鋼筋電渣壓力焊施工方案

2023-02-04 15:21:06 字數 4598 閱讀 1665

一、 編制依據:

《鋼筋焊接及驗收規程jgj18—2003)

《建築工程施工質量驗收統一標準》 (gb50300—2001)

《鋼筋焊接接頭試驗方法jgj/t27—2001)

二、 工程概況:

1.專案名稱:中梁宣督府工程;

2.建設地點:宣城市水陽江大道與蓮塘路交叉口;

3.建設單位:宣城梁生置業****;

4.設計單位:中國建築技術集團****;

6.監理單位:安徽遠信工程專案管理****;

7.施工單位:安徽三建工程****;

監督單位:宣城市建築工程質量監督站。

8.建築結構形式

本工程30#、25#-3#樓為地上15+1層高層住宅,23#、27#、29#、25#-1樓為地上17 層高層住宅,26#、28#、31#樓為地上11層小高層住宅,18#樓為地上6層低層住宅。1#-3#.5#-12#、15#-17#、19#-21#為地上3 層別墅住宅,,32#、22#樓為地上1層,25#-2 樓為地上2 層別墅住宅部分商業及配套用房,地下車庫。

三、施工準備

1、材料

(1)鋼筋:本工程柱鋼筋直徑≥ 14~25的鋼筋均採用電渣壓力焊,進入工地的鋼筋均有出廠合格證,鋼筋複檢報告符合有關標準或規範的規定。鋼筋的驗收和加工,滿足有關的規定。

(2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、乾淨,無馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端麵垂直於軸線。鋼筋端部200mm範圍不應有鏽蝕、油汙、混凝土漿等汙染,受汙染的鋼筋應清理乾淨後才能進行電渣壓力焊焊接。

處理鋼筋時應當天進行,防止處理後再生鏽。

(3)電渣壓力焊焊劑:有出廠合格證,化學效能指標應符合有關規定。焊劑**重複使用時,應除去熔焊和雜物,本工程採用hj431焊劑。

2 機具裝置

(4)電渣焊機選用j2f750型。

(5 焊接夾具:應具有一定剛度,使用靈巧,堅固耐用,上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應與焊接鋼筋大小相適應。焊接電纜以及控制電纜的連線處必須保持良好接觸。

(6)焊劑盒:應與所焊鋼筋的直徑大小相適應。

(7)石棉繩:用填塞焊劑盒安裝後的縫隙,防止焊劑盒焊劑洩露。

(8)鐵絲球:用於引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲饒成直徑約為10mm的圓球。

(9)切割機或圓片鋸:用於切割鋼筋。

3、作業條件

(10)焊工經有關部門的培訓、考核,均持證上崗。焊工上崗時,應穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防護用品。

(11)電渣壓力焊的機具裝置以及輔助設施等應齊全、完好。施焊前要按規定的方法正確接通電源,並檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。

(12)施焊前應搭好操作腳手架。

(13)鋼筋端頭已處理好,並清理乾淨焊劑乾燥。

(14)在焊接施工前,應根據焊接鋼筋直徑的大小,按電渣焊機說明書選定焊接電流,造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作引數。

四、操作工序

1、電渣壓力焊接工藝

電渣壓力焊接工藝分為「造渣過程」和「電渣過程」,這兩個過程是不間斷的連續操作過程。

(1)「造渣過程」是接通電源後,上、下鋼筋端麵之間產生電弧,焊劑在電弧周圍熔化,在電弧熱能的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端麵逐漸燒平。

(2)「電渣過程」,把上鋼筋端頭浸入渣池中,利用電阻熱能使鋼筋端麵熔化,在鋼筋端麵形成有利於焊接的形狀和熔化層,待鋼筋熔化量達到規定後,立即斷電壓頂,排出全部溶渣和熔化金屬,完成焊接過程。

2、電渣壓力焊施焊接工藝程式

安裝焊接鋼筋→安放引弧絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源。「造渣」工作電壓40—50v,「電渣」工作電壓20—25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端麵熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆除焊盒→拆除夾具。

(1)焊接鋼筋時,用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時,中心線要一致。

(2)安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端頭面的中間位置放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使之接觸良好。放下上鋼筋時,要防止鐵絲球被壓扁變形。

(3)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒低部的位置纏上石棉繩後在裝上焊劑盒,並往焊劑盒滿裝焊劑。

安裝焊劑盒時,焊介面宜位於焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應嚴密,防止焊劑洩漏。

(4)接通電源,引弧造渣:按下開關,接通電源,在接通電源的同時

上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。

「造渣工程」工作電壓控制在40—50v之間,電渣通電時間約佔整個焊接過程所需時間的3/4。

(5)「電渣過程」:隨著造渣過程結束,即時轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」,計算電渣通電時間,並降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至「電渣過程」結束。

「電渣過程」工作電壓控制在20—25v之間,電渣通電時間約佔整個焊接過程所需時間的1/4。

(6)頂壓鋼筋,完成焊接:「電渣過程」延時完成,電渣過程結束,即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。

(7)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。

卸出焊劑時,應將接料斗卡在劑盒下方,**的焊劑應除去熔渣及雜物,受潮的焊劑應烘、焙乾躁後,可重複使用。

(8)焊接完成後,應及時進行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊。

五、質量標準

1、保證專案

(1)鋼筋品種和質量、焊劑的牌號、效能均符合設計要求和有關標準的規定。

(2)焊接接頭的機械效能必須符合《鋼筋焊接及驗收規範》(jgg18—84)規定。

(3)進行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時,從每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。在一般構築物中,每300個同類接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批,焊接頭的拉伸試驗結果,三個試件均不得低於該級別鋼筋規定的抗拉強度值。若有乙個試件的強度低於規定值,應取雙倍數量的試件進行複檢;複檢結果若仍有乙個試件的強度達不到上述要求,該批接頭即為不合格品。

2、基本專案

(1)用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規檢查,逐個檢查焊接接頭。

(2)接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

(3)對外觀檢查不合格的接頭,應將其切除重焊。

3、允許偏差

(1)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑,同時不得大於2mm。

(2)接頭處彎折不得大於4。

六、施工注意事項

1、避免工程質量通病

(1)在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接通電時間,密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,並根據焊接工作電壓的變化情況提公升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩定在引數範圍內,在頂壓鋼筋時,要保持壓力數秒鐘後方可鬆開操縱槓,以免接頭偏斜或結合不良。在焊接過程中,應採取措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時,應立即並檢查鋼筋是否順直。

若不順直,要立即趁熱塑狀態時將其扳直,然後稍延滯1~2分鐘後卸下夾具。

(2)焊劑要妥善存放,以免受潮變質。

(3)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的引數,在施工時不得隨意變更引數,否則會嚴重影響焊接質量。

(4)接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊後夾具過早放鬆,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長期使用磨損,造成上下不同心。

(5)咬邊:主要發生於上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大,鋼筋熔化過快;上鋼筋端頭沒有壓入熔池中,或壓入深度不夠;停機太晚,通電時間過長。

(6)未熔合:主要原因是在焊接過程中上鋼筋提公升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧;焊接電流過小或通電時間不夠,使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊接過程中裝置發生故障,上鋼筋卡伍,未能及時壓下。

(7)焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種情況是鋼筋端麵形成的焊縫的厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量不足,頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不均或採用鐵絲球引弧時,鐵絲球安放不正,偏正一邊。

(8)氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產生大量氣體滲入溶池,鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。

(9)鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部鏽蝕嚴重,焊前未除鏽;夾具電極不乾淨;鋼筋未夾緊,頂壓時發生滑移。

(10)夾渣:主要原因是通電時間短,上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓,溶渣無法排出;焊接電流過大或過小;焊劑熔化後形成的熔渣粘度大,不易流動;頂壓力太小,上鋼筋在熔化過程氣體滲入熔池,鋼筋鏽蝕嚴重或表面不清潔。

(11)成型不量:主要原因是焊接電流大,通電時間短,上鋼筋熔化較多,如頂壓時用力過大,上鋼筋端頭壓入熔池較多,擠出的熔化金屬容易上翻;焊接過程中焊劑洩漏,熔化鐵水失去約束,隨焊劑洩漏下流。

2、主要安全措施

(1)電渣焊使用的焊機裝置外殼應接零線或接地,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

(2)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

(3)潮濕的地方作業時,應有乾燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

(4)焊工作業時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持乾燥。

(5)在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接裝置要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持乾燥。

(6)高溫天氣施工時,焊接施工現場要做防暑降溫工作。

(7)用於電渣焊作業的工作台,腳手架應牢固、可靠、安全、適用。

3、成品保護

(1)不准過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。

(2)焊後不得砸鋼筋接頭,不准往剛焊完的接頭澆水。

(3)焊接時應搭好架子,不准踩踏其他已綁好的鋼筋。

電渣焊壓力焊施工方案

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一 施工準備 1 材料 1 鋼筋 本工程柱鋼筋直徑 16的鋼筋均採用電渣壓力焊,進入工地的鋼筋均有出廠合格證,鋼筋複檢報告符合有關標準或規範的規定。鋼筋的驗收和加工,滿足有關的規定。2 電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直 乾淨,無馬蹄形 壓扁 凹凸不平 彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機...

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