機械加工生產標準

1．目的

! o; u, ?# r% z* k 對機加工產品質量控制，以確保滿足公司的標準和客戶的要求。

n, t- ~& p) n三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa2．範圍

適用所有機加工產品，和對**商機加工產品的要求及產品的檢驗。

" j' h; v3 v6 h' s1 h) a+ x& k$ [3．定義

3．1 a級表面：產品非常重要的裝飾表面，即產品使用時始終可以看到的表面。

3．2 b級表面：產品的內表面或產品不翻動時客戶偶爾能看到的表面。

3．3 c級表面：僅在產品翻動時才可見的表面，或產品的內部零件。

( q9 a! v' w% ~, o3 s三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ i! d; f" e' l- @.

u* h三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa' n* h) h) g: z1 m9 cv9 @三1 t/ n1 d. t( i三4．機加工的要求4 r3 p& |; k7 ~u0 m

4．1機加工件材料要符合圖紙，選用的材料的符合國家標準。

4．2機加工件圖紙未注尺寸公差參考國家標準線性尺寸的未注公差gb/t1804-f要求進行檢驗。

- q6 }, f/ q6 u+ w# s三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa4．3機加工件圖紙未注角度公差參考國家標準角度的未注公差gb/t11335-m要求進行檢驗。

4．4機加工件圖紙未注形位公差參考國家標準形位的未注公差gb/t1184-h要求進行檢驗。

4 ud! q: z1 z/ i.

r6 w3 u# k) u; i9 圖紙中尺寸標註為配合形式加工的，採用間隙配合，具體要求為：外配合為配合為配作物件最大尺寸+0.01~+0.

10mm：內配合為配作物件最小尺寸-0.10~-0.

01。) qu' c1 t9 e7 i9 l2 ~機加工質量的控制

; m5 m# r/ [1 o* ]7 |三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa5．1 零件加工按照圖紙加工，對圖紙有標示不清、模糊、錯誤和對圖紙產生疑問的與上級領導聯絡。

* i& j9 d% a! n& 零件加工按照工藝流程去做。

5． 3零件加工過程中遇到加工錯誤或尺寸超出公差範圍要與上級領導聯絡，公司工藝人員將會確認零件可以採用或不可採用。

' @q) g( c' i7 u7 q( 需要劃線加工的零件，加工後不允許有劃線的痕跡。

, i8 {; v: e4 `9 j* ?. _$ j& n三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa5．5 所有機加工的零件要去毛刺、鑽孔後要倒角、稜角要倒鈍（特殊要求除外）。

5．6 碰到零件加工錯誤不應該善做主張對零件進行修改，應與上級領導聯絡獲得技術支援。

- m# n4 l) x; p* y: n三維網技術論壇6．機加工外觀的控制 w* m

6．1 機加工中由於控制不力和操作不當造成機械碰傷、表面劃傷的不允許存在a級表面，允許存在b,c 級表面.。

! c0 {' e5 j. i, m三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江6．2 變形、裂紋不允許存在a，b，c級表面。

6．3 需要表面處理的零件表面不允許有氧化層、鐵鏽、凹凸不平的缺陷。# o' v8 p/ j9 k; sg+ i三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江7．機加工質量檢驗

7．1 外觀檢驗：不允許有翹曲、變形、裂紋、劃傷、碰傷、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。

9 e1 w; w; ]4 |7 材料的檢驗：材料厚度符合國家標準。

) d. _5 _: `$ e; y8 ?

$ o三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江7．3 尺寸及公差的檢驗：零件的尺寸和公差符合圖紙的要求。

% i4 v3 c+ q8 j. w三維網技術論壇7．4 螺紋、孔的檢驗：採用牙規、塞規檢驗或用螺釘檢驗，螺紋的底孔不大於標準底孔的0.1mm。

% o2 h8 g7 x3 o2 x7．5 零件的檢驗要全面到位防止不良的產品流出，給公司造成不必要的損失。