機械加工表面質量的工藝分析及改善方法研究

2022-05-20 04:19:14 字數 887 閱讀 5216

【摘要】機械加工產品的使用效能、使用壽命與零件的加工質量密切相關,換句話說,零件的加工質量是保證產品質量的前提。衡量零件加工***壞的主要標準就是加工精度和表面質量。因此,本文主要通過對零件表面粗糙度、表面層的力學效能(如加工硬化、殘餘應力、相變)等工藝因素分析和研究,尋求提高機械加工表面質量的改善方法。

【關鍵詞】機械加工;表面質量;工藝因素;改善方法

0 引言

現代工業對製造的零件提出很多要求,比如必須能在高速運動、高溫、高壓及過載等條件下,保證長時間穩定、快速、準確地工作,這也就對零件的表面質量提出一系列的挑戰。我們知道,任何機械加工方法所獲得的零件,加工表面都不可能達到理想狀態,總會存在微觀不平、溝痕、裂紋、表面層金屬相變和殘餘應力等缺陷,這些缺陷會影響零件的使用效能、壽命及可靠性。因此,機械加工既要保證零件的尺寸、形狀和位置精度,又要保證機械加工表面質量。

1 機械加工表面質量對零件使用效能的影響

1.1 表面質量對耐磨性的影響

零件的磨損可分為三個階段,在初期磨損階段,一開始只是在兩表面波峰接觸,實際的接觸面積很小。零件受力時波峰接觸部分壓強很大,磨損非常顯著。其後,實際接觸面積增大,磨損變緩,進入正常磨損階段。

該階段零件的耐磨性最好,持續時間也較長。最後,由於波峰被磨平,表面粗糙度引數值變得非常小,不利於潤滑油的儲存,且使接觸表面之間的分子親和力增大,摩擦阻力增大,進入急劇磨損階段。

1.2 表面質量對零件疲勞強度的影響

零件在交變載荷的作用下,其表面微觀不平的凹谷處和缺陷處容易應力集中而產生疲勞裂紋,造成零件的疲勞破壞。實驗表明,減小零件表面粗糙度可提高零件的抗疲勞強度。表面層的適度硬化可阻礙表面層疲勞裂紋的出現,但硬化過度易產生裂紋,故表面層硬化的程度與深度也應合理控制。

表面殘餘壓應力能延緩疲勞裂紋擴充套件,提高零件的疲勞強度;殘餘拉應力容易使零件表面產生裂紋而降低疲勞強度。

機械加工表面質量的影響因素及改進措施

作者 廖玉騰何建 科學與財富 2017年第19期 摘要 在機械零件的加工中,需要同時注重機械零件的加工精度,以及零件表面的質量,這兩方面的質量可以作為機械零件質量的主要評估依據。在機械生產加工作業中,機械零件表面在與產品接觸的過程中,會造成一定的磨損,如果生產的產品還具有一定的酸性,就會腐蝕機械零件...

機械加工表面質量影響因素及控制措施

關鍵詞 質量控制 機械加工表面質量會直接影響零件的工作效能,尤其是零件的可靠性和工作壽命,任何機械加工所得到的零件表面實際上都不是完全理想的表面,研究機械加工表面質量及其影響因素,掌握其變化規律,對提高機械加工表面質量及產品使用效能具有重要的意義。一 機械加工表面質量的含義 表面質量是指零件被加工後...

第三章機械加工的表面質量

一 判斷題 正確的在題後括號內劃 錯誤的劃 1 零件的表面粗糙度值越低,疲勞強度越高 2 精密絲槓可採用冷校直方法克服其彎曲變形 3 冷校直會產生內應力 4 表面的微觀幾何性質主要是指表面粗糙度 5 切削加工時,進給量和切削速度對表面粗糙度的影響不大 6 零件的表面粗糙度值越低越耐磨 7 精密磨削和...