宜小子lonun，而且芯管與立柱應採用橢園形(也有採用v形)孔做成可活動連線方式，以保證鋁合金立柱的伸縮白由，滿足它的溫度變形要求。
3．墊片的作用
幕牆鋁合金立柱與連線件間，立柱與橫樑間未設定墊片現象。由於不同金屬材料間存在電位差，使用中兩者接觸會產生電化反應，因而幕牆鋁合金與連線鐵件間應設段耐熱的硬質有機材料墊片來絕緣隔離。由於受溫度變化等多種原因造成鋁合金變形、會產生鋁合金間摩擦噪音，因而幕牆立柱和橫樑間應加設橡膠墊片，以消除噪音。
4．防火、防雷措施
防火、防借施工不規範、不到位、不更視，應引起我們的警惕。防火材料應有符合要求的合格證，對樓層間、隔牆處的縫隙用不燃燒材料進行填充阻隔，或採取其它層同防火借施。而防雷要求幕牆根據設計設皿均壓環。
建立自身的防雷體系。並與建築主體結構的防雷體系作可靠連線，工程竣工前對幕牆防雷的接地電阻進行測試，其衝擊接地電阻不得大於1歐。
5．玻璃及玻—鋁連線
由於玻璃與鋁合金兩種材料溫度變形不一致，當溫度變化時，玻璃會受到擠壓，產生溫度應力，因此玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少子二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小於100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
6．幕牆構件製作環境
幕牆構件製作安裝均在施工現場，只有簡易的臨時加工車間是檢查中經常遇到的。構件加工環境規範要求是嚴格的，它對加工車間的溫度、相對濕度、清潔、通風等都有具體的要求，同時清潔無塵的環境是保證結構膠粘接質量的前提，因而要保證幕牆的質量，幕牆構件加工環境是各方應足夠重視的。
鋁板安裝涉及工種較多，工藝複雜，施工難度大，比較容易出現質量問題。通常表現在以下幾個方面
1 .板麵不平整，接縫不平齊。
產生原因：
(1) 連線碼件固定不牢，產生偏移。
(2) 碼件安裝不平直。
(3) 板板麵本身不平整。
防治措施：確保連線件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查板的質量，核對**商提供的產品編號。
2．密封膠開裂，產生氣體滲透或雨水滲漏。
產生原因：
(1) 注膠部位不潔淨。
(2) 膠縫深度過大，造成三面粘結。
(3) 膠在未完全粘結前受到灰塵汙染或損傷。
(4) 龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。
防治措施：
(1) 充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結面），並加以乾燥。
(2) 在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證共嵌縫深度。
(3) 檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調整蓋條兩旁板的間距。
(4) 注膠後認真養護，直至其安全硬化。
3 .預埋件位置不准，致使橫、豎料很難與其固定連線。
產生原因：
(1) 預埋件安放時偏離安裝基準線。
(2) 預埋件與模板、鋼筋的連線不牢，使其在澆築混凝土時位置變動。
防治措施：
(1) 預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。
(2) 採取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連線（如綁紮、焊接等）。
補救措施：若結構施工完畢後已出現較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為
(1) 預埋件麵內凹入超出允許偏差範圍，採用加長鐵碼補救。
(2) 預埋件向外凸出超出允許偏差範圍，採用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固於混凝土結構上。
(3) 預埋件向上或向下偏移超出偏差範圍，則修改豎框連線孔或採用膨脹螺栓調整連線位置。
(4) 預埋件漏放，採用膨脹螺栓連線或剔出混凝土後重新埋設。
以上修補方法需經設計部門認可。
4．膠縫不平滑充實，膠線不平直
產生原因：
打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續。
防治措施：連線均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿後用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。
5．成品汙染
產生原因：
金屬板安裝完畢後，未及時保護，使其發生碰撞變形、變色、汙染、排水管堵塞等現象。
防治措施
(1) 施工過程中要及時清除板麵及構件表面的粘附物。
(2) 安裝完畢後立即從上向下清掃，並在易受汙染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。
外牆外保溫施工質量通病防治措施
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施工質量通病防治措施實施細則
華能沂水風電一期 49.5mw 工程 山東華能建設專案管理 沂水風電一期專案監理部 目錄第一章建築工程 2 一地基與基礎工程 2 二主體工程 11 三裝飾工程 20 四屋面防水工程 42 五建築給水 排水及採暖 48 六建築電氣安裝工程 59 七通風與空調工程 69 第二章電氣裝置安裝工程 75 一...
質量通病防治措施方案
重慶拓新銅梁 御府工程 版次 質量通病防治 質量通病防治方案 批准 審核 編制 狀態 執行 重慶拓新控股集團建築工程 2013年 5 月 質量通病防治施工方案審批表 編號 一 施工概況2 1.1.工程專案名稱和參建單位名稱2 1.2.工程概況及說明2 二 質量通病防治保證管理體系3 三 編制依據4 ...