引起t梁外表出現蜂窩、麻麵、水紋的幾大因素
砼配合比合理性不夠；砼拌合物和易性不好；砼搗固方法不對。徹底解決t梁砼蜂窩、麻麵、水紋所採取的主要措施
一、 砼配合比選擇
t梁質量的好壞，除要對砼選用質量合格的組成材料外，配合比的選擇是否合理也非常關鍵。在水泥品種、粗細骨料已定的情況下，砼的強度(密實度)主要取決於膠空比。從膠空比的計算式可以看出：
砼的強度r與水灰比w/c成反比關係，水灰比愈大，水泥漿內的孔隙愈大，強度愈低；水灰比愈小，則砼愈密實。但水灰比過小，砼搗固愈困難，愈易出現蜂窩、麻麵。
二、 砼的和易性
當砼的配合比選定後，要製成質量優良的砼，除要選用質量合格的組成材料處，還要砼拌合物具有適於施工的和易性，以期硬化後，能夠得到均勻密實的砼，砼拌合物的和易性包括流動性、粘聚性、保水性等三個方面的效能。
1、流動性：指砼拌和物的本身自重作用下能夠自己流動的效能。流動性的大小，主要取決於用水量或水泥漿量的多少。
水泥漿愈多，流動性愈大，拌和物在機械振動作用下愈容易流動，灌注時容易填滿模型，搗固密實。反之，易出現氣泡、蜂窩、麻麵。
2、粘聚性：是反映砼拌和物的抗離析效能。主要取決於水泥砂漿用量的多少或配合比是否科學適當。
如果配合不適當，在施工中很容易發生分層、離析。如果砼拌合物的粘聚性較小，則這種離析的傾向性就更大，致使硬化後的砼產生蜂窩、麻麵等缺陷。如果粘聚性較好，就可以避免出現蜂窩、麻麵等缺陷，從而保持砼的整體均勻性。
3、保水性：是指砼拌和物保持水分不易析出的能力。如果砼拌和物的保水性較差，其泌水的傾向性就較大，這樣就易形成泌水，硬化後成為砼的毛細滲水通道。
搗固時由於水分上浮，在砼表面上還會形成乙個疏鬆層。如果在其上繼續澆注砼，將會形成薄弱的夾層。此外，在粗骨料顆粒的水平鋼筋下面形成水囊或水膜，致使砼斷層。
因此，為了保證砼的均勻性，除必須要砼拌和物具有足夠的流動性外，還要有良好的粘聚性和保水性。
砼拌和施工：由於和易性是一種綜合性的技術性質，因此要找到一種簡便易行而又能夠迅速準確地全面反映幾種效能的測定方法非常困難的，所以一般的作法是以測定它的流動性(坍落度)為主，輔以對粘聚性和保水性的觀察。砼施工中的各種技術指標：
砼拌和時間不少於2min；坍落度8～10cm，
四、t梁砼搗固
當砼拌和物的質量合格後，並不意味著就能生產出優質的t梁。如何保證優質的砼拌和物，生產出的t梁外表不出現蜂窩、麻麵、水紋而達到令人滿意的光潔度，砼搗固就顯得尤為重要，顯得特別關鍵。俗話說得好巧婦難做無公尺之炊，搗固人員水平再高，經驗再豐富，如果沒有合適的震動器，也不能製成優質的t梁，現就所使用的震動器的效能及優缺點作如下簡介：
1、普通附著式震動器。
震動頻率低（2800～3000r/min），震幅大，震動時動力矩能量大部分消耗在鋼模板的形變上。因此，鋼模板的變形大、損壞快、漏漿多，傳遞到砼拌和物的激震能量小、效率低且重量大(38～60kg/臺)。安裝輔助時間長，但對大顆粒骨料效果顯著，粗糙振動效果好。
2、zf150～250kz高頻附著式震動器與bb150～250kva配套電源：激震頻率高(9000r/min)，激震力大(11.5kn)，震動時砼拌和料流動性大，構件密實度成型性好；重量輕(21kg/臺)，使用方便，效率高，裝卸一台僅需30s；震幅小，對鋼模板的損壞小、壽命長，其使用壽命為普通震動器的8倍以上。
高頻率振動對振實拌和物中的小顆粒骨料效果顯著，但對大粒徑的骨料則效果較差。而中、低頻振動則相反，對大粒徑的骨料效果顯著，卻對小顆粒振動效果較差。為充分發揮搗固器的優點，搗固出優質的t梁，在砼搗固中採用高頻率和中頻率相結合的復合振動。
砼澆注方式。因t梁腹板高而狹窄、鋼筋密，特別是波紋管變坡位置尤為突出。當砼和易性不好或粗骨料過大時，如果砼澆注方式不對，無論採用附著式震動器或者插入式搗固器，都在所難免在波紋管爬坡段出現蜂窩、麻麵、水紋，甚至砼斷層。
故砼澆注時，採用ⅰ、ⅱ區分段進行。
t梁砼澆注時，在ⅱ區易出現分層，而i區不出現分層的主要原因是：
ⅰ區：t梁砼澆注從i區端頭開始到ⅱ區端頭結束。砼開始澆注時，因t梁腹板斷面由寬變窄，腹板內砼從斷面寬處下料到腹板底部，在震動器振動作用下，砼向前擠壓流動，沿波紋管由下向上冒出，故此段砼很容易搗固密實，不會出現波紋管阻擋砼而導致分層。
ⅱ區：當砼從i區澆注到ⅱ區時，因ⅱ區腹板斷面開始由窄變寬，如果砼施工採用與i區相同的方向時，波紋管下部分砼是從波紋管上向下漏，很容易因砼和易性不好或粗骨料過大，波紋管上砼漏不下去，或即使漏下去也因搗固器震動，波紋管下砼向前流動，達不到理想的密實度導致蜂窩、麻麵，甚至分層，相反，如果砼澆注從i區到ⅱ區交界處時，採用從ⅱ區端頭重新開始向i區澆注(其施工原理與i區相同)，則會避免波紋管阻擋砼拌和物，造成搗固不密實，出現砼分層的嚴重質量問題。
t梁砼澆注施工。砼搗固採用側模高頻率附著式震動器與低頻率附著式震動器，配以肋牆插入式震動器相結合的復合振動的施工方法。由附著式搗固器位置安裝可知，高頻率與中頻率附著式搗固器對t梁馬蹄及腹板下部的振搗作用顯著而對腹板上部作用微小。
為防止腹板中、上部出現氣泡，砼搗固時採用插入式震動器協助附著式震動器共同作業的施工方法。具體操作方法為：
1、當砼料斗下料時，先開普通附著式震動器振動，至砼拌和物全部進入腹板時停止振動。
2、開動高頻率附著式震動器，使腹板內的砼拌合物迅速排氣、提漿，致該部位砼密實為止，密實的標誌是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
3、當一段腹板砼拌和料灌滿以後，再用插入式搗固器震搗，以防腹板上部因震動器部署過少，搗固不密實。其中：
①每台高頻率附著式搗固器作用時間為40s左右，可根據砼的和易性略微調整，直至砼表面泛漿，不再出現氣泡為止。
②插入式搗固器為t梁全長範圍內作業，插入時應快插慢提，每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐的提出振動棒。以防止砼搗固不密實，搗固器碰撞鋼筋與波紋管。每點插入時間為10s左右，直至砼表面泛漿，不現出現氣泡為止。
相鄰插入點間距不得大於40cm。
③砼澆注採用分段澆注，而非分層。砼因其和易效能形成自然坡度，而非刻意追求某一角度。