中鐵十七局集團第二工程****廣陽制梁場
閃光對焊
作業指導書
編制人：
審核人：
批准人：
2008-08-25發布2008-08-25實施
1、本梁場鋼筋的連線採用閃光對焊，為質量控制要點。閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生的電阻熱，使金屬熔化產生飛濺，形成飛濺形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法，是電阻焊的一種，焊接工藝符合《鋼筋焊接及驗收規程》。
2、本梁場採用un1-100、un1-150兩種對焊機，採用連續閃光焊，焊接引數包括閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調伸長度及變壓器級次等。
3、 焊接引數：
3.1閃光留量與閃光速度:閃光留量是指在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。
閃光留量的選擇，應使閃光結束時，鋼筋端部都能均勻加熱，並達到足夠的溫度。閃光留量的取值：連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光—預熱—閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm（直徑大的鋼筋取大值）。
閃光速度由慢到快，開始時近於零，而後約1mm/s，終止時達1.5-2mm/s。鋼筋越粗，所需閃光留量越大，閃光速度則隨之降低。
3.2頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力:頂鍛留量的選擇，應使鋼筋焊口完全密合併產生一定的塑性變形。
頂鍛留量宜取4-6.5mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值。頂鍛速度越大越好，特別是在頂鍛開始的0.
1秒內，應將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而後斷電，並以6mm/s的速度繼續頂鍛至終止。頂鍛壓力隨鋼筋直徑增大而增加，應足以將全部的融化金屬從接頭擠出，而且還要使臨近接頭處（約10mm）的金屬產生適當的塑性變形。
3.3調伸長度:調伸長度是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。
調伸長度的選擇與鋼筋品種和直徑有關，應使接頭區域獲得均勻加熱，並使鋼筋頂鍛時不發生旁彎。調伸長度取值：ⅰ級鋼筋為0.
75-1.25d，ⅱ級鋼筋為1.0-1.
5d（d為鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋宜取較大的系數值。
3.4 變壓器級次:鋼筋級別高或直徑大，變壓器級次要高。焊接時如火花過大並有強烈聲響，應降低變壓器級次；當電壓降低5％左右時，應提高變壓器級次1級。
3.5 冬期鋼筋的閃光對焊宜在保溫棚內進行，焊接時的環境氣溫不宜低於0℃。鋼筋應提前運入封閉棚內，焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往棚外。
4、 操作工藝流程：
檢查裝置選擇焊接工藝及引數試焊、作模擬試件試件送試確定焊接引數工程鋼筋焊接質量檢驗現場按規範取度試件試驗。
4.1 連續閃光焊焊接操作：通電後，應借助操作杆使兩鋼筋端麵輕微接觸，使其產生電阻熱，並使鋼筋端麵的凸起部分互相熔化，並將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續閃光，待預定的燒化留量消失後，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續閃光對焊。
4.2 焊接前應檢查焊機各部件的接地情況，調整好變壓器級次，選擇合適引數，開放冷卻水，合上電閘，方可工作。
4.3 鋼筋斷頭應順直，範圍內的鐵鏽、汙物應清除乾淨，兩邊鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。如果鋼筋斷面不夠平整，可在開始是增加一次閃光，閃平端部。
4.4 焊接完畢，待接頭處由白紅色變為黑色，才能鬆開夾具，平穩取出鋼筋，以免產生彎曲。
4.5 在鋼筋焊接生產中，操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量。若出現異常現象或焊接缺陷應及時查詢原因並清除，詳見表-1
表-15、鋼筋焊接接頭必須符合下列規定：
5.1接頭周緣應有適當的鐓粗部分，並呈均勻的毛刺外形。
5.2鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。
5.3接頭彎折的角度不得大於3ｏ。
5.4接頭軸線的偏移不得大於0.1d，並不得大於2mm。
5.5焊接後的鋼筋須經接頭冷彎和抗拉強度試驗後方能使用。
5.6焊接接頭應熔接良好，完全焊透，表面不得有傷痕及裂縫。
5.7冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內進行，焊接時的環境氣溫不宜低於0.℃。鋼筋應提前運入車間，焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往室外。
5.8焊接鋼筋工人，必須持證上崗，每次改變鋼筋類別、直徑或調換工種時，為了保證焊接質量，應檢查既定的焊接引數，焊工應預先焊接兩組試件進行抗拉、冷彎試驗，合格後方可投入批量生產。
5.9在同條件下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等）完成並經外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，三個作冷彎試驗，抽樣辦法按jgj18—2003標準中的規定辦理。
5.10 焊接接頭檢查標準見表—2。
表—2 焊接接頭檢查標準表
六、安全措施
6.1施工作業區要確保用電安全，焊機必須接地，電閘箱必須掛牌上鎖，做到「一機一閘一漏電保護器」，且有防雨措施；電線布置必須合理，不得暴露在地面上。
6.2、施工前，應詳細檢查所用電線有無破損漏電現象，漏電保護器狀態是否良好，嚴禁電線破損和漏電保護器效能不符合要求投入使用。
6.3、對接時火花四射，焊工必須穿戴防護衣具，禁止其他人員停留在閃光範圍內，以防火花燙傷。焊機工作範圍內嚴禁堆放易燃、易爆物品，以免引**災。
6.4、對焊時，必須開放冷卻水；焊機出水溫度不得超過40度，排水量應符合要求。
6.5、焊工必須持證上崗，施焊過程中，應保證施焊人員的穩定性，不得隨意更換。
鋼筋閃光對焊作業指導書
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