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產品類別檔案編號遙控器通用ju51-3-gy -026
1.裝置與工裝夾具
1.1膠刮1.2絲印臺1.3焊膏印刷鋼模1.4細紗手套1.5定位條（2）1.6攪拌器2.原材料與輔料
2.1印製板（pcb）2.2焊膏（lf-rmag5r2）2.3紙膠帶2.4黃膠帶2.5絨布2.6洗板水3.準備與確認
3.1貼片班在當天生產任務結束前，將第二日生產產品使用的焊膏領取出來回溫（確認焊膏在有效期內），放置在室溫中自然回溫，焊膏使用前,應先從冰箱（冷藏室、櫃）中取出,放置在陰涼處自然回溫,室溫下至少回溫4小時後才可使用。回溫時不應開啟封口，不要放在冰箱頂部，不能放在回流焊爐上。
焊膏放置具體規定見下表：
焊膏狀態分類儲存環境要求允許放置最長時
限未開封+未回溫以焊膏桶上的到期5-10℃,冰箱
時間為準(一般為6儲存
未開封+已回溫
常溫個月)96小時
接近時限的正確處理
辦法當距到期時間為半月時進行報警
回溫達到96小時前必須返回冰箱儲存（最多允許來回3次，即允許最多回溫3次）常溫回溫達到24小時前必須蓋好蓋子後返回冰箱儲存（允許最多回溫2次）開封10小時前必須蓋好蓋子後返回冰箱儲存（允許最多回溫2次）
在4小時內必須使用完畢
應盡快進行貼片並回流
超出時限時的處理辦法報廢（超過到期時間未使用）
報廢（常溫下放置時間超過96小時，以及回溫次數累計超過3次時）報廢（常溫下放置時間超過24小時，以及回溫次數超過2次時）報廢（常溫下開蓋子放置超過10小時，以及回溫次數超過2次時）報廢（從印刷網板上取回的剩餘焊膏在常溫下超過4小時）
已貼片的元件報廢，將pcb的焊膏刮掉，並清洗pcb。
已開封+已回溫+未使用
常溫24小時
已開封+已回溫+焊膏桶內剩餘焊膏
常溫10小時
從印刷網板上取回剩餘焊膏在pcb上印刷好待貼片和回流的焊膏
常溫4小時
常溫1小時
若遇當天生產結束而第二天不生產（或連續很多天不生產）時，必須將焊膏桶內的剩餘焊膏蓋好蓋子後返回冰箱儲存，當再次生產啟用時，必須確保回溫時間達到4小時才能用。同時，還要按內容填寫《焊膏使用記錄標籤》，見《焊膏管理規範》中的附表（一），並將該錶貼在焊膏桶外緣。
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焊膏印刷作業指導書
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3.2將回溫完畢的焊膏開封，用攪拌器順時針攪拌焊膏，按同一方向攪拌3-5分鐘（40-60轉/
分鐘），直到焊膏成流狀物。
3.3若冰箱中有前一天未使用完畢的焊膏，回溫時間、方式與3.1相同，攪拌方式與3.
5相同。3.4根據印製板圖用紙膠帶將焊膏印刷鋼模不用的元件孔貼上。
3.5根據工藝指導卡核對來料（印製板）是否與所生產的產品型號一致
3.6根據工藝指導卡核對焊膏印刷鋼模是否與印製板圖號一致；用黃膠帶將焊膏印刷鋼模的感
光膠覆蓋，以防止被焊膏或者酒精腐蝕而縮短鋼模壽命。4.工藝引數/
5.技術質量要求
5.1參照《遙控器廠smt印刷判定標準》。6.操作方法與步驟
6.1戴上細紗手套清潔絲印檯面，絲印臺打孔、攻絲裝訂定位條。將焊膏印刷鋼模安裝在絲印
臺的夾具上，裝上印製板旋轉絲印台上五隻調節螺栓，上下左右調節使鋼模孔位與印製板焊盤重疊，鋼模與印製板間距為1mm,然後緊固調節螺栓並用黃色膠帶固定好定位條。6.2取出攪拌好的焊膏放在鋼模中印製板圖的前方（靠絲印臺夾具），焊膏量以能印刷約20件
（遙控器拼版）作為標準。
6.3左手按下鋼模與印製板水平，右手握住膠刮將焊膏勻速地向自己面拉動。
6.4按照《遙控器廠smt印刷判定標準》檢查印刷質量，將不合格品上的焊膏用攪拌器輕輕刮取**使用，用乾絨布擦洗印製板，待擦洗乾淨後可再次印刷；
6.5操作中發現印製板，印刷的焊膏有異常立即報告班長；6.6將焊膏印刷完畢的印製板流向下一道工序，不得塗抹焊膏；6.7操作過程中保持作業區整潔。作業完畢徹底清理、整頓作業區；
6.8在印刷20拼板後，將鋼模網板上的剩餘焊膏用攪拌器刮回焊膏桶，將鋼模提呈30~60度角，
雙手各取一絨布，沾上洗板水，從鋼模孔位的上下面往同一方向反覆擦洗，目測乾淨後再按照6.2步驟開始操作。
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6.9轉產或下班先將鋼模上的焊膏**乾淨再取下鋼模（若是下班，則將焊膏**迴焊膏桶，將
桶蓋密封，填寫《焊膏使用記錄標籤》，退庫入冰箱儲存，第二班時優先領取使用），用洗板水將鋼模上的焊膏殘留物清洗乾淨並填寫鋼模使用情況登記表，然後將鋼模豎立歸類存放在網框櫃中。7.注意事項
7.1先在新轉回的焊膏桶上標註當天日期而後在存於放冰箱中。
7.1班組使用完的空焊膏桶屬於危險可**品，必須放入指定的位置。
7.2焊膏屬於化學危險品，非專業人員不得接觸，作業人員必須作好防護措施、不得直接接
觸焊膏，作業時必須戴好手套。
7.3生產任務結束或放假時，要將焊膏桶封好，擦拭乾淨並標註當天日期後再放入冰箱。8．原始記錄8.1鋼模使用記錄表
焊膏印刷鋼模使用登記表
型號/圖號日期
產品圖號
編號印刷數量印刷總量使用情況
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