目錄一、 適用範圍1
二、 施工準備1
三、 操作工藝2
四、電渣壓力焊接頭質量試驗2
五、施工注意事項4
六、主要安全措施4
七、環境保護措施5
一、適用範圍
電渣壓力焊適用於柱、牆、構築物等現澆混凝土結構中豎向鋼筋的連線，不得在豎向鋼筋焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。
二、施工準備
1）機械準備
電渣壓力焊機。
焊接夾具：應具有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。
秒錶：用於準確掌握焊接通電時間。
切割機或切斷機：用於切割鋼筋。
2）材料
（1）鋼筋：
a、各種規格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證，並經複試合格，鋼筋無老鏽及油汙。
b、鋼筋已按要求下料完畢，並經驗收符合要求。鋼筋端頭應平直、乾淨，不得有馬蹄形、壓扁凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形應用手提切割機切割，矯正，以保證鋼筋端麵垂直與軸線。
鋼筋不應有鏽蝕、油汙、混凝土漿等汙染，受汙染的鋼筋應清理乾淨後才能進行電渣壓力焊接。處理鋼筋時應在當天進行，防止處理後再生鏽。
（2）焊劑：
焊劑宜採用hj431型。該焊劑含有高錳、高矽與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩定電弧作用外，在焊接過程中還起補充熔渣、脫氧及新增合金元素作用，使焊縫金屬合金化。
電渣壓力焊焊劑須有出廠合格證，化學效能指標應符合有關規定。在使用前須經恆溫250℃烘焙1-2小時。焊劑**重複使用時，應除去焊渣和雜物並經乾燥。
3）作業條件
（1）焊工應經過有關部門的培訓考核，持證上崗。焊工上崗時應穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護用品。
（2）電焊機等機具裝置完好，焊機要按規定正確接通電源，施焊前必須認真檢查機具裝置是否處於正常狀態，並檢查電流、電壓是否符合施焊要求。
（3）施焊前應搭接好操作腳手架。
（4）鋼筋端頭已處理好，並清理乾淨，焊劑乾燥。
（5）在焊接施工前，應選定焊接電流、焊接電壓和通電時間等工作引數，採用hj431焊劑時參考下表選定焊接引數；採用專用焊劑或自動電渣壓力焊機時，應根據焊劑或焊機使用說明書推薦資料，通過實驗確定。
鋼筋電渣壓力焊焊接引數
（6）第一次焊接前，應進行焊接工藝方法驗證，方法為：用相同的材料，焊接條件及引數，製作3個抗拉試件，進行拉伸試驗。其試驗結果大於該牌號鋼筋規定的抗拉強度時，方可正式施焊。
三、操作工藝
工藝流程：安裝夾具和鋼筋－→裝焊劑盒－→焊接－→**焊劑－→卸下夾具－→焊渣清理－→檢查
1）安裝夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應加緊鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入鉗具後，應調整上下鋼筋使之處於同軸（即鋼筋的軸線應對準）且縱肋對準縱肋，方可加緊，鋼筋一經加緊，不得晃動；不同直徑的鋼筋焊接時上下兩鋼筋軸線應在同一直線上。
2）裝焊接盒：先在安裝焊接盒底部的位置上纏上石棉繩，然後再裝上焊接盒，使焊介面位於焊接盒中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑洩漏。
3）焊接
（1）接通電源引弧：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，然後進行電弧過程，控制通電時間。電弧過程工作電壓控制在35-45v之間，電弧過程通電時間約佔整個焊接過程所需通電時的3/4。
（2）電渣過程：隨著電弧過程結束，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端麵與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，同時控制電渣通電時間。電渣過程工作電壓控制在22-27v之間，電渣通電時間約佔整個焊接過程所需時間的1/4。
（3）頂壓鋼筋，完成焊接。電渣過程結束即切斷電源，同時迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣，形成焊接接頭。
（4）卸出焊劑拆除焊接盒、石棉繩及夾具。接頭焊畢，應稍作停歇，方可**焊劑和卸下焊接夾具。**的焊劑應除去熔渣及雜物後再重複使用。
4）鋼筋焊接完成後，敲去渣殼，及時進行焊接接頭外觀檢查，對不合格的接頭應即時用手提切割機切除。切除接頭時應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑的長度範圍內的部分應切除。
5）焊工應在焊接過程中進行自檢，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查詢原因和採取措施，及時消除。
四、電渣壓力焊接頭質量試驗
電渣壓力焊接頭以300個同牌號鋼筋接頭為乙個檢驗批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸檢驗。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。
4、電渣壓力焊質量標準
1）主控專案
（1）鋼筋品種和質量、焊劑的牌號、效能均符合設計要求。
（2）接頭的拉伸試驗效能應符合要求。
2）一般專案：
（1）接頭四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。
（2）鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷
（3）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處彎折不得大於3°
五、施工注意事項
1）焊劑要妥善存放，以免受潮變質。
2）鋼筋端部應順直，端麵應平整，鋼筋表面的鐵鏽應清除乾淨。
3）焊接用的夾具應事先檢查，確保夾具可以充分夾緊鋼筋，操作靈活，上下鉗口同心。
4）安裝鋼筋時，應將夾具盡量夾緊鋼筋；安裝焊劑盒時，要徹底封堵好焊劑筒的漏孔，焊劑要盡量裝填均勻；焊接時，要準確控制焊接電流和焊接時間；頂壓鋼筋時要確保頂壓到位，頂壓力要適當避免過大；焊接結束後，應保持適當間歇，避免過快**焊劑、卸去夾具，造成接頭彎折。
六、主要安全措施
1、焊機必須接地良好，不准在露天雨水的環境下工作。
2、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。
3、在潮濕的地方作業時，應用乾燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。
4、焊工作業，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應保持乾燥。
5、在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接裝置要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持乾燥。
6、高溫天氣施工時，焊接施工現場要做好防暑降溫工作。
7、用於電渣焊作業的工作台、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。
8、電焊作業周圍的易燃易爆物品應移走或採取有效措施進行防護。
9、電焊作業時應配備足夠的消防器材。
10、進入現場的機械在使用前，必須經專案部檢查驗收，合格後方可使用。操作人員需持證上崗作業，並在機械旁掛牌註明安全操作規定。
11、機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現磨損必須及時更換。
12、機械處必須設定足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。
七、環境保護措施
1、電焊作業時，應將周圍現場易燃易爆物品或燃燒會產生有害煙氣的物品材料清理乾淨或採取有效的保護措施，防止引燃產生危害。
2、鋼筋焊接使用的焊劑應妥善保管，不得隨處拋灑，用剩的餘料，應及時**以備再用。
3、施工現場嚴禁大喊大叫，更不得敲打鋼筋模板等製造噪音。
4、夜間施工時應盡量降低施工噪音和光汙染。
鋼筋電渣壓力焊作業指導書
編制人日期 審核人日期 批准人日期 目錄 1 適用範圍 3 2 施工準備 3 4 3 施焊操作要點 4 5 4 質量控制點設定 5 5 質量要求書 5 6 6 人員配置 6 7 裝置配置 6 8 成品保護 6 9 應注意的質量問題 6 10 質量記錄 6 7 11 再確認的條件 7 一 適用範圍 鋼...
作業指導書豎向鋼筋電渣壓力焊
置房 二期 專案 施工作業指導書 編制審核 批准房建專案經理部 2015年07月20日 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然後施加壓力使鋼筋焊合。適用於工業與民用建 構 築物的鋼筋混凝土結構中直徑14 40mm的 級豎向或斜向 傾斜度4 1範圍內 鋼筋的連線。一 施工準備 1 ...
電渣壓力焊作業指導書
1.0適用範圍 用於現澆鋼筋砼結構中豎向或斜向 傾斜度在 範圍內 鋼筋的接長。2.0操作規程 2.1根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。2.2根據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術引數調整弧焊機電流至所需位置。2.3開啟控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。2.4用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼...