1.工藝引數
1.1室溫：16~30℃。
1.2蠟模之間的最小距離8~12mm，以保證制殼厚度。
1.3最上層的蠟模離澆口杯上沿距離（即壓頭），視鑄件壁厚而定，薄壁件距離為120~130mm；厚壁件≥80mm。
1.4澆冒口的選用與工藝卡相符。
1.5焊刀溫度：不易過高或過低。
1.6蠟模的內澆口與蠟棒之間焊接要嚴密，不得有尖角與小縫。焊接處熔化範圍盡可能小，焊接點牢靠，確保無假焊，並有足夠的焊接強度。
1.7組裝的蠟模應均勻，不得有蠟滴、蠟渣、灰塵及雜物。
2.操作程式
2.1檢查電爐絲無凸起及燒斷處，焊刀與電爐絲無接觸處，送電，預熱焊刀。
2.2檢查蠟棒、蠟模完整與清潔，不准組裝不合格的蠟模。
2.3按有關工藝要求進行組焊。
2.4修整組焊好的模組。
2.5自檢合格後放或插到模組小車或模組插架上。
2.6將焊接好的模組移到模組存放間。
2.7清洗模組。
2.8將模組分類分爐號存放，並放上生產作業指令（爐號、品名、規格、數量）。
3.注意事項
3.1不合格的蠟棒與蠟模不允許組裝；組焊模組位置要均勻，不得偏移，嚴禁蠟液滴在產品上。
3.2組裝好的模組不允許放在不乾淨的地面上。
3.3組焊時不能燙傷蠟模或碰傷蠟模。
3.4注意保持模組清洗池的清潔，當清洗液面上有蠟屑等雜質時應及時撈出，如清洗液較混濁時要及時更換。
3.5注意保持場地的清潔。每日工作完畢注意對工作場地進行整理、整頓、清掃、清潔，切斷電爐、排風扇等的電源。
3.6認真填寫好生產**表、工序交接卡。
對焊作業指導書
1 適用範圍 本作業指導書適用於本局工程的對焊作業，旨在保證施工質量和作業安全。2 職責 21操作工嚴格按操作規程作業，負責對焊裝置的保養工作。22 裝置人員負責定期對對焊裝置進行檢修，確保裝置安全作業。3 裝置對焊裝置有自動式和手動式兩種，功率在25 150kw。4 實施步驟 4.1 對焊工藝 根...
氣體保護焊作業指導書
目錄前言1頁 一目的範圍2頁 二引用相關檔案2頁 三技術要求2頁 1 目的和範圍 本指導書規定了角鋼塔 鋼管 杆 塔 變電所構架等電力鋼結構的氣體保護半自動焊和混合氣體保護半自動焊的工藝及操作應遵守的規則。本指導書適用於本公司鋼結構產品的氣體半自動焊。2 引用相關檔案 gb 3375 焊接術語 gb...
閃光對焊作業指導書
中鐵十七局集團第二工程 廣陽制梁場 閃光對焊 作業指導書 編制人 審核人 批准人 2008 08 25發布2008 08 25實施 1 本梁場鋼筋的連線採用閃光對焊，為質量控制要點。閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生的電阻熱，使金屬熔化產生飛濺，形成飛濺形成閃光，迅...