臨海高等級公路贛榆段建設工程質量
通病防治
措施（指導檔案）
贛榆縣臨海高等級公路建設工程管理辦公室
二〇一一年
一、土方工程質量通病防治措施
表1 土方工程質量通病防治措施
二、 混凝土工程質量通病及預防措施
表2 混凝土工程質量通病及預防措施
三、鋼筋工程質量通病及預防措施
表3鋼筋工程質量通病及預防措施表
四、現場鑽孔灌注樁鑽孔施工時的質量通病及防治
（一）鑽進中坍孔
1、預防措施：
（1）在鬆散粉沙土或流沙中鑽孔時，應選用較大比重、黏度的泥漿，並放慢進尺速度。也可投入黏土摻片石或卵石，低錘衝擊，將黏土膏、片石卵石擠入孔壁穩定孔壁。
（2）根據不同地質，調整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度，確保孔內外水位差，維護孔壁穩定。
（3）清孔時應指定專人負責補水，保證鑽孔內必要的水頭高度。
2、防治方法：
（1）發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒並回填鑽孔，重新埋設護筒再鑽。坍孔部位不深時，可用深埋護筒法，將護筒周圍土夯填密實，重新鑽孔。
（2）發生孔內坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和黏土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1~2m。如坍孔嚴重時應全部回填。待回填物沉積密實後再行鑽進。
（二）鑽孔偏斜
1、預防措施：
（1）安裝鑽機時要使轉盤，底座水平，起重滑輪輪軸，固定鑽桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，並經常檢查校正。
（2）由於主動鑽桿較長，轉動時上部擺動較大必須在鑽架上增設導向架，控制鑽桿上的提引水籠頭，使其沿導向架向中鑽進。
（3）鑽桿、接頭應逐個檢查，及時調正。主動鑽桿彎曲，要用千斤頂及時調正。
（4）在有傾斜的軟硬地層中鑽進時，應吊著鑽桿控制進尺，低速鑽進。或回填片石、卵石沖平後再鑽。
2、治理方法：
（1）在偏斜處吊住鑽頭上下反覆掃孔，使孔正直。
（2）偏斜嚴重時應回填砂黏土到偏斜處，待沉積密實後再繼續鑽進；也可以在開始偏斜處設定少量炸藥（小於1㎏）爆破，然後用砂土和砂礫石回填到該位置以上1 m左右，重新衝鑽。
（3）衝擊鑽進時，應回填砂礫石和黃土，待沉積密室後再鑽進。
（三）縮孔
1、預防措施：應經常檢查鑽具尺寸，及時補焊或更換鑽齒。有軟塑土時，採用失水率小的優質泥漿護壁。
2、治理方法：採用鑽具上、下反覆掃孔的方法來擴大孔徑。
（四）護筒冒水、鑽孔漏漿
1、防禦措施：
（1）埋設護筒時，護筒四周土要分層夯實，土質要選擇含水量適當的黏土。
（2）起落鑽頭，要注意對中，避免碰撞護筒。
（3）對有鑽孔漏漿相應情況時，可增加護筒沉埋深度，採取加大泥漿比重，倒入黏土慢速轉動。用衝擊法鑽孔時，還可填入片石、碎卵石土，反覆衝擊增強護壁。
（4）適當降低護筒內的水頭。
2、治理方法：
（1）護筒刃腳冒水，可用黏土在周圍填實、加固。
（2）如護筒嚴重下沉、位移，則應返工重埋護筒。
（3）鑽孔孔壁漏水，可倒入黏土或填入片石、碎卵石土，以增強護壁。
（四）清孔後孔底沉澱超厚
1、治理方法：
（1）清孔應根據設計要求、鑽孔方法、機具裝置條件和土層情況選定適應方法，應達到降低泥漿相對密度，清除鑽渣，清除沉澱層或儘量減少其厚度的目的。
（2）對於各種鑽孔方法，採用抽漿清孔法清孔最徹底。清孔中，應注意始終保持孔內水頭，以防坍孔。
（3）清孔後，應從孔口、空中部和孔底三部分提取泥漿，測定要求的各項指標。要求這三部分指標的平均值，應符合質量標準的要求。
（4）清孔後，將取樣盒吊入孔底。灌注水下混凝土前取出樣盒，檢查沉澱在盒內的渣土，其厚度應不大於設計規定。
二、現場鑽孔灌注樁吊放鋼筋籠碰坍孔樁的質量通病及防治
1、預防措施：
（1）鑽孔時，嚴格掌握孔徑、孔垂直度或設計斜樁的斜度，盡量使孔壁較規則。
（2）在灌注水下混凝土前，要始終維持空內有足夠水頭高。
（3）吊放鋼筋籠時，應對準孔中心，並豎直插入。
2、治理方法：
（1）發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒並回填鑽孔，重新埋設護筒再鑽。坍孔部位不深時，可用深埋護筒法，將護筒周圍土夯填密實，重新鑽孔。
（2）發生孔內坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和黏土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1~2m。如坍孔嚴重時應全部回填。待回填物沉積密實後再行鑽進。
三、沉入樁質量通病及防治
（一）樁頂位移，樁身傾斜
1、預防措施：
（1）施工前，應將地下障礙物清理乾淨，整平場地或使沉樁裝置底盤保持水平（尤其樁位範圍），必要時可用釺探了解地下情況。
（2）初沉樁時，如發現樁不垂直應及時糾正，穩樁要垂直。
（3）鑽孔埋樁時，鑽孔垂直偏差嚴格控制在1%以內。埋樁時，樁身順孔埋入。
2、治理方法：
（1）把沉入一定深度發生傾斜的樁拔出，清理完障礙物或回填素土後重新沉樁。
（2）如樁帽與樁接觸面處及替打木不平整，應進行處理後，方可繼續沉入。
（二）樁貫入度突然變小或加大的治理方法：
（1）盡量詳細的查清樁位處地下土質、障礙物，選擇好沉樁方法，避免出現貫入度異常。
（2）當貫入度突然變小時，不要硬打，應查明原因，對症處理。
（3）當貫入度突然變大時，並發生樁身傾斜時，管樁可用灌水法、鐵鉤、電鉗、照明等方法探明是否破斷，如探測不明，則應拔出樁後進行處理。
（三）樁不能沉入的防治方法：
（1）要事前摸清樁位地質及地下障礙物，要合理安排沉樁的順序，根據不同地質及樁數多少，分別採取由中間向兩邊打法或分段打樁法可防止出現樁不能沉入的問題。
（2）當鎚回彈時，可偏移樁位，加裝鐵靴，射水配合沉樁。
（3）當樁身上湧時，當湧起量過大應作衝擊試驗，不合格的樁要進行復打。
四、混凝土澆築期產生質量問題及防治
（一）跑模預防措施：
（1）根據柱斷面大小及高度，在柱模外面每隔30～60cm加設牢固柱箍，並以腳手架和木楔找正固定，必要時，可設對拉螺栓加固。
（2）樑側模下口必須有條帶木，釘緊在橫擔木或支柱木；離梁底30～40cm 加ф16mm對拉螺栓，並根據梁的高度，適當加設橫檔帶木。
（3）對拉螺栓直徑一般採用ф12～ф16。牆身中間應用穿牆螺栓拉緊，以承載混凝土側壓力，確保不跑模，其間距根據側壓力大小為60～150cm。
（4）澆築混凝土時，派專人隨時檢查模板支撐情況，並進行加固。
(二) 脹模預防措施：
（1）定型組合鋼模，應按模板長方向錯縫排列。當梁高在30cm以內時，按長的間距加支撐；當梁高在30～40cm時，用梁夾代替縱、橫楞條支撐，梁夾具的間距為105cm。 條間距為75cm。
牆豎向楞條間距為75cm，橫向楞條間距為105cm。
（2）加強模板的端頭及拐角處的支撐及連線。
（3）採用鋼管卡具組裝模板時，發現鋼管卡具滑扣，應立即換掉。
(三) 漏漿治理方法：
（1）對於拼縫過寬的定型組合鋼模板之間，側模與底模相接處，採用夾墊薄泡沫片，薄橡膠片，並用u型卡扣緊，防止接縫漏漿。
（2）柱、牆模板安裝前，模板承墊底部應預先用1：3的水泥砂漿，沿內邊線抹成條帶，並通過水準儀校正水平。
（3）當鋼筋混凝土結構形狀不規則時，可用鋼模板和木模板進行組合拼接。鋼、木模接縫處，用長木螺釘將鋼模邊肋與木模緊密相接，必須時可墊夾薄泡沫片。
（4）端模及截面尺寸改變處，加設對拉螺栓拉緊，必要時加設立柱、拉桿以 ，防止脹模跑漿。
五、 拆模期發生的質量問題及防治
（一）模板拆除後混凝土缺稜、掉角、裂紋
1、現象：模板拆除後，發現澆築的水泥混凝土結構的邊稜缺損或角部混凝土掉落，有時會發現混凝土面有有裂紋出現。
2、危害：混凝土結構要求稜線、邊角清晰完好，缺稜、掉角會降低混凝土外觀得分；野蠻拆卸模板，造成混凝土面裂紋，會降低結構耐久性。
3、預防措施：
（1）嚴格按規定期限和程式順序拆卸模板或拱架、支架。
（2）拆除順序採取先支的模板後拆，後支的先拆，自上而下，先拆不承重的，後拆承重的原則。
（3）用撬棍時，為不傷混凝土稜角，可在撬棍下墊以角鋼頭或木墊塊。
（4）鋼模板的表面一定要事前塗抹脫模劑，並保護其有效性。
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