山浪煤礦刮板輸送機和皮帶輸送機
安裝執行檢查標準
隨著礦井工作面的增加，我礦越來越多的使用刮板輸送機和皮帶輸送機，為了規範刮板輸送機和皮帶輸送機的安裝執行檢查標準，特制定《刮板輸送機和皮帶輸送機安裝執行檢查標準》，規範礦井各隊組對刮板輸送機和皮帶輸送機安裝、執行、維護、檢查標準，望各單位認真貫徹執行。
一、刮板輸送機完好標準：
1、機頭、機尾
①架體無嚴重變形、無開焊，執行平穩；
②鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環鏈的平面最大磨損量：節距≤64mm時不大於6mm；節距≥86mm時不大於8mm。
③分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。抱軸板磨損不大於原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大於10mm。
④緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活。
2、中間槽
中間槽及連線件無開焊斷裂，對角變形不大於6mm；中板和底板無漏洞。
3、鏈條
①鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜：同乙個圓環鏈為合格），鬆緊合適，鏈條正反方向執行無卡阻現象。
②刮板彎曲變形數量不超過總數的3%，缺少數不超過總數的2%，並不得連續缺刮板。
③刮板彎曲變形不大於15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大於5mm，長度磨損不大於10mm。
④圓環鏈伸長變形長度不得超過設計長度的3%。
4、訊號裝置
機頭機尾應安設有發出停止和開機的訊號裝置。訊號必須聲光兼備。
5、安裝敷設
①兩台輸送機搭接運輸時，搭接長度不小於500mm，機頭最低點與機尾最高點的間距不小於300mm。
②刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差不小於500mm。
③上述兩台裝置搭接不合格時，搭接在上面的裝置為不合格裝置。
6、刮板輸送機的安全使用規定
（1）為保證刮板輸送機的安全執行，在使用前應做下列檢查：
①各轉動部件是否有異常聲響，如有立即排除。
②檢查減速器、盲軸、鏈輪、擋煤板和刮板鏈螺栓是否鬆動，如發現鬆動應及時處理。
③檢查減速器、液力偶合器是否漏液，漏損嚴重者應及時處理，並補充油液。
④檢查刮板、連線環及圓環鏈是否損壞，發現損壞應及時更換。
⑤檢查刮板鏈鬆緊是否適度，有無跳牙現象。刮板鏈過鬆應及時張緊。
⑥檢查中間槽有無掉銷和錯口現象，已經發現立即處理。
（2）液力偶合器的安全使用：
①液力偶合器以水或難燃液為工作介質。
②液力偶合器的外殼及幫浦輪無變形、損傷或裂紋，運轉無異響。
③易熔塞完整，安裝位置正確，熔點溫度符合規定（110℃--140℃），不得使用其他物品代替易熔塞，如高熔點保險絲、銅製螺栓、木塞等。
④定期檢查液力偶合器和易熔塞、易爆塞的使用情況。
⑤液力偶合器各連線螺栓應緊固，各密封處不得有滲漏液現象。
⑥更換螺栓、螺母應使其規格不變，一面破壞其平衡性。
（3）刮板輸送機上嚴禁站人。
（4）刮板輸送機嚴禁運送物料。用刮板輸送機運送物料時，必須制定專門的安全技術措施。
二、皮帶輸送機完好標準：
1、滾筒、託輥
（1）滾筒無裂紋，鍵不得鬆動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
（2）託輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現象，定期注油。緩衝託輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。
2、機體
（1）機頭架、機尾架和張緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連線緊固。
（2）中間架平直無開焊，機架完整，固定可靠，無嚴重鏽蝕。
3、膠帶、張緊裝置和伸縮裝置
（1）膠帶無破裂，橫向裂口不得超過頻寬的5%，保護層脫皮不得超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過頻寬的5%。
（2）接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。
（3）執行中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和託輥邊緣，下膠帶不磨機架。
（4）牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上執行無異響。
（5）張緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5，伸縮小車行程不小於17m。
4、安全保護裝置
（1）速度保護、防跑偏、防打滑、斷帶、煤位等保護裝置齊全，靈敏可靠。
（2）兩台以上膠帶串接執行時，應設定聯鎖裝置。
5、訊號、裝置環境、資料
（1）訊號裝置必須聲光兼備，清晰可靠。
（2）裝置整潔，機頭、機尾處無雜物、無淋水、無積水。有防淋水裝置者也為合格。
（3）巷道無雜物、無浮煤、無淤泥、無積水，管線吊掛整齊。
（4）機道消防設施齊全。設定防滅火水管，每隔50m設定乙個管接頭和閥門。機頭部要備有不少於0.3m2的沙箱及黃沙和2個以上合格的滅火器，同時機頭部要備有25m的消防水管。
（5）有檢查、檢修記錄。
6、皮帶輸送機的安全使用：
（1）皮帶輸送機安全使用規定
①必須使用阻燃輸送帶；
②巷道內應有充分照明；
③必須裝設驅動滾筒防滑保護、煤位保護和防跑偏裝置；
④裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置；
⑤在主要運輸巷道內安設的皮帶輸送機還必須裝設：
輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；
在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄；
⑥皮帶輸送機巷道中行人處設定過橋；
⑦皮帶輸送機裝設軟起動裝置，下運時設定軟制動裝置。
（2）皮帶輸送機的安全使用注意事項：
①皮帶輸送機在使用中要注意潤滑狀態，按技術要求給減速器、各滾筒及託輥注入油脂。
②經常檢查減速器、液力偶合器有無洩漏現象，要定期檢查充油量是否合適，應及時調整補充。
③在正常情況下，皮帶輸送機要求空載起動，並避免短時頻繁起動。
④檢查通過傳動滾筒的輸送帶是否正常，有無卡磨、跑偏等不正常現象。
⑤減速器、液力偶合器、電動機及所有滾筒軸承溫度是否正常。
⑥輸送帶清掃器是否正確地接觸輸送帶。
⑦游動小車是否能在軌道上自由運動，停車清除粘在軌道上的浮煤。
⑧輸送帶空載張力是否正常，應及時進行調整。
⑨檢查所有滾筒上的油封及軸承磨損情況。隨時注意託輥運轉情況，有轉不動及軸承損壞者應及時更換。
⑩通訊訊號系統要保持正常。綜合保護裝置（斷帶、打滑、速度、煙霧、煤位等）應保證齊全、完整、可靠。
（3）皮帶輸送機集控保護裝置試驗
①集控保護裝置的外配連線電纜需用3×0.75+1×0.75外徑10.
5mm或3×1+1×1外徑10.8mm的礦用橡套電纜，也可選用其他型號的四芯橡套電纜，但電纜外徑不得大於12mm。
②當出線嘴不夠時，速度感測器和煤位感測器可用一根四芯電纜，從乙個出線嘴引出，然後在分支，分支用小三通連線。
③速度保護試驗：皮帶機起動後，速度燈綠色（下）應間斷閃亮，按下試驗按鈕後速度指示燈常亮，自保延時之後應立即停車，表明此功能正常。
④煤位保護試驗：用煤位觸頭觸煤或機頭擋板，煤位開關傾斜大於15°時，應立即停車，煤位燈（上綠色燈）亮。
⑤跑偏保護試驗：將跑偏開關扳動，使裡面常開觸點閉合，應立即停車，紅色指示燈亮。
⑥急停開關試驗：拉動急停開關立即停車，紅色指示燈亮。
⑦撕裂保護試驗：人為在感測器上灑煤，應立即停車，紅色指示燈亮。
⑧煙霧、溫度保護試驗：可在井上試機時人為設定煙霧或某溫度環境試驗調整，煙霧保護停機時橙色燈亮，溫度保護停機時黃色燈亮。
（4）皮帶輸送機集控保護安裝位置：
①速度感測器：它是將膠帶（不是電機）的執行速度檢測出來，變成脈衝訊號給保護，使裝置能夠根據速度大小來確定執行狀態。
由於導向滾筒恰好可以反映皮帶的執行狀況，因此可以將滾筒端蓋的螺栓擰下，通過磁鐵的安裝孔，將其固定在導向滾筒端蓋上，再把導向滾筒的軸承座固定螺栓擰下，把速度感測器固定上，這樣側貼隨導向滾筒每轉一周就經過感測器一次，通過磁力作用，送入乙個脈衝訊號給裝置，同時速度燈亦閃爍一次。
②煤位感測器：通過煤位探頭將煤位深度反映給裝置，達到設定高度時就使皮帶機停止運轉，以免其它事故。引線固定在頂板上，煤位探頭置於落煤正上方解除安裝滾筒下緣100mm處。
③跑偏感測器：正常情況下，跑偏感測器為常開狀態，動作時閉合。安裝於機頭部後面第乙個架三聯滾支座上，高度必須保證皮帶跑偏後皮帶邊緣能觸及感測器。
④撕裂感測器：固定於機頭部後面第二架上。
⑤溫度感測器：通過感觸被測物的被測點溫度，將被測物的溫公升值反映給裝置，如被測物的溫度高於預先整定值，它將驅動滾筒停機保護，整定值可以在40℃--100℃範圍內任意整定，安裝於兩主滾筒之間。
⑥煙霧感測器：安裝位置為沿風流風向，主滾筒前方5m處。
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