鋼筋閃光對焊作業
指導書2023年3月1日
目錄一、適用範圍 1
二、施工準備 1
三、施工工藝及技術要點 1
四、操作工藝 1
五、質量標準 5
六、成品保護 6
鋼筋閃光對焊作業指導書
一、適用範圍
本作業指導書適用於公司在建房屋建築工程鋼筋對焊施工。
二、施工準備
1.材料：鋼筋，必須符合gb50204-2002《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。
2.機具：手動鋼筋對焊機。
3.人員：操作人員必須持有鋼筋對焊操作證。
4.作業條件：電源必須滿足對焊機使用要求，氣溫不低於-20℃。
三、施工工藝及技術要點
四、操作工藝
1.對焊工藝
連續閃光焊的工藝過程包括：連續閃光和頂鍛過程。施焊時，先閃合一次使兩鋼筋端麵輕微接觸，此時端麵的間隙中噴出火花般熔化的金屬微粒——閃光，接著移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續閃光，當閃到預定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，以一定的壓力和迅速進行頂鍛。
先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。
2.對焊引數
2.1調伸長度的選擇，應使接頭區域獲得均勻的加熱，又不致在頂鍛時發生旁彎，調伸長度隨著鋼筋等級提高而增大。
2.2閃光留量的選擇應使閃光過程結束時，鋼筋端部能產生均勻加熱，並達到足夠的溫度，鋼筋越粗，所需閃光留量越大。
2.3閃光速度的控制應隨著鋼筋直徑增大而降低，並在整個閃光過程中要由慢到快，這樣在終止階段閃光較為強烈，以保護焊縫金屬免受氧化。
2.4頂鍛留量的選擇應使頂鍛過程結束時接頭的整個斷面能夠獲得緊密的接觸，並且具有適當的塑性變形，頂鍛留量分為有電頂鍛和無電頂鍛。有電頂鍛能消除氧化作用，使溶化金屬的表面緊密結合，擠出氧化物及汙穢雜質，使焊口處加熱均勻。
2.5頂鍛速度應越快越好，特別是頂鍛開始的0.1秒應將鋼筋壓縮2-3mm，以使焊口迅速閃合，保護焊縫金屬免受氧化，在焊口緊密封閉以後，要以適當的快速完成頂鍛過程。
2.6頂鍛壓力應隨鋼筋直徑增大而增大，頂鍛壓力過小時熔渣和氧化了的金屬粒子能可能保留在焊口內，並且由於閃光後所留下的火孔沒有被擠壓封閃而形成縮孔，頂鍛壓力無窮大時，焊口會產生裂紋。
2.7變壓器須次用以調節電流大小，鋼筋直徑大，其級次要高，焊接時如火花過大並有強烈聲響，應降低變壓器級次，當電壓降低5%左右時，應提高變壓器級次一級。對焊引數根據焊接電流和時間不同分為強引數（即大電流和短時間）和弱引數（即電流小和時間較長）兩種，採用強引數，可減少接頭過熱並提高焊接效率，但易產生淬硬傾向，採用弱引數，可減小溫度梯度和冷卻速度。
採用nu1-75型自動對焊機時閃光引數
3.操作要點
1）ⅱ、ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接引數的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區就較少，因此，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。採用預熱閃光焊時，其操作要點為一次閃光，閃平為準；予熱充分，頻率要高；二次閃光短穩，強烈，頂鍛過程快速有力。
但16mn鋼筋特別是25mnsl 鋼筋，當其化學成份中碳、錳含量處於上限時，仍應重視對焊接頭的過熱和淬硬傾向，以免在熱影響區脆斷。
2）負溫對焊
負溫（不低於-20℃）條件下進行閃光對焊，應採用弱引數，其措施是調伸長度適當增大，變壓器級次不宜過大，閃光速度應稍慢，預熱次數要增加。使焊件接頭的見紅區比常溫要寬些，以減小深度梯度並延緩冷卻速度從而獲得良好的綜合性能。
4.注意事項
1）對焊前應清除鋼筋端頭約150mm範圍內的鐵鏽、汙泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起燒傷鋼筋。如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。
2）當調換焊工或更換鋼筋規格和品種時，應先對焊試件（不少於二個）進行冷彎試驗。合格後才能成批焊接。
3）焊接引數應根據鋼筋鋼種特性，氣溫高低，實際電壓、焊機效能等具體情況由操作人員自行修正。
4）焊接完畢後，應待接頭處由白紅色變黑色才能放鬆夾具平衡地取出鋼筋以免引起接頭彎曲。
5）焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區聚然冷卻，發生脆裂。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。
5.對焊缺陷消除方法
1）鋼筋表面燒傷
a.清掃電極內表面雜質。
b.清除鋼筋被夾部分鐵鏽。
c.鋼筋在電極內必須夾緊。
2)接頭軸線偏移和彎折
a.調整電極位置，增強夾具剛度。
b.切除或矯正鋼筋端頭。
c.焊接後冷卻平穩取下鋼筋。
3).接頭結合不良
a.增加予熱程式。
b.控制二次閃光。
c.避免過早頂鍛。
4)接頭氧化缺陷
a.建立強烈而穩定的閃光。
b.避免過早切斷電源。
c.增加頂鍛速度和頂鍛力。
5)接頭過澆缺陷
a.降低變壓器級次。
b.減小預熱程度。
c.加快閃光速度。
d.頂鍛快速有力。
6)熱影響區淬硬脆斷
a.擴大低溫加熱區（見紅區）。降低溫度梯度，減緩焊後冷卻速度。
b.焊後通電熱處理。
7)接頭區域裂縫
a.檢驗鋼筋化學成份如不符合規定應更換。
b.增加預熱強度。
c.減小頂鍛壓力。
五、質量標準
混凝土結構工程施工及驗收規範》
鋼筋焊接及驗收規程》
六、成品保護
防止鋼筋對焊接頭驟冷。
鋼筋閃光對焊作業指導書
1 連續閃光焊 工藝過程包括 連續閃光和頂鍛。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端麵輕微接觸，促使鋼筋間隙中產生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端麵仍保持輕微接觸，形成連續閃光過程。當閃光達到規定程度後 燒平端麵，閃掉雜質，熱至熔化 即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成。本工藝適於對焊直徑1...
4 2 4鋼筋閃光對焊作業指導書
x xx xx 04 2002 編制人編制單位 審核人批准人 實施日期 1 目的 保證施工工藝在受控狀態下，符合規定的要求執行。2 適用範圍 適用於施工現場鋼筋閃光對焊操作工藝。3 職責 3.1技術科為歸口管理部門。3.2質安科負責具體管理 監督工作。3.3專案部負責具體實施。4 工作程式 4.1基...
閃光對焊作業指導書
中鐵十七局集團第二工程 廣陽制梁場 閃光對焊 作業指導書 編制人 審核人 批准人 2008 08 25發布2008 08 25實施 1 本梁場鋼筋的連線採用閃光對焊，為質量控制要點。閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生的電阻熱，使金屬熔化產生飛濺，形成飛濺形成閃光，迅...