質量通病防治措施施工方案

2022-12-26 21:48:05 字數 4849 閱讀 6176

目錄第一章、編制依據

第二章、工程概況

第三章、編制目標及原則

第四章、最常見的質量通病

第五章、質量通病的原因分析及防治措施

第一章、編制依據

建築工程施工質量驗收統一標準(gb50300-2017)

混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204-2015)

屋面工程技術規範(gb50207-2012)

《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209-2010

《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2017

建築防水工程施工工藝質量驗收標準規範

江蘇省住宅工程質量通病控制標準 dgj32j16-2014

施工手冊第六版

工程設計圖紙

第二章、工程概況

工程名稱:幸莊科技園第一組團7號樓工程

建設單位:南京幸莊科技產業園(永陽)資產管理****

設計單位:南京市建築設計研究院有限責任公司

監理單位:南京江城工程專案管理****

勘察單位:江蘇省岩土工程公司

施工單位:江蘇巨集馬建設****

建設地點:幸莊科技產業園

工程複雜程度分類:ⅲ級

建築設計使用年限:50 年

建築物抗震設防烈度:7度

建築物耐火等級為:上部建築二級、地下室建築一級,本建築物建築面積約 29614.24 平方公尺,其中地下8586.

8平方公尺、地上20577.44平方公尺,筏板+柱墩基礎,地下一層、地上五層,建築高度21.8公尺,整個工程合同工期為430天。

第三章、編制目標及原則

3.1、建設工程質量通病是指建築工程中經常發生的、普遍存在的一些工程質量問題。質量通病面大量廣,危害極大;消除質量通病,是提高施工專案質量的關鍵環節。

產生質量通病的原因雖多,涉及面亦廣,但究其主要原因,是參與專案施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質量意識,不講「認真」二字。其實,消除質量通病,並不是什麼高不可攀的要求,辦不到的事。

只要真正在思想上重視質量,牢固樹立「質量第二」的觀念,認真遵守施工程式和操作規程;認真貫徹執行技術責任制;認真堅持質量標準、嚴格檢查,實行層層把關;認真總結產生質量通病的經驗教訓,採取有效的預防措施建築工程質量的好壞很大程度上取決於「滲、漏、裂、空、堵」等質量通病的防治效果,這些質量通病主要表現為:外牆面滲水;外門窗周圍滲水;屋面滲水;衛生間、廚房間滲漏;管道介面滲漏;地面、頂棚空鼓;樓地面、牆面裂縫;下水道堵塞等。

3.2、質量通病防治基本原則:

1、質量通病的治理要以管理和技術措施為主,反對不計成本,以治理為名進行不必要的變更的治理行為。在管理上,要加強施工組織,完善各項制度,落實質量責任,推廣標準化、精細化施工管理;在技術上,要加強技術創新,鼓勵研發、推廣和採用新技術、新材料,完善工藝流程和標準,嚴格執行強制性標準。

2、質量通病的治理要和精細化管理相結合,治理工作注重從小、從細抓起。治理質量通病的過程就是乙個精細化管理的過程,要注重抓好工程質量的細小部位,施工管理的細小措施,施工工藝的細小環節。

3、質量通病的治理要加強協作,各負其責。在治理過程中,要通過治理責任這個紐帶,建立治理溝通、協作機制,形成合力,共同發揮作用。

4、質量通病的治理要預先制定專項治理措施,找準**,對症下藥,做到事半功倍。質量通病是長期形成的痼疾,治理活動不可能一蹴而就、立竿見影,要根據工程實際情況,突出重點、重點突破,帶動全面。

5、質量通病治理活動要在明確責任的基礎上,充分發揮一線人員的智慧型,要防止質量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況,要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現形式,掌握治理的措施和施工工藝關鍵環節,把治理的直接責任落實到一線,調動一線人員的積極性。

3.3、工程質量通病治理工作領導小組:

組長:魏小馬(專案經理)

副組長:張双喜(專案技術負責人)

成員:質檢員、施工員、勞務班組負責人

第四章、最常見的質量通病

4.1基礎不均勻下沉,牆身開裂;

4.2現澆鋼筋混凝土工程出現蜂窩、麻麵、露筋;

4.3現澆鋼筋混凝土走道、走道根部開裂或傾覆、坍塌;

4.4砂漿、混凝土配合比控制不嚴,任意加水,強度得不到保證;

4.5屋面、廚房滲水、漏水;

4.6牆面抹灰起殼,裂縫、起麻點、不平整;

4.7地面及樓面起砂、起殼、開裂;

4.8水暖電工安裝粗糙,不符合使用要求;

4.9磚牆接槎或預留腳手眼不符合規範要求;

第五章、質量通病的原因分析及防治措施

5.1、基礎不均勻沉降處裂縫的控制項:

5.1.1、在基礎坑放線開挖後,敬請勘察人員、設計人員以及相關單位人員共同進行現場驗收基坑,對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去,然後再根據設計要求認真做好處理工作,直至達到設計要求。

通過監理部門,並做好隱蔽工程記錄和簽證,才能進行下道工序施工。

5.1.2、素砼墊層嚴格按照設計要求強度的混凝土,按水平控制點澆築,再用平板振動器縱橫依次振實,抹平,在其強度達到1.2mpa以後,才能在其上面施工。

5.2、現澆鋼筋混凝土工程

5.2.1、蜂窩

1、 現象及原因:混凝土結構區域性質量出現的原因

⑴ 混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不准,造成砂漿少、石於多;

(2)混凝土未拌合均勻,和易性差,振搗不密實;

(3)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;

(4)模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失;

(5)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小;

2、防治的措施:

⑴認真設計、嚴格控制混凝土配合比,坍落度適合;混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽:澆灌應分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應堵塞嚴密,澆灌中,應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎、柱、牆根部應在下部澆完間歇1~1.5h,沉實後再澆上部混凝土,避免出現「爛脖子」。

⑵小蜂窩:洗刷乾淨後,用1:2或1:

2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒,刷洗淨後,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌築混凝土封閉後,進行水泥壓漿處理,

5.2.2、麻麵

1、現象:混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。

2、產生的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理於淨,拆模時混凝土表面被粘壞;

(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻麵;

(3)摸板拼縫不嚴,區域性漏漿;

(4)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。

3、防治的措施

(1)模板面清理乾淨,不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用油氈紙等堵嚴;混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止;

(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應在麻麵部位澆水充分濕潤後,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻麵抹平压光。

5.2.3、孔洞

1、現象:混凝土結構內部有尺寸較大的空隙,區域性沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋區域性或全部裸露。

2、產生的原因

(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續澆築上層混凝土;

(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗。混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成鬆散孔洞;

(3)混凝土內掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。

3、防治的措施

(1)在鋼筋密集處及複雜部位,採用細石混凝土澆灌,在模扳內充滿,認真分層振搗密實,預留孔洞,應兩側同時下料,側面加開澆灌門,嚴防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內,應及時清除乾淨;

(2)將孔洞周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤後用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

5.2.4、露筋

1、現象:混凝土內部主筋或箍筋局裸露在結構構件表面。

2、產生的原因

(1)灌築混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;

(2)結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;

(3)混凝土配合比不當,產生離折,模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;

3、防治的措施

(1)澆灌混凝土,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢查,鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應用串筒、或溜槽進行下料,以防止離析;模板應充分濕潤並認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調整直正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞稜角。

(2)表面漏筋,刷洗淨後,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷乾淨後,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

5.2.5、縫隙、夾層

1現象:混凝土內存在水平或垂直的鬆散混疑土夾層。

2、產生的原因

(1)施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和鬆動石子,未除去軟弱混凝土層並充分濕潤就灌築混凝土;

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除乾淨;

(3)混疑土澆灌高度過大,未設串簡、溜槽,造成混凝土離析;

3、防治的措施

(1)認真按施工驗收規範要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理乾淨並洗淨;混凝土澆灌高度大於2m應設串筒或溜槽,接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結合良好,並加強接縫處混凝土的振搗密實.

(2)縫隙夾層不深時,可將鬆散混凝土鑿去,洗刷乾淨後,用1:2或1:2.

5水泥砂漿填密實;縫隙夾層較深時,應清除鬆散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗乾淨後支模,灌細石混凝土或將表面封閉後進行壓漿處理

5.2.6、缺稜掉角

1現象:結構或構件邊角處混凝土區域性掉落,不規則,稜角有陷

2、產生的原因

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