電力工程質量通病及預防措施

2022-05-20 04:19:13 字數 2869 閱讀 8596

一、基礎部分質量通病

1、基面降不夠

1.1原因分析

1.1.1施工人員不了解「規範」或設計要求,挖坑前未考慮邊坡距離及地形高差。

1.1.2員工責任心不強,不到崗、不到位,基礎型坑深沒有認真核對。

1.1.3降基面樁位置不準確,上邊坡未按規範要求保證足夠的坡度。

1.2預防措施

1.2.1施工人員要認真學習「規範」和設計圖紙要求。

1.2.2員工堅持現場檢查。

1.2.3挖坑前認真檢查核對基面降是否達到設計要求。

2、基礎成型

2.1原因分析

2.1.1責任心不強、質量意識不高。

2.1.2工器具陳舊,模板固定支撐不牢固。

2.1.3模板尺寸校準有誤,搗振時將支撐件震鬆,使其發生跑位現象。

2.2預防措施

2.2.1施工人員提高質量意識,認真學習《規範》及《規程》,樹立精品意識的觀念。

2.2.2更新工器具,不符合工藝要求的堅決淘汰不用。

2.2.3用鋼管或槽鋼多層固定,砼振搗中模板不變形移位。

2.2.4模板固定好後,認真校對各部尺寸,澆製時要經常檢查,校核尺寸。

3、回填不夯實或夯實不好

3.1原因分析

3.1.1無專人負責或領工人員責任心不強。

3.1.2沒有嚴格按要求施工,回填土中有雜草現象。

3.1.3現場檢查少或無檢查。

3.2預防措施

3.2.1加強回填夯實的現場檢查,嚴格按照設計要求及「規範」要求。

3.2.2加強管理,回填夯實設立專人負責。

4、保護帽成型差

4.1原因分析

4.1.1保護帽製作沒有統一要求。

4.1.2保護帽尺寸控制不好。

4.1.3配合比不合格,養生不好。

4.2預防措施

4.2.1保護帽模板根據塔型,按規定尺寸,統一製作,不同要求不同製作。

4.2.2嚴格按照尺寸要求、工藝要求,認真製作保護帽。

4.2.3澆製保護帽,砼配合比要正確計量。

二、鐵塔部分質量通病

1、螺栓規格不統一。

1.1原因分析

1.1.1責任心不強,未按圖紙施工。

1.1.2準備工作不充分,螺栓未預先分類標識、標識不清。

1.1.3搶進度,工藝意識不強。

1.2預防措施

1.2.1組織全體施工人員認真學習《規範》、《規程》要求,加強質量意識教育。

1.2.2組塔前將螺栓規格進行分類,按類放置並進行標識,特殊部位螺栓標識使用部位。

1.2.3嚴格按圖施工,嚴禁代用。

1.2.4講究施工工藝,把質量放在首位,不能只講進度忽視質量。

1.2.5螺栓穿向必須按設計要求及規範要求。

2、交叉物件空隙處未按要求安裝墊片

2.1原因分析

2.1.1不了解要求,不按圖施工。

2.1.2工藝要求低,質量意識不強。

2.1.3高處作業不好安裝、遺漏。

2.2預防措施

2.2.1認真熟悉施工圖紙,按圖施工。

2.2.2認真學習本工程質量標準和「規範」要求,加強質量意識教育。

2.2.3每組好一段,螺栓緊固前認真檢查、補齊、加裝。

3、螺栓緊固達不到要求

3.1原因分析

3.1.1質量意識不強,要求不嚴,員工責任心不強。

3.1.2桿塔組立完未能全面緊固達不到規定扭矩。

3.1.3責任不到位有漏緊現象。

3.1.4無專人負責檢查、驗收。

3.2預防措施

3.2.1鐵塔組裝一段,緊固一段。鐵塔組立好後即刻全面緊固,達到扭力值。

3.2.2改進螺栓緊固用的工器具,螺栓緊固達標。

3.2.3落實責任制,分工明確。

3.2.4有專人負責檢查驗收,配置檢查專用扭力扳手。

3.2.5嚴格執行規章制度,上道工序不合格,不能轉入下道工序。

三、架線部分質量通病

1、導地線展放磨損

1.1原因分析

1.1.1障礙物損傷。

1.1.2導線保護不周到,保護套損傷導線。

1.2預防措施

1.2.1張力放線有障礙物導線易碰撞點用7輪滑車支頂,防止導線與障礙物相磨而損傷導線。

1.2.2障礙物設專人負責,沿線人員到崗到位,不得脫崗。

1.2.3通訊暢通。

1.2.4壓接管保護套綁紮牢固,鐵絲頭壓下,保護套外用布包紮,防止導線展放好後刮大風鞭擊損傷導線。

2、導地線弛度超標

2.1原因分析

2.1.1質量意識不強、要求不高。

2.1.2觀測方法不當,量尺不准。

2.1.3儀器精度低。

2.2預防措施

2.2.1加強施工人員質量意識教育,高標準、嚴要求,嚴格按照規程及規範要求施工。

2.2.2根據不同地形選擇弛度觀測方法,山區選擇角度法觀測,平地導線觀測盡量選擇角度法,地線用平行四邊形法,量尺準確。

2.2.3觀測人員必須經過專業理論學習,培訓合格,持證上崗。

2.2.4觀測弛度所使用的儀器必須經過檢驗校準,合格後方可使用。

四、接地部分

1、接地體埋設深度不夠,引下線工藝差。

1.1原因分析

1.1.1接地槽挖好後,無專人檢查驗收。

1.1.2接地體埋設無專人負責,是否按設計要求敷設、埋設接地體。

1.1.3質量意識不強,引下線工藝要求低。

1.1.4接地安裝完畢後,未按要求進行接地電阻值的測量。

1.2預防措施

1.2.1接地槽挖好後,專人負責檢查深度、長度,驗收合格後,方可埋設。

1.2.2埋設接地體由專人負責,嚴格按照「規範」要求進行埋設。

1.2.3高標準、嚴要求,引下線製作嚴格按照工藝要求施工。

1.2.4用校驗過的專用儀表,對接地電阻值進行測量,達到設計資料。

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