第4單元學習指導及思考題
機械加工質量分析與控制
本章重點:
加工精度及加工表面質量的概念；影響加工精度的各種原始誤差及控制加工誤差的方法；加工誤差統計分析方法；控制加工表面質量的途徑；激振動及其控制。
本章難點:
加工表面冷作硬化、金相組織變化和殘餘應力產生的機理；自激振動產生的機理。知識拓展:
優質、高產、低消耗是機械產品製造企業永恆的主題，其中保證產品質量是第—位的，而零件的製造質量是保證產品質量的基礎。通過本章內容的學習，應學會分析機械製造質量的方法，能對生產現場中出現的一些製造質量方面的問題作出解釋，並提出改善零件製造質量的工藝措施。
思考練習題:
1．機械加工質量包含哪幾項內容？
2. 簡述尺寸精度、形狀精度、位置精度的獲得方法及各自的特點。
3. 何謂機械加工精度？何謂加工誤差？何謂加工經濟精度？何謂工藝系統？
4．影響機械加工精度的因素有哪些？
5. 何謂工藝系統？何謂工藝系統剛度？影響工藝系統部件剛度的因素主要有哪些?
6. 什麼是誤差復映係數？其含義是什麼？什麼是機械加工「漸精原理」？
7. 產生內應力的原因有哪些？如何減少和消除其對加工精度的影響？
8. 什麼是6σ原則? 它與零件公差有何關係?
9．什麼是工藝能力係數？工藝能力等級是如何劃分的，為什麼說工藝能力等級不應過高也不宜過低，一般情況下不要低於二級。
10. 正態分佈法、點圖法、精度圖法分析加工精度時，各自適用範圍和特點有哪些？
11. 何謂誤差敏感方向?車床與鏜床的誤差敏感方向有何不同?
12. 機械加工所得零件的精度是否一定是按照正態分佈的？為什麼？
13. 什麼是強迫振動?什麼是自激振動?各有哪些特徵?
14.試分析在車床上加工產生下述誤差的可能原因：
(1)在車床上鏜孔時，引起被加工孔圓度誤差和圓柱度誤差；
(2)在車床用三爪自定心卡盤鏜孔時，引起內孔與外圓不同軸、端麵與外圓的不垂直。15.如下圖所示是在外圓磨床上常採用的單撥銷精磨外圓的加工方法，試說明磨削外圓時使用死頂尖的目的，並分析可能引起零件加工後的圓度誤差和錐度誤差的因素。
16. 用臥式鏜床加工某箱體孔,若只考慮鏜杆剛度的影響,分析下述四種情況鏜孔加工後的幾何形狀情況.並說明為什麼?
(a)鏜杆送進,有後支撐 (b) 鏜杆送進,沒有後支撐
(c)工作台送進d)在鏜模上加工
17. 在車床上加工一批光軸的外圓,加工後發現有圖幾種形式的幾何形狀誤差,試分析原因.
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